我国是纺织服装生产和出口大国，2017年纺织品服装累计贸易额2931.5亿美元，增长1.2%，其中出口2686亿美元，增长0.8%，进口245.5亿美元，增长5.3%，累计贸易顺差2440.5亿美元，增长0.4%。2017年12月纺织品服装贸易额261.8亿美元，增长2.2%。我国纺织品行业对乳胶丝需求量约占世界乳胶丝消费量的40%，而目前国内仅只有海南经纬等3家乳胶丝生产基地，纺织行业所需乳胶丝大多从国外进口。

为满足市场需求，浙江龙橡实业有限公司拟投资13000万元，选址建德市高新区五马洲工业区（北纬29°31′26′′，东经119°27′55′′），新征用地15908m²，引进乳胶丝先进生产技术和成套设备，利用天然橡胶，建设1.5万吨/年高品质天然乳胶丝生产线。同时，为有利于公司产业链的延伸，建设单位拟将自产的乳胶丝作为主要原料，实施4000吨/年环保包覆纱、1000吨/年松紧带、1600吨/年涤纶丝建设项目。目前项目已在建德市经信局完成备案，项目代码为2018-331082-29-03-085095-000。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》及《浙江省建设项目环境保护管理办法》的有关规定及环保管理部门的意见，本项目必须进行环境影响评价，从环保角度论证建设项目的可行性。

对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（国家环境保护部第44号令）及其修改单（生态环境部第1号部令）中的有关规定，项目属于“十八、橡胶和塑料制品业，46轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新”，其中“轮胎制造；有炼化及硫化工艺的”做报告书，其他做报告表。本项目涉及橡胶的硫化工艺，需编制环境影响报告书。

为此，浙江龙橡实业有限公司委托浙江环耀环境建设有限公司承担环境影响评价工作，对本建设项目对周围环境带来的影响作出分析，并提出应采取的污染防治措施，为建设单位和环保部门今后加强环境管理提供依据。我司在资料收集、现场踏勘的基础上，依据生态环境部颁发的各专项环境影响评价技术导则要求，对该项目环境概况和主要环境保护目标进行了实地调查，收集有关资料，通过环境影响评价，了解建设项目周围环境现状，预测项目实施后对周围水环境、大气环境、声环境及生态环境的影响程度和范围，编制完成了本项目环境影响报告书（送审稿），提交环境保护主管部门和专家组审查。

1.1.2建设项目特点

1、本项目为新建项目，主要生产乳胶丝及下游包覆纱、松紧带、涤纶丝等产品，项目建成投产后达到年产15000吨高品质天然乳胶丝、4000吨环保包覆纱、1000吨松紧带、1600吨涤纶丝的生产能力。

2、本项目营运期对周边环境影响主要为醋酸固化、硫化等工序产生的废气及生产废水、员工生活污水，废水及废气经收集处理后达标排放，环评重点关注有机废气、醋酸雾及颗粒物排放对周边环境的影响。

1.2 环境影响评价的工作过程

第一阶段：

①按照《建设项目环境影响评价技术导则-总纲》（HJ2.1-2016）要求，在接受企业委托后，研究国家和地方有关环境保护的法律法规、政策、标准及相关规划等，确定项目环境影响评价文件类型。

②根据项目特点，研究相关技术文件和其他有关文件，明确本项目的评价重点，识别环境影响因素、筛选评价因子，对项目进行初步工程分析。对项目选址地进行实地踏勘，对厂区及周围地区社会、气象、水文、项目所在地周围污染源分布情况进行了调查分析，确定项目环境保护目标、环评工作等级、评价范围和标准。

③制定工作方案

第二阶段：

①对项目所在区域环境现状进行监测，并进行分析。

②根据企业实际建设内容及同类型企业污染源调查情况，以及建设单位提供的相关资料，完成建设项目工程分析章节，确定项目总量控制指标。

③收集项目所在地环境特征资料包括自然环境、区域污染源情况，完成环境现状调查与评价章节。

④根据工程分析，完成大气环境影响预测与评价、水环境影响预测与评价、声环境影响预测与评价、固废影响分析等。

第三阶段：

①根据工程分析，完成环境保护措施及可行性论证章节。

②根据建设项目环境影响情况，完成环境影响经济损益分析、环境管理与监测计划章节的撰写。

③协助建设单位完成公众参与相关内容。

④完成环境影响评价书的编制工作，送杭州市生态环境局建德分局审查。

具体工作流程见表1.2-1，具体工作流程图见图1.2-1。

表1.2-1环境影响评价工作流程表

阶段	工作内容	工作依据、要求及细节
一	确定项目环境影响评价类型为报告书	《建设项目环境影响评价技术导则总纲》要求，受企业委托后，研究国家和地方有关环境保护的法律法规、政策、标准及相关规划等
	研究相关技术文件和其他相关文件；进行初步工程分析；开展初步的环境现状调查	根据项目特点，研究相关技术文件和其他有关文件，进行初步的工程分析，开展初步的环境现状调查
	环境影响识别和评价因子筛选；明确评价重点和环境保护目标；确定工作等级、评价范围和评价标准	根据对项目初步调查，筛选评价因子；对项目选址选地进行实地踏勘，明确项目实施过程中的评价重点和环境保护目标；根据初步工程分析确定工作等级、评价范围和评价标准
	确定项目环境保护目标、环评工作等级、评价范围和标准	对项目选址进行实地踏勘，对厂区及项目所在地气象、水文、周围污染源分布情况进行调查分析
	制定工作方案	制定监测方案、现场调查方案，开展第二阶段工作
二	环境现状调查监测和评价	对区域大气、地表水、地下水及土壤进行监测或资料收集、分析与评价
	环境现状调查监测和评价	收集拟建地环境特征资料，包括自然环境、区域污染源情况
	对建设项目进行工程分析	根据相关技术规范，分析核算项目各污染物产生及排放情况
	各环境要素环境影响预测与评价	大气环境、水环境、声环境、固废、地下水、生态六方面展开环境影响预测与评价
	各专题环境影响分析与评价	环境风险评价、环境影响经济损益分析、固体废物等环境影响评价
三	提出环境保护措施，进行技术经济论证	根据工程分析，提出环境保护措施，并进行技术论证环境效益
	给出污染物排放清单	根据工程分析，给出污染物排放清单
	给出建设项目环境影响评价结论	根据污染物排放情况、环境保护措施以及各环境要素环境影响预测评价给出建设项目环境影响评价结论

图1.2-1环境影响评价工作流程图

1.1 分析判定相关情况

我公司在接受委托后，首先通过现场踏勘及相关资料收集，对环境功能区划符合性、土地利用规划和城乡总体规划符合性、产业政策符合性、评价类型等几方面进行初步判定。

1.1.1环境功能区划符合性判定

根据《建德市环境功能区划》，项目所在区块属于建德高新产业园环境重点准入区（0182-Ⅵ-0-2）。本项目主要从事橡胶制品制造（原料主要是天然乳胶），不属于环境功能区划负面清单中所列类别；企业所在位置距离北面的新安江风景名胜- 森林资源保护区（0182-I-2-1）约1000m，不在建德千岛湖景区以及新安江沿岸50m范围内；项目废水主要为生产废水和生活污水，废气主要为醋酸雾、硫化废气等，生产采用自动化、密闭化、绿色化生产，排放的污染物可达到同行业国内先进水平，“三废”治理设施完善，经治理后可达标排放。因此本项目建设符合环境功能区划要求。

1.1.2土地利用规划和城乡总体规划符合性判定

本项目位于建德市高新区五马洲工业区，该区为特色高新化工产业发展的重点空间，主要发展有机硅、有机胺、香精香料、精细化工、新材料及其他高新技术产业。本项目主要从事橡胶制品制造（原料主要是乳胶），生产工艺采用自动化、密闭化、绿色化生产，排放的污染物可达到同行业国内先进水平，本项目用地属于工业用地。因此，项目建设符合城市总体规划的要求，也符合相关用地规划要求。

1.1.3产业政策符合性判定

本项目橡胶制品制造，据查《产业结构调整指导目录(2011年本)》（2016年修正）和《浙江省淘汰落后生产能力指导目录(2012年本)》(浙淘汰办〔2012〕20号)，本项目的建设不属于该指导目录中的限制类、淘汰类项目。对照《关于发布实施<限制用地项目目录(2012年本)>和<禁止用地项目目录(2012年本)>的通知》，项目不属于限制类和禁止类项目，因此项目建设符合国家及地方产业政策。

1.1.4“三线一单”符合性判定

本项目位于建德市高新区五马洲工业区，不属于生态保护红线内；区域大气环境和声环境质量均达标，地下水环境主要指标均达标，地表水环境质量达标，项目废气和噪声经处理后均不会改变所在环境功能区的质量，生产废水和生活污水经预处理达标后纳管，最终经马南水务有限公司污水厂统一处理达标后排放，对周围水体无影响，因此项目不触及环境质量底线；项目所需的水和电等公共资源由当地相关单位供应，且整体而言项目所用资源相对较小，不触及资源利用上限。项目也不属所在环境功能区的负面清单中内容，因此整体而言项目符合“三线一单”要求。

1.1.5评价类型及审批部门判定

对照《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2017），项目属于“C291橡胶制品业、C2919其他橡胶制品制造”类项目；对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（国家环境保护部第44号令）及其修改单（生态环境部第1号部令）中的有关规定，项目属于“十八、橡胶和塑料制品业，46轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新”，本项目涉及橡胶的硫化工艺，需编制环境影响报告书。

另外，根据《关于发布<环境保护部审批环境影响评价文件的建设项目目录（2015年本）>的公告》（环保部2015年第17号）和《浙江省环境保护厅关于发布<省环境保护主管部门负责审批环境影响评价文件的建设项目清单（2015年本）>及<区市环境保护主管部门负责审批环境影响评价文件的重污染、高环境风险以及严重影响生态的建设项目清单（2015年本）>的通知》（浙环发〔2015〕38号）等文件规定，项目不属于环境保护部审批目录、也不属于省环保厅审批目录，不属于市环保局负责审批目录。本项目由杭州市生态环境局建德分局审批。

1.2 关注的主要环境问题

1、废气方面

主要关注项目醋酸固化、硫化等工序污染因子、污染源强及治理措施，评价污染物排放对区域环境的影响程度，相应治理措施的技术经济可行性。

2、废水方面

主要关注项目水洗废水、生活污水处理达标排放的可行性。

3、噪声方面

主要关注噪声源强和厂界噪声达标可行性。

4、固废方面

主要关注危险废物的处置措施和暂存区设置。

1.3 环境影响评价报告书的主要结论

浙江龙橡实业有限公司年产15000吨高品质天然乳胶丝、4000吨环保包覆纱、1000吨松紧带、1600吨涤纶丝建设项目选址位于建德市高新区五马洲工业区区内，通过对项目的现场调查、工程分析和营运后的环境影响预测分析，本评价认为，项目的建设符合建德市环境功能区划、符合国家产业政策、符合总量控制要求；项目生产过程中产生的废气、噪声、废水等污染物的排放符合国家、省规定的污染物排放标准和总量控制要求；项目完成后能够维持当地的环境质量保持现有的功能类别。因此，从环境保护的角度来看，本项目的建设是可行的。企业在实施过程中应认真落实各项污染防治措施、严格执行“三同时”制度。

2 总则

2.1 编制依据

2.1.1国家有关法律法规

1、《中华人民共和国环境保护法》，2014.4.24修订，2015.1.1施行；

2、《中华人民共和国环境影响评价法》，2018年12月29日修订实施；

3、《中华人民共和国水污染防治法》，2017.6.27修订，2018.1.1施行；

4、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018年12月29日修订实施；

5、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016.11.7修订实施；

6、《中华人民共和国大气污染防治法》，2018.10.26修订，2018.10.26实施；

7、《中华人民共和国水法》，2002.10.1实施，2016年7月修订；

8、《中华人民共和国清洁生产促进法》，2012.2.29修订，2012.7.1实施；

9、《中华人民共和国节约能源法》，2007.10.29修订，2008.4.1实施；

10、《中华人民共和国循环经济促进法》，2018.10.26修订，2018.10.26实施；

11、《中华人民共和国监控化学品管理条例》，2011.1.8修订实施；

12、《建设项目环境保护管理条例》，2017.6.21通过修订，2017.10.1施行；

13、《危险化学品安全管理条例》，2013.12.4修订，2013.12.7实施；

14、《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》，国务院国发[2011]35号，2011.10.17；

15、《关于印发大气污染防治行动计划的通知》，国务院国发〔2013〕37号，2013.09.10；

16、《关于印发水污染防治行动计划的通知》，国务院国发[2015]17号，2015.4.2；

17、《国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》，安委办[2008]26号，2008.9.14；

18、《国家危险废物名录》，中华人民共和国环境保护部第39号，2016.6.21颁布，2016.8.1执行；

19、《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环发[2012]77号，2012.7.3；

20、《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》，环发[2012]98号，2012.8.8；

21、《突发环境事件应急预案管理暂行办法》，环境保护部第34号令，2015.6.5；

22、《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》，环办[2014]30号，2014.4.11；

23、关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知，环发[2014]197号，2014.12.30；

24、《环境保护公众参与办法》，环境保护部令第35 号，2015.7.13 发布，2015.9.1施行；

25、《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》，环环评[2016]150号，2016.10.26。

26、《建设项目危险废物环境影响评价指南》，公告 2017年第43号。

27、《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》，国发[2018]22号，2018.6.27。

2.1.2地方有关法规文件

1、《浙江省大气污染防治条例》，2016年7月1日施行；

2、《浙江省固体废物污染环境防治条例》，2017年9月30日修订；

3、《浙江省水污染防治条例》，2018年1月1日施行；

4、《浙江省建设项目环境保护管理办法》，浙江省人民政府令第364号；

5、《浙江省人民政府关于进一步加强污染减排工作的通知》，浙政发[2007]34号；

6、《关于切实加强建设项目环保“三同时”监督管理工作的通知》，浙环发(2014)26号；

7、《关于加强危险废物环境管理工作的通知》，浙江省环保厅，浙环发[2012]25号；

8、《关于进一步加强危险废物和污泥处置监管工作的意见》，浙江省人民政府办公厅，浙政办发[2013]152号；

9、《关于印发〈浙江省危险废物产生和经营单位“双达标”创建工作方案〉的通知》，浙环发〔2012〕19号；

10、《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)》，浙环发[2012]10号；

11、《关于发布<省环境保护行政主管部门负责审批环境影响评价文件的建设项目清单（2015 年本）>及<设区市环境保护行政主管部门负责审批环境影响评价文件的重污染、高环境风险以及严重影响生态的建设项目清单（2015年本）>的通知》,浙江省环境保护厅，浙环发[2015]38号；

12、《关于印发浙江省挥发性有机物污染整治方案的通知》，浙环发[2013]54号；

13、《浙江省挥发性有机物深化治理与减排工作方案(2017-2020年)》（浙环发〔2017〕41号），浙江省环境保护厅、浙江省发展和改革委员会、浙江省经济和信息化委员会、浙江省财政厅、浙江省交通运输厅、浙江省质量技术监督局、浙江省能源局等六部门，2017.11.17；

14、《浙江省2017年大气污染防治实施计划》，浙环函[2017]153号；

15、《浙江省人民政府关于开展排污权有偿使用和交易试点工作的指导意见》，浙政发[2009]47号；

16、《关于印发浙江省水污染防治行动计划的通知》，浙政发[2016]12号；

17、《浙江省人民政府关于印发浙江省清洁空气行动方案的通知》，浙政发[2010]27号；

18、《浙江省人民政府办公厅关于进一步规范完善环境影响评价审批制度的若干意见》，浙政办[2008]59号；

19、《关于进一步减少环评文件审批环节提高审批效率的通知》，浙环发[2012]28号，2012.4.5；

20、《关于印发<浙江省环境保护厅建设项目环境影响评价公众参与和政府信息公开工作的实施细则（试行）>通知》，浙环发[2014]28号；

21、《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）》，浙环发[2012]10号；

22、《浙江省人民政府关于浙江省环境功能区划的批复》，浙政函[2016]111号，2016.7.8；

23、《浙江省人民政府关于发布浙江省生态保护红线的通知》，浙政发[2018]30号，2018.7.20；

24、《浙江省人民政府关于印发浙江省打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》，浙政发[2018]35号，2018.9.25；

25、杭州市人民政府关于印发杭州市打赢蓝天保卫战行动计划的通知（杭政函[2018]103号）。

2.1.3技术导则与有关技术规范

1、《建设项目环境影响评价技术导则总纲》，HJ2.1-2016；

2、《环境影响评价技术导则大气环境》，HJ2.2-2018；

3、《环境影响评价技术导则地表水环境》，HJ2.3-2018；

4、《环境影响评价技术导则声环境》，HJ2.4-2009；

5、《环境影响评价技术导则地下水环境》，HJ610-2016；

6、《建设项目环境风险评价技术导则》，HJ169-2018；

7、《污染源源强核算技术指南准则》，HJ884-2018；

8、《企业突发环境事件风险分级方法》，HJ941-2018；

9、《固体废物鉴别标准通则》，GB34330-2017；

10、《建设项目危险废物环境影响评价指南》。

2.1.4产业政策

1、《产业结构调整指导目录（2011年本）（2016年修正）》，国家发展和改革委员会第36号令，2016年3月；

1、《关于印发<浙江省淘汰落后产能规划(2013-2017年)>的通知》，浙淘汰办[2013]7号；

2、《浙江省淘汰落后生产能力指导目录(2012年本)》，浙淘汰办[2012]20号；

1.1.1规划及相关技术文件

1、《浙江省人民政府关于浙江省水功能区水环境功能区划分方案（2015）的批复》（浙政函[2015]71号）；

2、《建德市环境功能区划》；

3、浙江省企业投资项目备案（赋码）信息表；

4、浙江龙橡实业有限公司提供的有关技术资料；

5、浙江龙橡实业有限公司与浙江环耀环境建设有限公司签订的环评合同。

1.2 评价因子

1、评价因子识别

根据项目有关资料，确定主要污染源以及污染因子汇总见下表。

表2.2-1主要污染源及污染因子汇总一览表

环境因素	现状评价因子	影响评价因子	总量控制因子
大气	SO₂、NO₂、PM₁₀、PM_2.5、CO、O₃、非甲烷总烃、二硫化碳、臭气浓度	醋酸雾、非甲烷总烃、颗粒物、CS₂、臭气浓度	VOCs
地表水	pH、DO、高锰酸盐指数、COD_Cr、BOD₅、NH₃-N、石油类、总磷（以P计）	COD_Cr、NH₃-N	COD_Cr、NH₃-N
地下水	pH、氨氮、硝酸盐（氮）、亚硝酸盐（氮）、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数（耗氧量）、氯化物、溶解氧、铜、锌、镍、K⁺、Na⁺、Ca²⁺、Mg²⁺、Cl^-、SO₄^2-、CO₃^2-、HCO₃^-	COD_Cr	--
土壤	铜、镍、铅、镉、汞、砷、六价铬	--	--
噪声	等效连续A声级		--

1.3 评价标准

1.3.1环境功能区划

1、地表水环境

本项目附近水体为新安江“钱塘160~钱塘161”段。根据《浙江省水功能区、水环境功能区划分方案》（2015.6.29），水功能区、水环境功能划见表2.3-1。建德市地表水环境功能区划图及项目所在位置具体见附图5。

表2.3-1 本项目附近地表水水环境功能区划

序号	水功能区	水环境功能区	河流	目标水质
序号	水功能区	水环境功能区	河流	目标水质
钱塘160	新安江建德工业、农业用水区	工业、农业用水区	新安江	Ⅱ
钱塘161	新安江建德景观娱乐、工业用水区2	景观娱乐、工业用水区	新安江	Ⅲ

2、地下水

区域地下水尚未划分功能区，根据本地区环境特征和保护要求，参照执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准，适用范围“以人体健康为依据，主要适用于集中式生活饮用水水源及工、农业用水”。

3、环境空气

本项目拟建地位于建德市高新区五马洲工业区，根据《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中环境空气功能区分类标准，项目拟建地环境空气为二类环境功能区，周边环境除了新安江两江一湖风景区为一类区，景区线外延100m为一、二类缓冲区外，其余也是二类功能区（根据杭政函[2010]213号，景区为环境空气一类区，景区线外100m为环境空气一类、二类缓冲区，100m外为环境空气二类区）。

3、声环境

本项目位于建德市高新区五马洲工业区，所在地属3类声环境功能区。

4、环境功能区划

根据《建德市环境功能区规划》，本项目位于建德市环境功能区规划图中的环境重点准入区，编号0182-Ⅵ-0-2（建德高新产业园环境重点准入区）。建德市环功能区划图及项目所在位置具体见附图4。

1.3.2环境质量标准

1、水环境

（1）地表水环境

根据《浙江省水功能区水环境功能区划方案》（2015年），附近地表水体属“钱塘160~钱塘161”水系。“钱塘160”水功能区为新安江建德工业、农业用水区，属于Ⅱ类水功能区，地表水环境质量相应执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准。项目依托的污水处理厂（建德市马南水务有限公司）排污口位于新安江编号“钱塘161”，水功能区为新安江建德景观娱乐、工业用水区2，属于Ⅲ类水功能区，地表水环境质量相应执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，具体见下表。

表2.3-2 地表水环境质量标准（单位：除pH外均为mg/L）

项目	pH	DO	高锰酸盐指数	BOD₅	COD	NH₃-N	TP	石油类
Ⅱ类标准	6~9	≥6	≤4	≤3	≤15	≤0.5	≤0.1	≤0.05
Ⅲ类标准	6~9	≥5	≤6	≤4	≤20	≤1.0	≤0.2	≤0.05

（2）地下水环境

地下水环境质量标准执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准，具体标准值见下表。

表2.3-3 地下水质量标准

序号	项目	单位	Ⅲ类标准值	序号	项目	单位	Ⅲ类标准值
1	pH	/	6.5~8.5	12	铬（六价）	mg/L	≤0.05
2	氨氮	mg/L	≤0.50	13	总硬度（以CaCO₃计）	mg/L	≤450
3	高锰酸盐指数	mg/L	≤3.0	14	氰化物	mg/L	≤0.05
4	硝酸盐	mg/L	≤20.0	15	铅	mg/L	≤0.01
5	亚硝酸盐	mg/L	≤1.00	16	镉	mg/L	≤0.005
6	硫酸盐	mg/L	≤250	17	铁	mg/L	≤0.3
7	挥发性酚	mg/L	≤0.002	18	锰	mg/L	≤0.10
8	氯化物	mg/L	≤250	19	溶解性总固体	mg/L	≤1000
9	氟化物	mg/L	≤1.0	20	总大肠菌群	MPN^b/100mL或CFU^c/100mL	≤3.0
10	汞	mg/L	≤0.001	21	细菌总数	CFU^c/100mL	≤100
11	砷	mg/L	≤0.01

2、环境空气

根据环境空气质量功能区划，项目所在区域属二类功能区，环境空气污染物基本项目浓度限值执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单中的二级标准；特征污染物二硫化碳、氨参考执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ 2.2—2018）附录D其他污染物空气质量浓度参考限值，非甲烷总烃根据《大气污染物综合排放标准详解》确定，醋酸参考执行《前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度》（CH245-71）中居住区大气中有害物质的最高一次值容许浓度。详见下表。

表2.3-4 大气环境质量标准限值

污染物名称	取值时间	浓度限值	单位	备注
SO₂	年平均	60	μg/m³	《环境空气质量标准》 (GB3095-2012) 二级标准
	24小时平均	150
	1小时平均	500
NO₂	年平均	40
	24小时平均	80
	1小时平均	200
CO	24小时平均	4
CO	1小时平均	10
O₃	日最大8小时平均	160
O₃	1小时平均	200
PM₁₀	年平均	70
PM₁₀	24小时平均	150
PM_2.5	年平均	35
PM_2.5	24小时平均	75
TSP	年平均	200
TSP	24小时平均	300
二硫化碳	1h平均	40	μg/m³	《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ 2.2—2018）附录D
氨	1h平均	200	μg/m³	《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ 2.2—2018）附录D
非甲烷总烃	一次值	2.00	mg/m³	《大气污染物综合排放标准详解》
醋酸	一次值	0.2	mg/m³	《前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度》（CH245-71）

3、声环境

本项目所在地以工业生产、仓储物流为主要功能，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区域标准，域具体标准值见下表。

表2.3-5 声环境质量标准（单位：dB（A））

类别	适用区域	昼间标准值	夜间标准值
3类	指以工业生产、仓储物流为主要功能，需要防止工业噪声对周围环境产生严重影响的区域。	65	55

4、土壤环境

项目所在区域土壤没有明确的功能区划，项目周边建设用地执行《土壤环境质量建设用地土壤风险管控标准》（GB36600-2018）第二类用地限值，具体指标见下表。

表2.3-6 建设用地土壤污染风险筛选值和管控值（单位：mg/kg）

污染物项目	筛选值	管制值
污染物项目	第二类用地	第二类用地
砷	60	140
镉	65	172
铬（六价）	5.7	78
铜	18000	36000
铅	800	2500
汞	38	82
镍	900	2000

1.3.3污染物排放标准

1、水污染物

本项目间接冷却水循环使用，蒸汽冷凝水回用于热水洗工序；生产工序各废水分别经管道收集后排入调节池，生产废水经中和池处理后和经预处理的生活污水统一经厂区污水站生化池，处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表2“新建企业水污染物排放限值”中的间接排放限值，后排入市政污水管网，最终送至马南水务有限公司污水厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放。具体标准限值详见下表。

表2.3-7 橡胶制品工业污染物排放标准(单位：mg/L，pH除外)

序号	污染物项目	轮胎企业和其他制品企业	污染物排放监控位置
序号	污染物项目	间接排放	污染物排放监控位置
1	pH值	6~9	企业废水总排放口
2	SS	150
3	BOD₅	80
4	COD_Cr	300
5	NH₃-N	30
6	总氮	40
7	总磷	1.0
8	石油类	10
基准排水量(m³/t胶)		7	排水量计量位置与污染物排放监控位置一致

表2.3-8 城镇污水处理厂污染物排放标准（单位：除pH外mg/L）

污染物	pH	COD_Cr	SS	BOD₅	NH₃-N
一级A标准	6～9	≤50	≤10	≤10	≤5（8）

2、大气污染物

本项目混料工序解包投料颗粒物及加弹油剂废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准；硫化工序非甲烷总烃排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)；臭气污染因子排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关标准。相关标准限值见表2.3-9~表2.3-11。

表2.3-9 大气污染物排放标准

污染物	最高允许排放浓度（mg/m³）	最高允许排放速率（kg/h）		无组织排放监控浓度限值（mg/Nm³）
污染物	最高允许排放浓度（mg/m³）	排气筒（m）	二级	无组织排放监控浓度限值（mg/Nm³）
颗粒物	120	15	3.5	1.0
非甲烷总烃	120	10	10	4.0

表2.3-10 橡胶制品工业污染物排放标准

污染物项目

生产工艺或设施

排放限值

(mg/m³)

单位胶料基准排气量(m³/t)

污染物排放监控位置

厂界无组织

排放限值(mg/m³)

非甲烷总烃

轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置

2000

车间或生产设施排气筒

4.0

表2.3-11 恶臭污染物排放标准

控制项目	排气筒高度(m)	排放量(kg/h)	恶臭污染物厂界标准值(mg/m³)
CS₂	15	1.5	3.0
氨	15	4.9	1.5
臭气浓度（无量纲）	15	2000	20

项目食堂油烟废气排放参照执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型规模标准，详见表2.3-12。

表2.3-12 饮食业油烟排放标准

规模	小型	中型	大型
基准灶头数	≥1，<3	≥3，<6	≥6
对应灶头总功率(10⁸J/h)	1.67，<5.00	≥5.00，<10	≥10
对应排气罩灶面总投影面积(m²)	≥1.1，<3.3	≥3.3，<6.6	≥6.6
最高允许排放浓度(mg/Nm³)	2.0
净化设施最低去除率(%)	60	75	85
注：单个灶头基准排风量：大、中、小型均为2000 Nm³/h。

3、噪声

施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中建筑施工场界噪声排放限值的要求，详见表2.3-13。

表2.3-13 建筑施工场界环境噪声排放标准（单位：dB（A）

昼间	夜间
70	55

运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，具体限值见下表2.3-14。

表2.3-14 工业企业厂界环境噪声排放标准（单位：dB（A））

声环境功能区类别时段	昼间	夜间
3类	65	55

4、固废

危险废物按照《国家危险废物名录》（环境保护部部令第39号，2016.6.14）分类，收集、贮存等过程应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）等相关标准要求；一般工业固体废弃物的贮存场所应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其标准修改单（环境保护部公告2013年第36号）要求。

1.4 评价工作等级及评价范围

1.4.1评价工作等级

1、环境空气

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），采用主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率P_i及第i个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的10%所对应的最远距离D_10%，确定评价等级。P_i定义如下：

Pi= Ci/ C_0i*100%

式中：P_i—第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；

Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/Nm³；

C_0i—第i个污染物的环境空气质量标准，mg/Nm³。一般选用GB3095中1h平均质量浓度的二级标准浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；如已有地方环境质量标准，应选用地方标准中的浓度限值。对于GB 3095 及地方环境质量标准中未包含的污染物，可参照附录D 中的浓度限值。对上述标准中都未包含的污染物，可参照选用其他国家、国际组织发布的环境质量浓度限值或基准值，但应作出说明，经生态环境主管部门同意后执行。

评价等级对照下表进行确定。

表2.4-1 评价工作分级判据

评价工作等级	评价工作分级判据
一级评价	P_max≥10%
二级评价	1%≤P_max≤10%
三级评价	P_max＜1%

本项目涉及的大气污染因子主要有颗粒物、醋酸、非甲烷总烃、CS₂，根据工程分析，各污染物的P_max或D_10%计算结果见下表。

表2.4-2 主要污染物Pmax或D10%计算结果一览表

污染源	污染因子	源强 (kg/h)	执行标准(mg/m³)	最大落地点距离（m）	最大落地点浓度(μg/m³)	P_max (%)	D_10% (m)	评价等级
1#排气筒	颗粒物	0.022	0.45	10	40.53	9.01	0	II
2#排气筒	醋酸	0.008	0.2	10	13.267	5.96	0	II
3#排气筒	非甲烷总烃	0.006	2	10	10.588	0.53	0	III
3#排气筒	CS₂	0.001	0.04	10	1.868	4.67	0	II
4#排气筒	非甲烷总烃	0.021	2	10	38.537	1.93	0	II
投料车间	颗粒物	0.008	0.9	35	2.8502	0.32	0	III
酸槽	醋酸	0.008	0.2	49	7.1778	3.59	0	II
钢构车间	醋酸	0.0025	0.2	35	0.99749	0.50	0	III
硫化车间	非甲烷总烃	0.007	2	49	1.705	0.09	0	III
硫化车间	CS₂	0.001	0.04	49	0.269211	0.67	0	III
加弹	非甲烷总烃	0.053	2	56	10.216	0.51	0	III

根据预测结果，估算模式计算污染物排放最大地面浓度占标率P_max均<10%，占标率10%的最远距离D_10%为0m，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），确定项目大气环境影响评价工作等级为二级。

2、水环境

（1）地表水环境

根据《环境影响评价技术导则—地表水环境》（HJ2.3-2018）规定的地表水环境影响评价级别的判定方法，确定本项目地表水环境影响评价工作等级为三级B。

表2.4-3 地表水环境影响评价级别判定表

评价等级	判定依据
评价等级	排放方式	废水排放量Q/（m³/d）；水污染物当量数W/（无量纲）
一级	直接排放	Q≧20000或W≧600000
二级	直接排放	其他
三级A	直接排放	Q˂200且W˂6000
三级B	间接排放	—

（2）地下水环境

根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016），附录A地下水环境影响评价行业分类表，“115、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品翻新”地下水环境影响评价项目类别为Ⅱ类，根据现状调查，项目所在地位于地下水不敏感区域。因此，确定地下水环境评价等级为三级。

3、声环境

根据《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）评价等级划分依据：建设项目

所处的声环境功能区为GB3096规定的3类，建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB(A)以下[不含3dB(A)]，受影响人口数量变化不大，按三级评价。

4、生态环境

项目建设用地占地小于2km²，项目所在地为一般区域，根据《环境影响评价技术导则—生态影响》，确定本项目生态环境影响评价工作等级为三级。

5、风险评价

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），经环境风险潜势划分，建设项目大气、地表水环境风险潜势为Ⅱ，地下水环境风险潜势为Ⅰ，即大气、地表水风险评价等级均为三级，地下水风险评价等级为简单分析。因此，项目环境风险等级取三级，具体详见环境风险评价章节。

表2.4-1 事故风险评价工作级别

环境风险潜势	Ⅳ、Ⅳ⁺	Ⅲ	Ⅱ	Ⅰ
评价工作等级	一	二	三	简单分析

1.1.1评价范围

根据各环境要素确定的评价等级结合区域自然环境特征，项目环境影响评价范围具体见下表。

表2.4-2 环境影响评价范围

环境要素	评价等级	评价范围
地表水环境	三级B	只进行依托污水处理设施环境可行性分析
地下水环境	三级	污染源地附近≤6km²范围
环境空气	二级	以项目厂址为中心区域，边长取5km的矩形范围
声环境	三级	厂界及厂界外200m的范围内
生态环境	三级	厂界外1km范围
环境风险	简单分析	简单分析

1.2 相关规划及符合性分析

1.2.1“两江一湖”新安江-泷江分区规划

一、规划概述

“新安江-泷江分区”为《富春江-新安江风景名胜区总体规划》（简称《“两江一湖”总体规划》）中确定的一个分区。根据浙江省住房和城乡建设厅[2010]函规字233字，浙江省住房和城乡建设厅原则上同意富春江-新安江风景名胜区新安江-泷江分区“三线”（核心景区范围线、风景名胜区范围线和外围保护地带范围线）的划定方案。

最终划定的风景名胜分区范围：新安江水库-新安江-三江口（双塔凌云）-泷江、绿荷塘林区-灵栖洞-人牙洞、大慈岩-新叶村、葫芦瀑布群-玄武岩地貌区、胥溪等处，风景区范围线的东西两端分别与建德-桐庐、建德-淳安行政区划界线重合。风景区范围总面积为232.41平方千米。

风景区外围保护地带范围：外围保护地带范围总面积为351.64平方千米。外围保护地带的范围内，应该禁止有严重污染的企业存在，从景观角度考虑，也应杜绝与风景区风貌不协调的建筑物、构筑物的存在，禁止一切对风景区内部格局、交通、视线等造成不良影响的建设活动。

规划年限：规划期限为2013~2025年，其中规划近期2013~2018年；完成所有沿水系岸线的保护及风景优化，沿江景观整治，以及三江口一带的整治和建设工作。规划远期2019~2025年；完成剩余的规划实施工作，重点维护风景游赏空间环境及生态保全，风景区进入良性运营状态。

规划对风景区划定一级保护区、二级保护区及三级保护区：一级保护区即核心景区。保护区范围包括千岛湖景区中的沿湖地带、灵栖洞、绿荷塘楠木林、新安江大坝、大慈岩、新叶古民居、南峰塔、北峰塔、五加皮酒厂、三江口至下游的泷江水面及两岸山林及至葫芦瀑布的山谷空间。总面积71.97平方千米。一级保护区内可以安置必需的步行游览道路和相关设施，严禁建设与风景无关的设施，不得安排旅宿床位。严格控制机动车交通，除必要的生产、生活、维护及安全防护需求，原则上机动交通工具不得进入此区。

二级保护区范围包括千岛湖外围山林、新安江流域区块、玉泉寺与方腊点将台周边山林、建德人牙洞、公曹水库至灵栖洞绿荷塘的大面积山林、泷江流域外围山体及葫芦瀑布柱状节理。范围内多为山林、水体、以及农业用地，总面积142.30平方千米。二级保护区内可以安排少量旅宿，但必须限制与风景游览无关的建设，应限制机动交通工具进入本区。

三级保护区是将以上保护区以外的风景名胜区用地划入三级保护区。主要有新安江岭后区块、黄饶区块、梅城镇区、三都区块、葫芦瀑布以内的部分山谷地、以及灵栖洞、大慈岩、新叶等附近的农村居民点及农用地，总面积18.14平方千米。三级保护区内，应有序控制各项建设与设施，并应与风景环境相协调。

二、符合性分析

本项目厂界距新安江风景区外围保护地带约1000m，项目不在“两江一湖规划”风景区及其外围保护地带范围之内。但本项目距离风景区外围保护地带距离较近，因此本项目必须严格落实清洁生产与污染防治，严格控制污染物排放及环境风险，降低对风景区及其外围保护地带的影响。

1.2.2建德市马目-南峰杭州市高新技术产业园发展规划

2009年，《建德市马目-南峰高新技术产业园控制性详细规划》得到批复，到2013 年，根据建政发[2013]17号文批复，本项目所在的“建德市马目-南峰高新技术产业园”更名为“杭州市建德高新技术产业园”，并拟扩容修编，目前规划正在编制阶段，同步进行规划环评，因修编规划尚未完成，报告中针对2009版规划进行符合性分析。

一、规划概况

本报告主要引用原《建德市马目-南峰高新技术产业园控制性详细规划》文本相关内容：马目-南峰高新技术产业园既是建德市实施“工业强市”战略、推进工业平台建设的重要抓手，也是响应杭州市委、市政府《关于加快推进高新技术产业由“点”到“面”发展的若干意见》，以化工产业转型升级为龙头推进高新技术产业发展的重要载体。

1、规划范围

马目-南峰高新技术产业园位于建德市东部，马目与南峰之间地块，东面到梅城，西面与马目相邻，往南为自然山体，北临新安江。规划分马目、五马洲和南峰三个区块，规划总面积为15.68平方公里。其中五马洲区块西至五马洲村白鹤岭，北至新安江南岸，规划面积4.32平方公里。

2、功能定位和区块功能

（1）功能定位：功能定位为化工类高新技术产业聚集地、传统产业提升示范区、科技创新先导区、安全与生态景观示范区、循环经济推广基地。

①高新技术产业聚集地——以本产业园为载体，引导建德现有相关化工企业根据产品类型逐步向此处集聚搬迁，优化产业空间布局，培育和引进一批高新技术企业，使其成为促进建德技术进步和增强自主创新能力的重要载体、带动区域经济结构调整和经济增长。

②传统产业提升示范区——依托区位、土地、环境容量等优势，整合市域产业资源，构筑良好的基础设施、产业化平台和服务体系，推动城区化工企业搬迁与产业改造升级相结合，集聚发展以有机硅及下游深加工为代表的高技术含量、高附加值和低污染的高新技术产业，带动全市产业转型升级。

③科技创新先导区——推动高新技术产业与生产型服务业联动发展，突出研发服务功能建设，构建以企业为主体，高新技术产业园为基础，科技中介机构为纽带，高等院校科研院所为依托的区域科技创新合作体系，促进全市高新技术产业的进一步发展。

④安全与生态景观示范区——强化安全生产管理，严控项目能耗，水耗和固废排放，提高土地产出效率和资源节约利用率，积极发展循环经济；依托自然山水，塑造秀美景观，实现生产与生态平衡，发展与环境和谐，建设安全与生态景观示范区，满足“两江一湖”总体规划要求。

⑤循环经济推广基地——依据浙江省关于“生态化园区建设指导意见”的目标要求，新型科技产业基地将以节能、节水、节材、节地、减排和加强资源综合利用为方向，并将循环经济理念贯穿基地产业定位与布局、企业生产、各项配套设施建设的全过程，逐步促进基地工业生态链网形成、实施集中供热、集中污水处理、推进企业清洁生产和ISO1400认证、推广绿色物流、建节能型建筑、倡导绿色服务与消费等。通过完善公共基础设施、优化产业空间布局等，把基地建设成为基础设施完备、产业集聚发展、竞争优势突出、生态环境良好的产业集聚区和生态示范区。

（2）区块职能：马目-南峰高新技术产业园定位为以高新技术为先导，以新材料及其产品的深加工、精细化工、生物与现代医药为主要内容的高新技术开发区，逐步发展成为“国际一流，国内领先”的现代化、综合性的国家级高新技术产业基地。

规划确定马目-南峰高新技术产业园为建德市新型工业主平台、科技创新先导区、安全与生态的高科技产业示范区。围绕“做优精细化工、做大资源产业、做强块状经济、发展高新技术产业”的产业发展方向，依托建德化工产业基础，重点发展有机硅单体及下游深加工产品，有机胺及下游深加工产品；抓住杭州高新技术产业由“点”到“面”发展趋势，依托优势企业和产品延伸，加快培育发展以电子、信息、医药制剂及先进装备制造等为重点的高技术含量、高附加值和低污染的高新技术产业；形成有机硅、有机胺、香精香料等高新绿色化工产品为特色，新材料、电子信息、医药制剂、先进装备制造等协调发展的高新技术产业群。

五马洲区块以工业功能为主，优先发展有机胺、香精香料等高新技术产业，同时也可发展一些低污染、效益高的行业。马目区块以工业功能为主，发展高科技含量、高附加值的产业，以有机硅、新材料、先进装备制造及综合化工等行业为主，适度发展其他轻工业。南峰区块作为梅城镇的新镇区，本区块主要以居住、商业、旅游等功能为主。适度发展生物医药、电子及一般轻工业等低污染的产业。

3、市政工程规划

区块现状基本为丘陵山区，整个区块内沟壑交替，几乎没有大块平地，区块内散落少量农田和民居。

二、规划符合性分析

根据2009年《建德市马目-南峰高新技术产业园控制性详细规划》，要求园区大力发展的产业之一即“以“三高两低”（高技术含量、高附加值、高投资密度、低污染、低能耗）为重点的精细化工高新技术产业，重点发展具有市级以上品牌或国内外行业龙头企业投资的有机硅、有机胺、香精香料以及其他的低污染、高附加值精细化工系列产品”，五马洲区块“以工业功能为主，优先发展有机胺、香精香料等高新技术产业，同时也可发展一些低污染、效益高的行业”。

本项目位于建德市高新区五马洲工业区，以生产天然乳胶丝等为主，生产采用自动化、密闭化、绿色化生产，排放的污染物可达到同行业国内先进水平，符合规划区域发展低污染、效益高的产业导向，因此符合规划要求。

1.2.3建德市马目-南峰杭州市级高新技术产业园发展规划环境影响报告书

一、规划环评概况

杭州市建德高新技术产业园发展规划目前正在修编，规划环评同步根据规划进行调整，因目前规划环评尚未送审，因此本报告仍对照2009年版的《建德市马目-南峰杭州市级高新技术产业园发展规划环境影响报告书》进行分析，具体如下。

入园项目准入条件如下：

1、产业园规划产业链及重点建设项目

建德市马目-南峰杭州市级高新技术产业园应大力发展以下三个层次的产业：一是以“三高两低”（高技术含量、高附加值、高投资密度、低污染、低能耗）为重点的精细化工高新技术产业，重点发展具有市级以上品牌或国内外行业龙头企业投资的有机硅、有机胺、香精香料、以及其他的低污染、高附加值精细化工系列产品；二是积极培育医药制剂、新材料、电子信息、先进装备制造等高新技术产业；三是围绕高新技术制造业发展，适时推进现代物流、研发服务、职业培训等生产型服务业联动发展。加强与科研院所、高等院校的技术人才合作，引进建立分院分所或产业化基地，引进职业培训机构，建立职业培训学校等。

2、入园企业控制性准入条件

（1）在符合环保达标排放要求的前提下，现有存量化工企业可以搬迁入园。

（2）增量化工企业入园必须严格把关，满足如下条件：

①严格执行杭州市人民政府对建德市马目-南峰杭州市级高新技术产业园发展规划批复中有关产业发展导向的控制要求；

②严格控制涉及到氯代苯类、酚类、多环芳烃类、硝基苯类、酞酸酯类、农药、丙烯腈、苯胺、亚硝胺类等水环境敏感类化学物质的新建项目；

③严格执行浙江省经贸委《关于提升传统精细化工技术装备水平的指导意见》对传统精细化工提升技术装备水平的基本要求。

3、规划界内外敏感点的调整建议

规划环评提出马目区块边界东北角保留的下河村农居点仅距规划M3地块350m，不能满足风险防范500m隔离带的要求。建议下河村农居点远期搬迁，未搬迁前，邻近下河村农居点未实施的M3用地上的项目与下河村农居点之间必须保持不小于500m环境风险防护距离。从而有效预防或缓减马目区块北侧M3工业项目的突发性环境风险事故不利影响。

二、规划环评符合性分析

本项目以生产天然乳胶丝等为主，是技术含量高、污染低、能耗低、效益高的产品，符合2009版建德市马目-南峰高新技术产业园规划产业导向；项目未涉及规划环评提及的严格控制类的水环境敏感类化学物质；项目厂界500m内无敏感点，符合规划环评的500m风险防护隔离带要求。因此，本项目建设符合2009版规划环评的要求。

1.2.4《建德市环境功能区规划》

一、环境功能区规划概况

1、环境功能区划

根据《建德市环境功能区规划》，本项目建设地址位于建德高新产业园环境重点准入区（0182-Ⅵ-0-2），属重点准入区。该区定位高新技术产业集聚区、循环经济示范园和国家级试点基地（拓展区），是杭州市外迁企业的承接地之一，也是建德城市东扩的主阵地。

该区总面积38.30平方公里；包括北部主体区块和南部大洋区块。其中北部区块位于梅城和下涯镇境内，北起新安江沿江控制线，西至G320国道新线，南到桑园自然村，沿上坑坞、下坑坞、外家山、台盘山、陈家山脚一线东至严陵路，面积34.41km²，重点发展新材料、新能源、精细化工、电子电器、轻工制造、生物工程等。

南部区块位于大洋镇中部，北起下王，南至英烈路，东起白章线，西至兰江的区域，面积2.03km²，总面积2.03km²，为建德化工产业集聚区。

（1）主导环境功能：提供健康、安全的生活和工业生产环境。

（2）生态保护目标：构建环境优美的生态工业园区。

（3）管控措施：严格按照区域环境承载能力，控制区域排污总量和三类工业项目数量；调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件；禁止新建不符合总量控制要求或产业规划的三类工业项目；禁止扩建、改建有增加水污染物排放和水环境风险的三类工业项目；新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平；禁止畜禽养殖；合理规划居住区与工业功能区，限定三类工业空间布局范围，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带，确保人居环境安全，加强土壤和地下水污染防治。最大限度保留原有自然生态系统，保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许可占用水域；除以防洪、重要航道必须的护岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造；建设项目不得影响河道自然形态和水生态（环境）功能。

2、项目周边敏感区环境功能区划

企业所在位置北面约1000m处为新安江风景名胜-森林资源保护区（0182-I-2-1），该区为生态保护红线区，需要重点保护。该区面积35.34平方公里；位于建德千岛湖景区以及新安江沿岸50米范围内；生态系统敏综合感性：极敏感；生态系统综合重要性：极重要。

（1）主导环境功能：自然与人文景观保护、森林生态系统保护、水源涵养。

（2）环境质量目标：地表水环境质量达到Ⅱ类标准；环境空气质量达到一级标准；声环境质量达到0类标准；土壤环境质量保持本底状态。

（3）生态保护目标：自然与人文景观不受破坏；生物多样性不减少；森林覆盖率不降低。

（4）管控措施：严格按照《浙江省风景名胜区条例》和《国家级森林公园管理办法》进行保护和管控；禁止一切工业项目进入，现有的要限期搬迁关闭；禁止建设其它不符合保护区法律法规和规划的项目，现有的应限期改正或关闭；严格执行畜禽养殖禁养区、限养区规定，禁止经营性畜禽养殖；控制道路（航道）、通讯、电力等基础设施建设，严格按照相关保护要求进行控制和管理，并尽量避绕本区域；禁止侵占水域和改变河道自然形态；除防洪、重要航道必须的护岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造；建设项目不得影响河湖水生态（环境）功能。

（5）负面清单：一切工业项目；其它不符合《浙江省风景名胜区条例》和《国家级森林公园管理办法》的建设项目。

二、环境功能区划符合性分析

本项目主要从事橡胶制品制造（原料主要是天然乳胶），不属于环境功能区划负面清单中所列类别；企业所在位置距离北面的新安江风景名胜- 森林资源保护区（0182-I-2-1）约 1000m，不在建德千岛湖景区以及新安江沿岸50m范围内；项目废水主要为生产废水和生活污水，废气主要为醋酸雾、硫化废气等，生产采用自动化、密闭化、绿色化生产，排放的污染物可达到同行业国内先进水平，“三废”治理设施完善，经治理后可达标排放。

综合来说，本项目符合总量控制要求，且企业按照先进设计理念建设生产线及装备，污染物排放水平可以达到同行业国内先进水平，项目水环境风险基本可以保障。因此，本项目建设基本符合建德市环境功能区划。

1.2.5区域环保配套设施情况

1.2.5.1马南水务有限公司污水处理厂

马南水务有限公司污水厂位于建德高新技术产业园区五马洲区块。高新技术产业园区三个区块实行分片收集，集中处理方式，统一纳入马南水务有限公司污水厂，马南水务有限公司污水厂一期工程污水处理能力达3000吨/日，二期污水处理能力 1.5万吨/日。规划在现状污水处理厂的基础上进行扩建，最终建成日处理能力达3.6万吨的污水处理厂，同时处理三个区块的污水，一期工程已投入运营，目前基本达产运行。

（1）一期工程

建德市马南水务有限公司一期处理能力3000吨/天，采用AAO工艺，处理后污泥经干化后外运至杭州立佳环境服务有限公司处置或杭州杭新固体废物处置有限公司。一期工程于2009年建成通水，2012年1月通过竣工验收，目前稳定运行，规划主要处理对象是马目-五马洲-南峰区块内的综合污水，其中化工企业排放的工业废水占80%，另包括20％的生活污水。目前从污水处理厂实际运行情况来看，一期工程主要接纳新安化工、建业化工、格林和目前该区块内分散布置的上规模化工企业（五星化工，福斯特药业）的污水和南峰区块的污水。

尾水通过管线引至严州大桥下游200m处排入新安江，主要纳污水体为新安江（梅城水厂取水口下游0.5公里~梅城三江口段）。根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》（2016.2），新安江（原梅城水厂取水口下游0.5km~梅城三江口，钱塘161）水功能区类别为“新安江建德景观娱乐、工业用水区2”，水环境功能区为“景观娱乐、工业用水区”，目标水质为Ⅲ类水。

污水厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准。根据污水处理厂运行数据，污水处理厂年度小时平均流量为 93.240m³/h，由此可知污水处理厂日均处理水量约为2238m³/d，污水处理厂一期工程3000m³/d 处理规模可以满足现状污水处理量。

本次环评收集了建德市环境监测站于2018年7月30日对马南污水厂总排口的三次水质监测数据，见表2.5-1。由表可知，目前污水处理厂一期工程COD_Cr、氨氮、总磷等各污染指标均可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准，废水总排口水质能满足排放标准要求。

表2.5-1近期污水厂总排口监测数据一览表单位：mg/L

日期	pH	COD_Cr	TP（以P计）	NH₃-N	石油类
2018.7.30第一次	7.82	28.2	0.17	0.15	＜0.04
2018.7.30第二次	7.89	28.2	0.17	0.16	＜0.04
2018.7.30第三次	7.80	29.8	0.17	0.15	＜0.04
一级A标准	6-9	50	0.5	5（8）	1.0

（2）扩建工程

建德市马南水务有限公司扩建工程新增处理规模为1.5万m³/d，目前已通过环保审批。扩建工程土建工程1.5万m³/d规模一并建设，设备分期建设，一期先行建设0.75万m³/d处理规模，二期建设0.75万m³/d处理规模，目前马南水务一期项目处于试运行阶段，扩建工程全部建成后污水处理厂总计处理规模为1.8万m³/d，建设情况见表2.5-2。污水处理厂纳污范围内远期如再新增污水量，可将在保留用地范围内新增处理设施。

表2.5-2马南水务有限公司建设情况

工程	设计规模	建设情况	建成后共计处理能力	排放标准
一期工程	0.3万m³/d	已建	0.3万m³/d	一级B标准（总磷一级A）
扩建工程（一期）	土建1.5万m³/d，设备0.75万m³/d	试运行	1.05万m³/d	一级A标准
扩建工程（二期）	设备0.75万m³/d	尚未建设	1.8万m³/d	一级A标准

建德市建德市马南水务有限公司扩建项目（一期）采用“均相催化氧化+水解+A/O+非均相催化氧化”工艺，尾水采用紫外光消毒的方式；污泥处理工艺采用“浓缩一体化脱水”工艺，经脱水后的污泥委托有资质单位杭州立佳环境服务有限公司处理。工艺流程见图2.5-1。

图2.5-1马南水务有限公司污水厂扩建项目工艺流程图

二期工业废水进水水质见表2.5-3。其他第二类污染物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的二级标准。第一类污染物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的第一类污染物有关规定。二期工程运行后，一期工程进水水质统一执行扩建工程进水水质控制值。生活污水和市政污水纳管水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。

表2.5-3二期工业废水进水水质汇总表单位：mg/L

污染物	COD_Cr	BOD₅	SS	NH₃-N	TP（以P计）
进水浓度	200	300	400	25	5

1.2.5.2浙江建德建业热电有限公司

本项目供热由建业热电集中供热，建德建业热电22.5MW热电联产工程建设规模为3炉3机，包括2台75t/h高温高压循环流化床锅炉、1台130t/h高温高压循环流化床锅炉、配一台B7.5MW（背压2.0MPa）、2台B7.5MW（背压1.0MPa）汽轮发电机组以及相应的辅助设施，同时预留1炉1机扩建场地，总投资约2.17亿元，不包括热网工程，项目于2010年6月通过浙江省环保厅审批。

项目一期完成1×75t/h高温高压循环流化床锅炉配1×B7.5MW（背压2.0MPa），并于2015年6月通过浙江省环保厅验收（浙环竣验[2015]46号）；二期完成1×75t/h高温高压循环流化床锅建设，并于2016年7月通过浙江省环保厅验收（浙环竣验[2016]49号），实现五马洲区块内企业的集中供热，建设情况见表2.5-4。

本项目生产热能可由建德建业热电有限公司供应

表2.5-4建业热电建设情况

批复时间	环评批复	一期	二期
批复时间	2010.6	2015.6	2016.7
锅炉	2×75t/h+1×130t/h高温高压循环流化床锅炉	1×75t/h高温高压循环流化床锅炉	1×75t/h高温高压循环流化床锅炉
汽轮机	1×B7.5MW（背压 2.0MPa）+2×B7.5MW（背压1.0MPa）汽轮机	1×B7.5MW（背压 2.0MPa）汽轮机	依托一期
发电机	1×B7.5MW（背压 2.0MPa）+2×B7.5MW（背压1.0MPa）汽轮发电机	1×B7.5MW（背压2.0MPa）汽轮发电机	依托一期
供气能力	83t/h+2×62t/h=207t/h	85.6t/h	依托一期
锅炉烟气执行标准	《火电厂大气污染物排放标准》（GB13233-2003）第Ⅲ时段	《火电厂大气污染物排放标准》（GB13233-2011）表2特别排放限值	《火电厂大气污染物排放标准》（GB13233-2011）表2特别排放限值

1.3 主要环境保护目标

1、环境空气：保护目标为建设区域周围的空气环境质量，评价范围内的居民保护级别为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级；新安江风景区及景区线外延 100m达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）一级标准。

2、水环境：保护目标为新安江，保护级别按《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅱ类、Ⅲ类。地下水目前尚无开发利用计划。

3、声环境：保护目标为建设区域周边居民等环境敏感点，保护级别为《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。本项目厂界外200m范围内无敏感点。

表2.6-1敏感对象情况表

名称	坐标/m		保护对象	保护内容	环境功能区	相对厂址方位	相对厂界距离/m
名称	X	Y	保护对象	保护内容	环境功能区	相对厂址方位	相对厂界距离/m
方家村	739642.5	3269060.2	居住区	人群	环境空气质量二类区	东北	约600m
姜家合	738191.1	3268218.8	居住区	人群		西南	约900m
葛家村	740430.9	3268700.5	居住区	人群		东	约1290m
新胜村	738339.5	3267201.1	居住区	人群		西南	约1515m
肖塘村	737534.8	3267843.5	居住区	人群		西南	约1650m
望城村	740590.7	3267385.1	居住区	人群		东南	约1865m
千鹤村	738670.4	3270570.0	居住区	人群		西北	约1900m
黄栗坪村	739320.0	3270729.8	居住区	人群		北	约2030m
西湖村	740538.1	3270495.6	居住区	人群		东北	约2240m
中山村	737495.4	3266241.2	居住区	人群		西南	约2780m
两江一湖新安江景区	739101.9	3269714.2	/	/	据杭政函[2010]213号，景区为环境空气一类区，景区线外100m为环境空气一类、二类缓冲区，100m外为环境空气二类区	北	约1000m
新安江	739110.4	3269799.8	新安江	地表水	地表水环境质量Ⅱ、Ⅲ类	北	约1100m
四周厂界	/	/	工业集中区	/	声环境质量 3类区	/	/

1 建设项目概况及工程分析

1.1 建设项目概况

1.1.1建设项目基本情况

项目名称：年产15000吨高品质天然乳胶丝、4000吨环保包覆纱、1000吨松紧带、1600吨涤纶丝建设项目

项目性质：新建

建设单位：浙江龙橡实业有限公司

建设地点：建德市高铁新区五马洲工业区

行业类别：C2919其他橡胶制品制造

1.1.2建设规模及产品方案

产品方案见下表。

表3.1-1 建设规模及产品方案

序号	产品名称	单位	产量	备注
1	高品质天然乳胶丝	t/a	15000	其中约3400t/a用于环保包覆纱、松紧带的产生工序，其他11600 t/a作为产品外售
2	环保包覆纱	t/a	4000	乳胶丝：涤纶丝3:1
3	松紧带	t/a	1000	乳胶丝：涤纶丝2:3
4	涤纶丝	t/a	1600	全部用于环保包覆纱、松紧带的产生工序

1.1.3项目组成

主要工程内容见下表。

表3.1-2 主要工程组成一览表

项目名称		建设内容
主体工程	生产车间	生产厂房两栋，1#厂房3层，其中1层设置乳胶丝生产车间，共4条生产线，2层设置为纺织车间，3层作为办公室；2#厂房2层，设置为仓库
公用工程	供水系统	水源为市政自来水，供水能力能满足本项目需求。
	排水系统	实行雨污分流，雨水接入雨水管网。项目间接冷却水循环使用，蒸汽冷凝水回用于热水洗工序；生产工序各废水分别经管道收集后排入调节池，生产废水经中和池处理后和经预处理的生活污水统一经厂区污水站生化池，处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表2“新建企业水污染物排放限值”中的间接排放限值，后排入市政污水管网。
	供电系统	由市政电网提供
	供热	由建德建业热电有限公司供应
环保工程	废气	①解包投料过程产生的粉尘经布袋除尘处理后排放，排放筒高度不低于15m；②乳胶原料储罐、混合配料罐等均为密闭性储罐，并采用管道输送，乳胶液输送及搅拌混合过程产生的少量氨气通过放空管汇集后直接导入酸洗槽；③醋酸雾收集后通过冷凝回收+水喷淋处理后排放；④硫化废气收集后经光催化+活性炭吸附装置处理后排放，排气筒高度不低于15m；⑤油剂废气通过排风管引到室外通过静电型油剂废气净化处理装置处理后通过15米排气管道高空排放；⑥油烟废气经油烟净化器净化后通过专用烟道引至屋顶高空排放
	废水	雨污分流。项目间接冷却水循环使用，蒸汽冷凝水回用于热水洗工序；生产工序各废水分别经管道收集后排入调节池，生产废水经中和池处理后和经预处理的生活污水统一经厂区污水站生化池，处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表2“新建企业水污染物排放限值”中的间接排放限值，后排入市政污水管网。
	噪声	采用低噪声型号、相应减振降噪措施
	固废处置	一般固废外售综合利用，危险废物由有资质单位处置，生活垃圾环卫部门清运。
储运工程		乳胶储罐12个，盐酸储罐26个，硫化剂储罐100个，均位于1楼。

本项目劳动定员100人，三班工作制，年工作日300天。厂区内设置食堂和宿舍。

1.2 厂区总平面布置

浙江龙橡实业有限公司在建德市高铁新区五马洲工业区新增工业用地30亩。本项目厂区共设置2幢厂房，1#厂房共3层，其中1层设置乳胶丝生产车间， 2层设置为纺丝车间，3层作为办公区；2#厂房2层，设置为仓库；1#厂房北侧设置1层的钢构厂房作为各类小型物料储罐区；钢构厂房北侧依次设置乳化液储罐、污水处理设施。企业厂房车间平面布置图详见附图4。

1.3 主要原辅材料及能源消耗

1.3.1主要原辅材料及能源消耗

本项目主要原辅材料及储运情况见下表。

表3.3-1 项目主要生产原辅材料

产品名称	原料名称	单位	用量	包装规格	状态	储存位置	备注
高品质天然乳胶丝	天然乳胶液	t/a	27400	20t/包	液态	储罐	外购，太空包包装
	高岭土	t/a	2000	25kg/袋	粉状	仓库	外购
	分散剂	t/a	60	150kg/桶	液状	仓库	外购
	滑石粉	t/a	40	25kg/袋	粉状	仓库	外购
	硫化剂（D）	t/a	1200	300kg/桶	液态	储罐	外购
	硫化剂（H）	t/a	1100	300kg/桶	液态	储罐	外购
	醋酸（97%）	t/a	300	/	液态	储罐	外购、槽罐车进料
环保包覆纱	乳胶丝	t/a	3000	/	/	仓库	自产
环保包覆纱	涤纶丝	t/a	1000	/	/	仓库	自产
松紧带	乳胶丝	t/a	400	/	/	仓库	自产
松紧带	涤纶丝	t/a	600	/	/	仓库	自产
涤纶丝	涤纶POY	t/a	1600	/	/	仓库	外购
	化纤油剂	t/a	10	300kg/桶	/	仓库	外购
	纸板	t/a	120	/	/	仓库	外购
	黏胶纸	t/a	15	/	/	仓库	外购

1.3.2主要原辅材料理化性质

1、天然乳胶

天然乳胶呈乳白色，固含量为30％～40％，橡胶粒径平均为1.06微米。新鲜的天然乳胶含橡胶成分27％～41.3％(质量)、水44％～70％、蛋白质0.2％～4.5％、天然树脂2％～5％、糖类0.36％～4.2％、灰分0.4％。为防止天然乳胶因微生物、酶的作用而凝固，常加入氨和其他稳定剂。本项目外购乳胶为浓缩天然乳胶，固含量约60%，乳胶液中氨含量约0.3%。

2、高岭土

高岭石的晶体化学式为2SiO₂.Al₂O₃.2H₂O，其理论化学组成为46.54%的SiO₂，39.5%的Al₂O₃，13.96%的H₂O。高岭土类矿物属于1:1型层状硅酸盐，晶体主要由硅氧四面体和绍氢氧八面体组成，其中硅氧四面体以共用顶角的方式沿着二维方向连结形成六方排列的网格层，各个硅氧四面体未公用的尖顶氧均朝向一边；由硅氧四面体层和招氧八面体层公用硅氧四面体层的尖顶氧组成了1:1型的单位层。性状：多无光泽，质纯时颜白细腻，如含杂质时可带有灰、黄、褐等色。外观依成因不同可呈松散的土块状及致密状态岩块状。密度：2.54-2.60g/cm³，熔点：约1785℃，具有可塑性，湿土能塑成各种形状而不致破碎，并能长期保持不变

3、分散剂

分散剂（Dispersant）是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。

4、滑石粉

滑石主要成分是滑石含水的硅酸镁，分子式为Mg₃[Si₄O₁₀](OH)₂。滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性。

5、硫化剂（D）

硫化助剂、抗氧剂的混合物，悬浮分散液，组分如下：

表3.3-2 硫化包（D001）组分表

名称	成分	比例（%）
硫化包D001	硫磺	20-23%
	硫化促进剂	15-18%
	抗氧剂	18-22%
	分散剂	1-3%
	水	38-40%

6、硫化剂（H）

硫化助剂混合物，悬浮分散液，组分如下：

表3.3-3 硫化包（H001）组分表

名称	成分	比例（%）
硫化包H001	氧化锌	50-55%
	硫化促进剂	5-8%
	分散剂	1-3%
	水	38-40%

1.4 主要生产设备

1.4.1主要生产设备

本项目所需主要生产设备清单见下表。

表3.4-1 项目所需主要生产设备清单

序号	设备名称		规格型号	单位	数量	位置
1	高品质天然乳胶丝	浸渍搅拌器	7/11kw,1400/700rpm	台	8	钢构车间
2		不锈钢研磨汽缸	5.5kw 400kg	套	8
3		高速搅拌机	55kw 6400l/h	台	6
4		过滤器组件	50um 1000个滤袋	套	6
5		搅拌机	/	台	8
6		马达驱动器	通用型3kw	台	24
7		马达驱动搅拌机	3kw	台	74
8		直接搅拌机	3kw	台	14
9		直接搅拌机	0.75kw	台	2
10		直接搅拌机	7.5kw	台	8
11		多重套筒过滤器	/	台	4	1#厂房1层
12		挤出过滤器组件	50um	台	8
13		螺纹导丝器	/	台	8
14		硫化带	/	条	8
15		冷却罐	5.5kw	个	8	1#厂房外西侧
16		专用离心泵	2.2kw	台	8	乳胶罐区
17		专用立式多级泵	1.1kw	台	6	钢构车间
18		专用立式离心泵	3kw	台	6	乳胶罐区
19		离心泵	2.2kw,20000l/h	台	32	乳胶罐区
20		循环泵	0.2kw	台	44	1#厂房1层
21		专用泵	/	台	12	1#厂房1层
22		电子可携带式喂入泵	0.7/0.5kw	台	10
23		隔膜泵	1.5kw	台	14
24		挤出加温装置	/	台	8
25		酸浴系统	/	套	4
26		高温水系统	/	套	2
27		洗涤盆加热系统	/	套	2
28		醋酸调配设备	/	台	2
29		乳胶储罐	不锈钢60000立升卧式∮3000	台	12	乳胶罐区
30		胶乳储备设备	不锈钢1600立升	台	2
31		胶乳储备设备	300立升	台	6
32		分散剂储罐	5000立升	台	44	钢构车间
33		分散剂储罐	150/300/600/1200	台	56
34		硫化剂储罐	不锈钢16900立升	台	32
35		硫化剂储罐	5000立升	台	8
36		乙酸储罐和喂入罐	3000L	台	20
37		乙酸储罐和喂入罐	600 L	台	6
38		烘箱		台	4	1#厂房1层
39		空气压缩机	2.2kw,3.6m³/min	台	8
40		真空系统	立式	套	4
41		冷却系统	11kw	套	4
42		冷却系统	2.2kw	套	8
43		废水处理装置	/	套	1	/
44		废水回收系统	/	套	1	/
46	环保包覆纱、松紧带、涤纶丝	包覆机	/	台	35	1#厂房2层
47		络筒机	/	台	5
48		制筒机	/	台	1
49		加弹机	/	台	1

1.4.2设备与产能匹配性分析

项目设置4条乳胶丝生产线，根据乳胶丝规格，每批次硫化时间为8—20分钟（平均15min/批），单批次乳胶丝产量可达150kg。本环评以硫化剂分析其产能匹配性。硫化机产能核算见下表。

表3.4-2 密炼机产能核算

序号	参数	数值	备注
①	单条硫化线周期	15min/批	共4条线
②	硫化机年运行时间	7200h	300天，每天24h
③	最大年生产能力核算	17280t/a
④	全厂总生产能力核算	17280t/a	实际产能约15000t/a

由上表核算可知，硫化机实际硫化量约占设备最大设计产能的比例为15000/17280=86.81%，考虑到设备停、检修，其生产能力与产能基本匹配。

1.5 生产工艺流程

1.5.1生产工艺先进性与清洁生产水平

1.5.1.1清洁生产全过程污染控制分析

1、采用清洁的原辅料和能源

（1）本项目生产过程中使用了天然乳胶等。主要原辅料为无毒无害物质，各类助剂主要采用无毒无害原料，少量助剂采用低毒原料。

（2）本项目不设锅炉，采用工业区集中供热，属于清洁能源，符合《大气污染防治法》第二十六条的规定。

因此，本项目采用的原辅料、能源符合清洁生产的要求。

2、生产工艺路线和设备的先进性

建设项目采用国内先进成熟的生产工艺和装备。具体措施如下：

（1）项目物料消耗较大物料采用大包装运输、储罐储存，所有粉料状物料并采用上辅机系统自动配料，实现了配料的信息化和自动化操作，实现了投料的管道化、密闭化。

（2）采用储罐储存，减少了泄漏的风险。

通过上述措施，建设项目有效地体现了生产工艺的先进性，符合国家清洁生产指标中对生产工艺的要求。

3、节水分析

本项目间接冷却水循环使用，蒸汽冷凝水回用于热水洗工序；提高了水的利用率，减少了污染物的排放。项目废水经厂内预处理后接管入污水处理厂处理达标排放，减少了污染物的排放。

4、资源利用清洁性分析

（1）生产中所用能源为电能，从源头上减少了污染物的产生量。

（2）大部分固体废物综合利用，实现废物资源化；有毒有害废物经安全处置后，不会产生二次污染。

5、污染控制先进性分析

本项目生产过程产生的废气、废水、固废和噪声都能得到积极的预防和有效的治理，确保达标排放，各种污染物的排放浓度都低于允许排放标准指标，尽可能多的削减污染物的排放量。

6、产品先进性分析

建设项目产品主要是乳胶丝以及衍生产品，生产过程中产生的污染物都得到有效处置。产品属于清洁、无毒、无害产品，产品报废后还可回收综合利用，对环境影响较小，符合清洁生产对产品指标的要求。

1.5.1.2清洁生产评述

本项目主要物耗、能耗及排污情况与国内同类型企业相比较与国内先进水平基本相同。建项目物耗与国内先进水平基本相同，能耗、污染物排放量和废物回收利用指标方面基本达到国内先进水平，符合清洁生产的要求。

1.5.1.3小结

综上所述，浙江龙橡实业有限公司年产15000吨高品质天然乳胶丝、4000吨环保包覆纱、1000吨松紧带、1600吨涤纶丝建设项目符合国家产业政策要求。企业从生产源头抓起，外购基料，采取资源优化配置，在原辅材料单耗、单位产品的能耗、污染物排放量和废物回收利用等方面，居国内清洁生产基本水平，提高了产品附加值，采用电能等清洁能源，同时实行污染全过程控制，大幅度减少污染，是一项具有清洁生产工艺项目。

1.5.2项目生产工艺

1、乳胶丝

图3.5-1乳胶丝生产工艺流程图

工艺流程说明：

①配料：以天然胶乳液为主要原料，乳胶液通过过滤装置过滤后均质；高岭土通过密闭研磨后加入一定量的分散剂，之后将均质的乳胶液和高岭土等粉料进行混合配料，混料过程加入硫化剂，之后通过过滤得到用于生产乳胶丝的混合胶液。

②挤出拉丝：由控制阀根据生产的不同型号的乳胶丝调节好混合胶液出料流量，经挤出头分流筒小孔接至玻璃管，由玻璃管流入酸槽定型。玻璃管根据生产的不同乳胶丝型号配置不同口径，可选择口径为1mm—2mm的玻璃管。挤出加温装置温度控制约60℃。

③酸固化：将第二步得到的丝状混合胶液经过醋酸槽，利用醋酸中和用来保存鲜胶乳氨，降低乳胶液的pH值，压缩双电层，使天然乳胶水化膜变薄。当达到蛋白质的等电位时，电动电位为零，橡胶粒子间再无斥力，进而相互聚集、凝结固化，并释出水份。

酸浴槽温度控制约30℃，乳胶丝通过酸浴槽时间约15s，该工序通过自动加酸系统，保证醋酸槽里的醋酸质量浓度在25-30%。

④清洗：固化定型后的乳胶丝要经过水槽清洗上面残留的醋酸。这一步采用热水进行清洗，要保证热水的温度在一特定值，以达到最好的清洗效果而不影响乳胶丝的品质。

⑤烘干：乳胶丝经水槽清洗后进入烘箱烘干。烘干层需保证恒温，根据不同型号乳胶丝设定烘干温度，烘干温度为80℃—130℃；烘干层内还需保证一定的热风输送风速，热风风速为2.5m/s—6m/s ；在烘干的同时用静电棒释放乳胶丝上剩电，以保证乳胶丝平稳输送。

⑥涂粉、拼带：烘干后的乳胶丝经石粉机沾粉，再由拼带机将多根乳胶丝拼在一起形成乳胶带。拼带的乳胶丝数目可根据客户需要的乳胶带宽度设定，一般将每40条乳胶丝拼成乳胶带。控制拼带时适度压力，以带的粘合不变形为基准，既不能把圆形乳胶丝压扁，又能将每条乳胶丝分得开。

⑦硫化：拼成带状的乳胶丝(乳胶带)经硫化线硫化处理，根据不同型号的乳胶丝控制硫化的时间和温度，硫化时间为8—20分钟，温度控制在110°C—150°C，采用电子温控仪控制和调节，使硫化调节到最佳状态。

⑧冷却：硫化出来的乳胶带要制止其继续热硫化，经冷却装置进行冷却，冷却后得到超细高弹乳胶丝(带)。

2、包覆纱、松紧带

图3.5-2 包覆纱、松紧带工艺流程及产污环节示意图

工艺流程说明：

先将乳胶丝、涤纶丝用络筒机络筒成一定容量的筒子，然后以乳胶丝为纱芯，涤纶丝为包覆丝在包覆机中按螺旋的方式对纱芯进行包覆。包覆后的纱线经络筒机络筒成一定容量的筒子，包装入库。

3、涤纶丝

本项目生产工艺流程如下图所示：

图3.5-3 涤纶丝工艺流程及产污环节示意图

工艺流程说明：

以POY 丝为原料，POY 丝经第一次罗拉拉伸后由加热箱加热变形，加热采用环保型导热油作为介质(电加热)，加热温度180℃；加热变形后的纺丝经冷却板冷却后进入假捻器进行加捻、解捻，然后再经第二次罗拉拉伸；拉伸后的纺丝通过上油以减少静电效应，纺丝卷绕后即为DTY丝成品，最后检验包装入库。

1.5.3项目产污环节

根据以上分析，本项目主要污染环节及污染因子汇总见表3.5-1。

表3.5-1项目污染工序及污染因子汇总

污染类型	产污工序		排放源	编号	排放因子
废气	乳胶丝	解包投料	解包投料	G₁	颗粒物
		研磨	研磨汽缸	G₂	颗粒物
		拉丝挤出	挤出过滤器组件	G₃	NH₃
		醋酸固化	醋酸槽	G₄	醋酸雾
		烘干	烘箱	G₅	非甲烷总烃
		涂粉	石粉机	G₆	颗粒物
		硫化	硫化线	G₇	VOCs、臭气
	涤纶丝	加热变形	加弹机	G₈	非甲烷总烃
	食堂油烟		员工生活	G₉	油烟
废水	乳胶丝	醋酸固化（乳胶释水）	生产废水	W₁	pH、COD_Cr、N-NH₃
		水洗	生产废水	W₂	pH、COD_Cr、N-NH₃
		冷却	生产废水	W₃	/
	职工生活		生活污水	W₄	COD_Cr、NH₃-N
噪声	生产设备		机械设备噪声	/	连续等效A声级
噪声	废气、废水处理装置		风机噪声	/	连续等效A声级
固废	乳胶丝	过滤	过滤器	S₁	过滤残渣
	乳胶丝	生产过程	生产设备	S₂	边角料（废乳胶丝）
	包覆纱、松紧带、	包覆、络筒	包覆机、络筒机	S₃	废丝
	包覆纱、松紧带、	制筒	制筒机	S₄	边角料（废纸）
	涤纶丝	加弹	加弹	S₃	废丝
	生产过程		原料包装	S₅	废包装材料
	废水处理		污水处理站	S₆	污泥
	废水处理		危化品包装	S₇	危化品废包装材料
	废气处理		布袋除尘处理	S₈	收集的粉尘
	废气处理		活性炭吸附装置	S₉	废活性炭
	员工生活		员工生活	S₁₀	生活垃圾

1.6 污染源强分析

1.6.1营运期污染源强分析

1.6.1.1废气污染源强

1、粉尘(G₁)

本项目生产过程辅料中的高岭土、滑石粉均为固体粉末状，在解包、投料工序将产生粉尘。根据类比调查，解包、投料颗粒物浓度在222.5~385mg/m³之间，出于保守考虑，本环评取最大值，即解包颗粒物浓度为385mg/m³。各粉料投料系统设置收尘器，风量按2000m³/h计。年工作时间取600小时（年工作300天、每天有效工作时间约2小时），颗粒物收集效率以95%计，除尘器为布袋除尘器，除尘效率以97%计，废气经处理后通过排气筒排放，排气筒（1#）高度不低于15m。

本环评要求设立单独投料车间，投料车间相对密闭，物料解包、投料时除尘器风机启动，呈微负压状态，减少了无组织颗粒物产生量。根据颗粒物收集率估算，未收集的颗粒物为0.023t/a（0.039kg/h），其中80%附着在墙壁或沉降到地面，沉降的颗粒物为0.018t/a，定期打扫后收集回用于生产；其余20%以无组织废气形式排放。项目粉尘产生及排放情况见下表。

表3.6-1 粉尘产生及排放情况一览表

排气筒编号	污染物	产生情况			有组织排放情况			无组织排放速率kg/h	无组织排放量t/a
		产生浓度	产生速率	产生量	排放浓度	排放速率	排放量
		mg/m³	kg/h	t/a	mg/m³	kg/h	t/a
1#	粉尘	385	0.770	0.462	11	0.022	0.013	0.008	0.005

2、氨气(G₂)

本项目乳胶液中氨含量约0.2%，天然乳胶年用量27400t。乳胶原料储罐罐、混合配料罐等均为密闭性储罐，并采用管道输送，乳胶液输送及搅拌混合过程产生的少量氨气通过放空管汇集后直接导入酸洗槽；此外，混合乳胶液在拉丝挤出时分流筒与导流管密封对接，乳胶液中未挥发的氨在该工序随混合胶液进入酸洗槽。

由于乳胶液中氨含量较低，且氨主要在酸固化阶段被醋酸中和，本报告不对生产过程产生的氨气进行定量分析。

3、醋酸雾(G₃)

丝状混合胶液经过醋酸槽得以释水固化，本项目设置4套酸浴固化系统，酸浴系统槽体规格3×20m。

醋酸液体蒸发量计算公式如下：

Gz=M（0.000352+0.000786V）P·F

式中，Gz——液体的蒸发量，kg/h；

M——液体的分子量；

V——蒸发液体表面上的空气流速，m/s，以实测数据为准，一般取0.2-0.5，本项目酸浴槽加盖，取0.2；

P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力，mmHg。当液体浓度（重量）低于10%时，可用水溶液的饱和蒸气压代替。本项目液体温度30℃，醋酸质量浓度27%，P值采用Antoine公式计算为21.27。

F——液体蒸发面的表面积，m²。本项目4套酸浴系统运行时酸浴槽均加盖，仅在槽体两端进出料口外露5cm，酸浴槽蒸发面积合计1.2m²。

计算得到醋酸液体蒸发量为：0.78kg/h。

本项目4套酸浴系统运行时酸浴槽均加盖，仅在槽体两端进出料口外露5cm。槽体两端设置集气罩，酸洗线设置软帘，整体采用负压收集。酸固化酸雾收集后通过冷凝回收+水喷淋处理后排放，酸雾收集率以99%估算，醋酸去除率达到99%，设计风量总20000m³/h，排放高度为不低于15m(2#排气筒)。

则醋酸有组织排放量为0.056t/a，排放速率为0.008kg/h，排放浓度为0.386mg/m³，醋酸无组织排放量为0.056t/a，排放速率为0.008kg/h。

表3.6-2 醋酸雾产生及排放情况一览表

排气筒编号	污染物	产生情况			有组织排放情况			无组织排放速率kg/h	无组织排放量t/a
		产生浓度	产生速率	产生量	排放浓度	排放速率	排放量
		mg/m³	kg/h	t/a	mg/m³	kg/h	t/a
2#	醋酸雾	39.000	0.780	5.616	0.386	0.008	0.056	0.008	0.056

4、醋酸储罐呼吸废气(G₄)

储罐大呼吸排放是由于人为的装料与卸料（即在装车时）而产生的，使液位升高及车间使用物料使液位下降时会产生蒸发损耗，即“大呼吸”损耗；储罐静贮存时，由于外界大气温度昼夜变化而蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排除，是非人为干扰的自然排放方式，即“小呼吸”损耗。

（1）储罐小呼吸排放量

本项目使用的储罐小呼吸排放量计算公式如下：

L_B=0.191M(P÷（100910-P）)^0.68D^1.73H^0.51△T^0.45F_PCK_Cη1η2

 式中：L_B——储罐的呼吸排放量（kg/a）；

M——储罐内蒸汽的分子量；

P——在大量液体状态下，真实的蒸汽压力（Pa）；P 可由蒸气压关联式Antoine方程式求出：logP=A-B/(C+t)。式中A、B、C 均为Antoine 方程常数，P 单位为KPa。20℃储存，计P为11.574mmHg（即1543pa）；

D——罐的直径（m），本项目1.49；

H——平均蒸汽空间高度（m），本项目0.3；

△T——一天之内的平均温度差（℃），本项目取10；

F_P——涂层因子（无纲量），根据油漆状况取值在1~1.5 之间；

C——用于小直径罐的调节因子（无纲量）；对于直径在0~9m 之间的罐体，C=1-0.0123（D-9）²；罐体大于9m 的罐体，C=1；

K_C=产品因子（石油原油KC 取0.65，其他的有机液体取1.0）；

η1——内浮顶储罐取0.05，拱顶罐1；

η2——内浮顶储罐取0.7，不设呼吸阀，取1。

本项目采用拱顶罐，根据上述公式计算可到单个乙酸储罐（3000L）小呼吸排放量为0.628kg/a，20个储罐合计排放12.56kg/a。

（2）储罐大呼吸排放量

Lw=4.188×10^-7×M×P×K_N×K_C

式中：LW——储罐的工作损失量（kg/m³投入量）；

M——储罐内蒸汽的分子量；

P——在大量液体状态下，真实的蒸汽压力（Pa）；

K_N——周转因子（无纲量），取值按年周转次数N（N=年投入量/罐容量）确定。当N≤36 时，KN=1，当N＞220 时，KN =0.26，当36＜N＜220，KN=11.467*N^-0.7026，本项目周转次数N=101，KN取0.45。

K_C=产品因子（石油原油KC 取0.65，其他的有机液体取1.0）；

根据上述公式计算可到Lw=0.017kg/m³，计算大呼吸排放量为5.23kg/a。

综上，盐酸储罐呼吸废气产生量合计17.79kg/a，废气产生量较小，直接以无组织形式排放。

5、硫化废气(G₅)

硫化废气计算参考《橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数》（《橡胶工业》2016年第2期123-127）以及《浙江省重点行业VOC污染排放源排放量计算方式》（1.1版）中相关数据，硫化废气污染物排放系数见下表。

表3.6-3 炼胶及硫化废气中各污染物排放系数一览表

生产工序	橡胶类别	污染物排放系数（mg/kg）
生产工序	橡胶类别	VOCs	非甲烷总烃	二硫化碳	颗粒物
平板硫化	天然橡胶	236	23.2	3.15	/

*注：根据《浙江省重点行业VOC污染排放源排放量计算方式》（1.1版），天然橡胶为原料的橡胶制品排放系数参照所列胶种或轮胎部件对应工序最小值选取按最小值取值。

企业在硫化过程中废气产生情况如下表。

表3.6-4 硫化过程各污染因子产生情况一览表

生产工序

橡胶类别

用胶量^①

（t/a)

污染物产生量（t/a)

VOCs

非甲烷总烃

二硫化碳

颗粒物

平板硫化

天然橡胶

20840

4.918

0.483

0.065

①*注：根据《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011），乳胶制品企业耗胶量按60%计的乳胶计算，本环评在此基础上将各种辅料均计入耗胶量。

硫化废气收集后经光催化+活性炭吸附装置处理后排放，排气筒（3#）高度不低于15m，硫化废气处理设施设计风量及处理措施见下表。

表3.6-5 各工序设计的风量及处理措施一览表

序号	工序	设计风量	收集效率	处理措施	处理效率	排气筒设置
1	硫化	20000m³/h	90%	布袋除尘+光催化+活性炭吸附	90%	3#排气筒15m，1根

项目实施后硫化废气污染源排放情况见下表。

表3.6-6 硫化工序污染物排放情况一览表

生产工序	污染因子	产生量	有组织排放情况			无组织排放情况		单位胶料排气量
		产生量	排放量	排放速率	排放浓度	排放量	排放速率	单位胶料排气量
		(t/a)	(t/a)	(kg/h)	(mg/m³)	(t/a)	(kg/h)	(m³/t胶)
硫化	VOCs	4.198	0.378	0.052	2.623	0.420	0.058	6910
	非甲烷总烃	0.483	0.043	0.006	0.259	0.048	0.007
	二硫化碳	0.065	0.006	0.001	0.041	0.007	0.001

根据上表可知，硫化工序单位胶料实际排气量超过了单位胶料(天然胶、合成胶、再生胶)基准排气量2000m³/t胶，故根据《橡胶制品工业污染物排放标准》要求：若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。计算公式如下：

式中：C_基——大气污染物基准气量排放浓度，mg/m³；

Q_总——实测排气总量，m³；

Y_i——第i种产品胶料消耗量，t；

Q_i_基——第i种产品的单位胶料基准排气量，2000m³/t；

C_实——实测大气污染物排放浓度，mg/m³。

根据上述公式计算得非甲烷总烃的大气污染物基准气量排放浓度见下表。

表3.6-7 大气污染物基准气量排放浓度计算一览表

项目	工序	实测排气总量(万m³)	实测大气排放浓度(mg/m³)	胶料消耗量(t)	单位胶料基准排气量(m³/t)	基准气量排放浓度(mg/m³)
非甲烷总烃	硫化	14400	0.259	20840	2000	0.895

由上表可知，非甲烷总烃的基准气量排放浓度能够满足《橡胶制品工业污染物排放标准》中新建企业的排放标准限值10mg/m³要求。

6、加弹油剂废气(G₅)

本项目涤纶丝加弹过程在第二罗拉后需要在纺丝上涂抹少量的油剂用于润滑，并减少静电效应，上油过程为常温上油，不需加热，该部分油剂基本不挥发；POY原丝携带的部分油剂在热定型过程中部分挥发。本项目加弹油剂废气主要为热定型过程产生的油剂废气。

参阅行业相关资料， POY原丝油剂上油率约为0.3~0.5%，根据生产工艺及油剂有机组分，POY原丝油剂在后续加弹过程中约10%的油剂留在DTY 最终产品中，80%的油剂在加热箱中结焦，其余约10%油剂最终以油剂废气的形式排放。本项目POY原丝年用量为1600t，POY原丝上油率以平均值0.4%计，则油剂挥发量约为0.64t/a。

为减小对车间及周围环境的污染，要求加弹车间设备配套排风装置，油剂废气通过排风机、排风管引到室外通过静电型油剂废气净化处理装置处理后通过15米排气管道高空排放。废气收集率以80%计，废气去除率达90%，排风量设计2000m³/h以上，则本项目油剂废气有组织排放量为0.051t/a、0.021kg/h、10.667mg/m³，无组织排放量0.128t/a、0.053kg/h。

表3.6-8 加弹油剂废气排放情况一览表

排气筒编号	污染源	产生情况			有组织排放情况			无组织排放速率kg/h	无组织排放量t/a
		产生浓度	产生速率	产生量	排放浓度	排放速率	排放量
		mg/m³	kg/h	t/a	mg/m³	kg/h	t/a
4#	非甲烷总烃	133.33	0.267	0.64	10.667	0.021	0.051	0.053	0.128

根据计算，本项目油剂废气（非甲烷总烃）排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的新改扩二级标准。

7、食堂厨房油烟废气

本项目在厂区设置一员工食堂，食堂设4个灶头，食堂就餐规模约为100人次/日，食堂厨房在烹炒菜过程中会产生一定量的动植物油烟废气。经类比调查，食用油用量约20g/人•d，则食堂日消耗食用油2kg，在炒制时油烟的挥发量约为3%，油烟产生量为0.06kg/d(18kg/a)。食堂设置4个灶头，规模属于中型食堂，每个灶头排风量以1000m³/h计，每天食堂厨房工作时间以4h计算，则油烟产生浓度3.75mg/m³，根据《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中对“小型”标准的规定，油烟最高允许排放浓度为2.0mg/m³，净化措施最低去除效率为75%，因此，本项目安装使用油烟去除率不低于75%的油烟净化器，油烟废气经油烟净化器净化后通过专用烟道引至屋顶高空排放，则油烟排放浓度为0.94mg/m³，排放量为0.015kg/d(4.5kg/a)，能满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)。油烟排放口位于建筑屋顶，与周围居民住宅距离远大于20m，且排放高度大于15m，符合《饮食业环境保护技术规范》(HJ554-2010)中的相关规定。

项目食堂油烟产生及排放情况见表3.6-9。

表3.6-9 食堂油烟产生及排放情况

灶头数

总排风量m³/h

油烟产生

浓度

油烟

产生量

净化器

效率

油烟排放

浓度

油烟排放量

4000

3.75mg/m³

18kg/a

75%

0.94mg/m³

4.5kg/a

8、项目废气排放情况汇总

项目废气污染源源强核算结果及相关参数见下表。

表3.6-10 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表

工序/ 生产线	装置	污染源	污染物	污染物产生				治理措施		污染物排放				排放时间 /h
工序/ 生产线	装置	污染源	污染物	核算方法	废气产生量 (m³/h)	产生浓度 (mg/m³)	产生量 (kg/h)	工艺	效率/%	核算方法	废气排放量 (m³/h)	排放浓度 (mg/m³)	排放量 (kg/h)	排放时间 /h
解包投料	/	1#排气筒	颗粒物	产污系数法	2000	365.75	0.732	布袋	97	经验系数法	2000	11	0.022	600
解包投料	/	无组织排放	颗粒物	产污系数法	/	/	0.039	沉降	80	经验系数法	/	/	0.008	600
酸固化	醋酸槽	2#排气筒	醋酸	产污系数法	20000	39.0	0.78	冷凝+水喷淋	99	经验系数法	20000	0.386	0.008	7200
酸固化	醋酸槽	无组织排放	醋酸	产污系数法	/	/	0.008	/	/	经验系数法	/	/	0.008	7200
醋酸存储	醋酸储罐	无组织排放	醋酸	公式计算	/	/	0.0025	/	/	公式计算	/	/	0.0025	7200
硫化	硫化机	3#排气筒	VOCs	产污系数法	20000	26.25	0.525	光催化+ 活性炭	90	经验系数法	20000	2.623	0.052	7200
			非甲烷总烃	产污系数法		3	0.060		90	经验系数法		0.259 （0.895）^*	0.006	7200
			CS₂	产污系数法		0.4	0.008		90	经验系数法		0.041	0.001	7200
		无组织排放	VOCs	产污系数法	/	/	0.058	/	/	经验系数法	/	/	0.058	7200
			非甲烷总烃	产污系数法	/	/	0.007	/	/	经验系数法	/	/	0.007	7200
			CS₂	产污系数法	/	/	0.001	/	/	经验系数法	/	/	0.001	7200
加弹	加弹机	4#排气筒	非甲烷总烃	产污系数法	2000	107	0.214	静电	90	经验系数法	2000	10.667	0.021	2400
加弹	加弹机	无组织排放	非甲烷总烃	产污系数法	/	/	0.053	/	/	经验系数法	/	/	0.053	2400

*注：括号内为基准气量排放浓度

1.6.1.2废水污染源强

一、废水污染源强

本项目废水主要包括醋酸槽更换下来的废液、水洗槽循环使用后排放的水洗废水、乳胶带间接冷却废水、蒸汽冷凝水及生活污水

1、醋酸槽废液(W₁)

天然乳胶经过醋酸槽得以凝结固化，并释出水份。醋酸槽内醋酸循环使用，通过自动加酸系统，保证醋酸槽里的醋酸质量浓度在25-30%，槽液一般不外排。根据同类企业调查，本环评以每年更换槽液两次进行估算，醋酸槽废液产生量约480m³/a，废水水质为COD_Cr1000mg/L、SS400mg/L、石油类15mg/L、NH₃-N70mg/L，此外，按照醋酸的电离平衡式计算，25%~30%醋酸pH值2.06~2.02。

2、水洗废水(W₂)

酸固化定型后的乳胶丝要经过水槽清洗上面残留的醋酸，这一步采用热水进行清洗。根据同类企业调查，采用相同生产工艺，在本项目生产规模下，水洗废水产生约6t/d（1800t/a），废水水质为COD_Cr1000mg/L、SS150mg/L、石油类10mg/L、NH₃-N70mg/L，水洗废水醋酸含量约5%，pH值约5.5。

3、冷却水(W₃)

硫化出来的乳胶带需冷却以制止其继续热硫化，本项目采用间接冷却，间接冷却水较清洁，循环使用不外排，由于循环冷却系统中水每天会损耗一些，故需定期进行补充，年补充水量约600t。

4、蒸汽冷凝水(W₄)

本项目挤出、酸固化、热水洗等工序均由园区统一供热，项目所需蒸汽量约3000t/a，损耗率以50%估算，蒸汽冷凝水产生量约1500t/a。蒸汽冷凝水全部回用于热水洗工序。

5、酸雾处理废水(W₅)

本项目醋酸雾采用冷浓+水喷淋处理，喷淋塔底部的水槽有效容积均为6.0m³，循环使用，定期更换，企业每10天更换一次，每次更换量约为6.0m³，则废水排放量约为180t/a。废水水质一般为pH5.5左右。

6、职工生活污水(W₆)

本项目劳动定员为100人，厂区内设宿舍和食堂，企业为三班制，生活用水每人每天用水以100L计，年工作天数300天，生活用水量约10m³/d、3000m³/a，生活污水产生量以用水量的85%折算，生活污水产生量为8.5m³/d、2550m³/a。水质类比城市生活污水水质监测结果，COD_Cr350mg/L、氨氮35mg/L，则各污染物产生量为COD_Cr0.893t/a、NH₃-N0.089t/a。

二、废水处理措施

综上，项目废水产、排放情况见下表。项目废水污染源源强核算结果及相关参数见下表。

表3.6-1 项目废水量产排情况一览表

污染物名称		产生情况		纳管情况		外排环境情况
污染物名称		产生浓度 (mg/L)	产生量 (t/a)	纳管浓度 (mg/L)	纳管量 (t/a)	排放浓度 (mg/L)	排放量 (t/a)
醋酸槽废液	废水量	/	480	/	480	/	480
	COD_Cr	1000	0.48	300	0.144	50	0.024
	NH₃-N	70	0.0336	30	0.0144	5	0.0024
水洗废水	废水量	/	1800	/	1800	/	1800
	COD_Cr	1000	1.8	300	0.54	50	0.09
	NH₃-N	70	0.126	30	0.054	5	0.009
酸雾处理废水	废水量	/	300	/	300	/	300
	COD_Cr	/	/	/	/	/	/
	NH₃-N	/	/	/	/	/	/
生产废水（小计）	废水量	/	2580	/	2580	/	2580
	COD_Cr	/	2.28	/	0.684	/	0.114
	NH₃-N	/	0.1596	/	0.0684	/	0.0114
生活污水	废水量	/	2250	/	2250	/	2250
	COD_Cr	350	0.7875	300	0.675	50	0.1125
	NH₃-N	35	0.07875	30	0.0675	5	0.01125
合计	废水量	/	4830	/	4830	/	4830
	COD_Cr	635.09	3.0675	300	1.359	50	0.2265
	NH₃-N	49.35	0.23835	30	0.1359	5	0.02265

三、废水纳管排放浓度

本项目排水量为4830t/a，未超过单位胶料(天然胶、合成胶、再生胶)基准排水量7m³/t胶（20840t胶×7m³/t胶=145880t/a），生产废水经中和池处理后和经预处理的生活污水统一经厂区污水站生化池，废水排放浓度要求满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表2“新建企业水污染物排放限值”中的间接排放限值。

项目废水污染源源强核算结果及相关参数见下表。

表3.6-2 项目废水污染源源强核算结果及相关参数一览表

工序

污染源

污染物

污染物产生

治理措施

污染物排放

排放时间

核算方法

产生废水量

（m³/h）

产生浓度

（mg/L）

产生量

（kg/h）

工艺

效率%

核算方法

排放

废水量

（m³/h）

排放浓度

（mg/m³）

排放量

（kg/h）

厂区污水处理站

综合废水

COD_Cr

类比法

0.671

635.090

0.426

中和+生化

0.528

排污系数法

0.671

300.000

0.189

7200

NH₃-N

49.350

0.033

0.392

30.000

0.019

1.1.1.1噪声污染源强

项目主要噪声源为各设备噪声，噪声源强见下表。

表3.6-3 设备噪声源强一览表

序号	噪声源	测点位置	数量(台)	噪声级dB(A)
1	浸渍搅拌器	距离设备1m处	8	60~70
2	高速搅拌机	距离设备1m处	6	65~80
3	搅拌机	距离设备1m处	8	60~70
4	马达驱动器	距离设备1m处	24	60~70
5	马达驱动搅拌机	距离设备1m处	74	60~70
6	直接搅拌机	距离设备1m处	14	60~70
7	直接搅拌机	距离设备1m处	2	60~70
8	直接搅拌机	距离设备1m处	8	60~70
9	多重套筒过滤器	距离设备1m处	4	55~65
10	挤出过滤器组件	距离设备1m处	8	55~65
11	螺纹导丝器	距离设备1m处	8	55~65
12	硫化带	距离设备1m处	8	65~70
13	专用离心泵	距离设备1m处	8	65~70
14	专用立式多级泵	距离设备1m处	6	65~70
15	专用立式离心泵	距离设备1m处	6	65~70
16	离心泵	距离设备1m处	32	65~70
17	循环泵	距离设备1m处	44	65~70
18	专用泵	距离设备1m处	12	65~70
19	电子可携带式喂入泵	距离设备1m处	10	60~70
20	隔膜泵	距离设备1m处	14	55~65
21	烘箱	距离设备1m处	4	55~60
22	空气压缩机	距离设备1m处	8	70~85
23	包覆机	距离设备1m处	35	70~80
24	络筒机	距离设备1m处	5	65~70
25	制筒机	距离设备1m处	1	60~70
26	加弹机	距离设备1m处	1	70~85

项目噪声污染源源强核算结果及相关参数见下表。

表3.6-4 噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表

工序/生产线	噪声源	声源	噪声源强		降噪措施		噪声排放值		持续时间
工序/生产线	噪声源	类型	核算方法	噪声值/(dB)	工艺	降噪效果	核算方法	噪声值/(dB)	/h
混料、配料	浸渍搅拌器	频发	类比法	60~70	车间墙体	25dB	类比法	35~45	600
	高速搅拌机	频发	类比法	65~80			类比法	40~55	600
	搅拌机	频发	类比法	60~70			类比法	35~45	600
	马达驱动器	频发	类比法	60~70			类比法	35~45	600
	马达驱动搅拌机	频发	类比法	60~70			类比法	35~45	600
	直接搅拌机	频发	类比法	60~70			类比法	35~45	600
	直接搅拌机	频发	类比法	60~70			类比法	35~45	600
	直接搅拌机	频发	类比法	60~70			类比法	35~45	600
	专用离心泵	频发	类比法	65~70			类比法	40~45	600
	专用立式多级泵	频发	类比法	65~70			类比法	40~45	600
	专用立式离心泵	频发	类比法	65~70			类比法	40~45	600
	离心泵	频发	类比法	65~70			类比法	40~45	600
过滤	多重套筒过滤器	频发	类比法	55~65			类比法	30~40	600
挤出	挤出过滤器组件	频发	类比法	55~65			类比法	30~40	7200
挤出	螺纹导丝器	频发	类比法	55~65			类比法	30~40	7200
硫化	硫化带	频发	类比法	65~70			类比法	40~45	7200
物料输送	循环泵	频发	类比法	65~70			类比法	40~45	7200
	专用泵	频发	类比法	65~70			类比法	40~45	7200
	电子可携带式喂入泵	频发	类比法	60~70			类比法	40~45	7200
	隔膜泵	频发	类比法	55~65			类比法	30~40	7200
烘干	烘箱	频发	类比法	55~60			类比法	30~35	7200
包覆、加弹	空气压缩机	频发	类比法	70~85			类比法	45~60	2400
	包覆机	频发	类比法	70~80			类比法	45~55	2400
	络筒机	频发	类比法	65~70			类比法	40~45	2400
	制筒机	频发	类比法	60~70			类比法	35~45	2400
	加弹机	频发	类比法	70~85			类比法	45~60	2400

1.1.1.2固废污染源强

1、项目副产物产生情况

（1）过滤残渣(S₁)

根据同类型企业调查可知，混料均质过滤时，过滤残渣约为过滤物料的0.5%，乳胶丝生产物料用量约31800t/a，则过滤残渣产生量约为159t/a。参照滁州市环保局《关于安徽嘉盛乳胶丝有限公司天然乳胶丝生产项目环境影响报告书补充说明的复函》中相关内容，过滤残渣主要为一些天然橡胶结块，不属于危险废物，可外售综合利用。

（2）边角料（废乳胶丝）(S₂)

参照同类企业生产经验，乳胶丝生产过程边角料产生量约为产品的1%，本项目乳胶丝生产规模15000t/a，则边角料产生量为150t/a，废乳胶丝外售综合利用。

（3）废丝(S₃)

本项目在包覆、络筒、加弹过程将产生一定量的废丝，参照同类企业生产经验，废丝产生量约为产品的1.5%，则计算废丝产生量约为100t/a，废丝外售综合利用。

（4）边角料（废纸板）(S₄)

参照同类企业生产经验，采用纸板制筒时，边角料产生量约占原材料用量的5%，则计算废纸板产生量约为6t/a，废纸板外售综合利用。

（5）废包装材料(S₅)

本项目乳胶液、醋酸、活（堕）性料均采用槽车运输，储罐贮存，一般不产生废包装材料。参照同类企业生产经验，其他如高岭土、滑石粉等原料包装产生的废包装材料量约为5t/a，可外售综合利用。

（6）废水处理污泥(S₆)

参照安徽嘉盛乳胶丝有限公司天然乳胶丝生产项目（乳胶丝生产规模14400t/a），污水处理站污泥产生量为11.6t/a，本项目生产规模与嘉盛生产规模接近，且拟采用相同的废水处理工艺，估算项目废水处理污泥产生量约12.1t/a。

（7）危化品废包装材料(S₇)

本项目生产过程将会产生量大量的酸性废水，企业拟采用氢氧化钠对废水进行中和预处理，项目氢氧化钠使用量100t/a，危化品包装袋产生量约1t/a。

（8）集尘灰(S₈)

本项目解包投料产生的粉尘经布袋除尘处理收集的集尘灰，根据物料衡算，收集的集成灰0.444t/a，可回用于生产。

（9）废活性炭(S₉)

废活性炭在有机废气处理过程中产生。活性炭则用于吸附经光催化氧化处理后吸附有机废气，其中光催化氧化设备去除率40%以上，余下部分通过活性炭吸附。根据工程实践相关资料，活性炭吸附废气的吸附量：20kg/100kg•C。有机废气（VOCs）总去除量为3.4t/a，其中40%由光催化氧化去除，余下部分通过活性炭吸附，活性炭吸附去除量约为2.04t/a，则本项目废活性炭产生量约为12.24t/a（包括吸附的有机废气）。活性炭设施一次可填充2.04t，每年更换5次。废活性炭属于危险废物，危废代码为HW49（900-041-49），须在厂区内危险废物暂存间收集、暂存，并委托有资质单位处置。

（10）职工生活垃圾(S₁₀)

本项目劳动定员100人，日垃圾产生量约为1kg/(d•人)，年工作时间300天，则年生活垃圾产生量30t/a。

2、本项目副产物属性判定

根据《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017)的规定，本项目生产过程中副产物产生、固体废物属性判定见下表。

表3.6-5 副产物产生及判定情况表

序号	副产物名称	产生工序	形态	主要成分	是否属固体废物	判定依据
1	过滤残渣	均质过滤	固态	橡胶	否	4.1a
2	边角料（废乳胶丝）	生产过程	固态	橡胶等	否	4.2a
3	废丝	生产过程	固态	橡胶、纤维	否	4.2a
4	边角料（废纸板）	纸板制筒	固态	纸板	否	4.2a
5	废包装材料	原料包装	固态	塑料袋等	否	4.1h
6	危化品废包装材料	原料包装	固态	塑料袋、氢氧化钠等	是	4.1c
7	废水处理污泥	废水处理	固态	污泥	否	4.3e
8	集尘灰	废气处理	固态	高岭土和滑石粉等	否	6.1a
9	废活性炭	废气处理	固态	活性炭等	是	4.3l
10	生活垃圾	职工生活	固态	生活垃圾	否	4.4b

3、固体废物危险属性判定

根据《国家危险废物名录》、《危险废物鉴别标准》，判定该生产线固体废物是否属于危险废物，判断结果见下表。

表3.6-6 危险废物属性判断

序号	固体废物名称	产生工序	是否属于危险废物	废物代码
1	过滤残渣	均质过滤	否	/
2	边角料（废乳胶丝）	生产过程	否	/
3	废丝	生产过程	否	/
4	边角料（废纸板）	纸板制筒	否	/
5	废包装材料	原料包装	否	/
6	危化品废包装材料	原料包装	是	HW49(900-041-49)
7	废水处理污泥	废水处理	否	/
8	集尘灰	废气处理	否	/
9	废活性炭	废气处理	是	HW49(900-041-49)
10	生活垃圾	职工生活	否	/

表3.6-7 危险废物汇总表单位：t/a

序号

危险废物名称

危险废物类别

危险废

物代码

产生

量

产生工序

及装置

形态

主要

成分

有害

成分

产废

周期

危险

特性

污染防

治措施

危化品废包装材料

HW49

900-041-49

原料包装

固态

氢氧化钠包装袋

氢氧化钠

2天

T/In

委托有资质单位处置

废活性炭

HW49

900-041-49

12.24

废气处理

固态

活性炭等

有机物

60天

T/In

固体废物产生及处置情况汇总见下表。

表3.6-8 固废产生及处置情况

序号	固体废物名称	产生工序	形态	主要成分	属性	废物代码	产生量(t/a)	处置方式
1	过滤残渣	均质过滤	固态	橡胶	一般固废	/	159	外售
2	边角料（废乳胶丝）	生产过程	固态	橡胶等	一般固废	/	150	外售
3	废丝	生产过程	固态	橡胶、纤维	一般固废	/	100	外售
4	边角料（废纸板）	纸板制筒	固态	纸板	一般固废	/	6	外售
5	废包装材料	原料包装	固态	塑料袋等	一般固废	/	5	外售
6	危化品废包装材料	原料包装	固态	塑料袋、氢氧化钠	危险废物	HW49 (900-041-49)	1	委托有资质单位处置
7	废水处理污泥	废水处理	固态	污泥	一般固废	/	12.1	外售
8	集尘灰	废气处理	固态	高岭土和滑石粉等	一般固废	/	0.444	回用
9	废活性炭	废气处理	固态	活性炭等	危险废物	HW49 (900-041-49)	12.24	委托有资质单位处置
10	生活垃圾	职工生活	固态	生活垃圾	一般固废	/	30	环卫清运

项目固体废物污染源源强核算结果及相关参数见下表。

表3.6-9 固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表

工序	固体废物名称	固废属性	产生情况		处置措施		最终去向
工序	固体废物名称	固废属性	核算方法	产生量/（t/a）	工艺	处置量/（t/a）	最终去向
均质过滤	过滤残渣	第I类一般工业固体废物	类比法	159	综合利用	159	外售
生产过程	边角料（废乳胶丝）	第I类一般工业固体废物	类比法	150	综合利用	150	外售
生产过程	废丝	第I类一般工业固体废物	类比法	100	综合利用	100	外售
纸板制筒	边角料（废纸板）	第I类一般工业固体废物	类比法	6	综合利用	6	外售
原料包装	废包装材料	第I类一般工业固体废物	类比法	5	综合利用	5	外售
原料包装	危化品废包装材料	危险废物	类比法	1	委托有资质单位处置	1	有资质单位
废水处理	废水处理污泥	第I类一般工业固体废物	类比法	12.1	填埋	12.1	环卫部门处理
废气处理	集尘灰	第I类一般工业固体废物	类比法	0.444	综合利用	0.444	外售
废气设备	废活性炭	危险废物	产污系数法	12.24	委托有资质单位处置	12.24	有资质单位
职工生活	生活垃圾	生活垃圾	产污系数法	30	填埋	30	环卫部门处理

1.1.2非正常工况污染排放分析

非正常工况主要指废气处理装置出现故障，进行维护。本次报告按处理设施无处理效率计。

表3.6-10 污染源非正常排放量核算表

序号	污染源	非正常排放原因	污染物	非正常排放浓度（mg/m³）	非正常排放速率（kg/h）	单次持续时间/h	年发生频次/次	应对措施
1	解包、投料	废气处理设施维护	颗粒物	365.75	0.732	4	4	停止生产
2	醋酸固化	废气处理设施维护	醋酸	39	0.78	4	4	停止生产
3	硫化	废气处理设施维护	VOCs	26.25	0.525	4	4	停止生产
			非甲烷总烃	3	0.060	4	4
			CS₂	0.4	0.008	4	4
4	加弹	废气处理设施维护	非甲烷总烃	107	0.214	4	4	停止生产

1.2 污染源强汇总

本项目污染源强汇总见下表。

表3.7-1本项目污染源强汇总表

类型	项目	产生量(t/a)	削减量(t/a)	排放量(t/a)
废水	废水量	4830	0	4830
	COD_Cr	3.068	2.841	0.227
	NH₃-N	0.238	0.215	0.023
废气	VOCs	4.198	3.4	0.798
	非甲烷总烃	1.123	0.853	0.27
	CS₂	0.065	0.042	0.013
	醋酸	5.634	5.504	0.130
	颗粒物	0.462	0.444	0.018
	油烟废气	0.018	0.013	0.005
固体废弃物	过滤残渣	159	159	0
	边角料（废乳胶丝）	150	150	0
	废丝	100	100	0
	边角料（废纸板）	6	6	0
	废包装材料	5	5	0
	危化品废包装材料	1	1	0
	废水处理污泥	12.1	12.1	0
	集尘灰	0.444	0.444	0
	废活性炭	12.24	12.24	0
	生活垃圾	30	30	0

1.3 污染物总量控制情况

1.3.1总量控制目标

根据工程分析，本项目主要涉及废水、废气、固废，其中涉及总量控制的污染物有COD、NH₃-N、颗粒物、VOCs四种，本环评建议以新增达标排放量为总量控制建议值。

根据《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）》（浙环发[2012]10号）的要求：各级生态环境功能区规划及其他相关规划明确主要污染物排放总量削减替代比例的地区，按规划要求执行。其他未作明确规定的地区，新增主要污染物排放量与削减替代量的比例不得低于1:1。

根据浙环发[2017]29号《关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知》的要求，本项目新增VOCs排放量实行区域内现役源2倍削减量替代。

根据以上文件，本项目新增废水污染物COD和氨氮替代比例为1:1，新增废气污染物VOCs替代比例为1:2。

本项目总量控制指标及相应削减替代量见下表。

表3.8-1本项目总量控制指标及相应削减替代比例一览表

类别	废水		废气
类别	COD（t/a）	NH₃-N（t/a）	VOCs（t/a）	颗粒物（t/a）
新增达标排放量	0.227	0.023	0.798	0.018
总量控制建议值	0.227	0.023	0.798	0.018
削减替代比例	1:1	1:1	1:2	1:2
削减替代量	0.227	0.023	1.596	0.036

本项目新增总量需总量交易，经批准落实后方可建设投入生产。因此，本项目能够符合总量控制要求。

2 环境质量现状调查与评价

2.1 自然环境概况

2.1.1地理位置

建德市地处浙江省西部，钱塘江上游，杭州-黄山黄金旅游线的中段，位于北纬29°13′～29°46′，东经118°54′～119°45′。东与浦江县接壤，南与兰溪市和龙游县毗邻，西南与建德市衢江区相交，西北与淳安县为邻，东北与桐庐县交界。东起姚村乡金郎坪村，西至李家镇翁家村，长约90公里；南起三河乡毕家村，北至下包乡胥岭村木坞尖，宽约47公里。总面积2321平方公里。

本项目位于建德市高新区五马洲工业区（北纬29°31′26′′，东经119°27′55′′），企业东面、南面、西面、北面均为园区预留空地，距厂界最近敏感点为东北侧600m方家村居民。厂区北侧约1000m为两江一湖新安江景区。

建设项目地理位置详见附图1，建设项目周围环境概况见附图2。

2.1.2地形地貌及地质特征

建德市地处浙西丘陵山地和金衢盆地毗连处，地表以分割破碎的低山丘陵为特色，大部分地区地质构造属钱塘江凹槽带，山岭属天目山、千里岗和龙门山系。千米以上主峰有12座，主要分布在境域西北和东南。山脉大致呈北东向西南走向。整个地势为西北和东南两边高、中间低，自西南向东北倾斜。水系由周边向中间汇集，主要河流由西南流向东北，与山脉走向基本一致。境域山地和丘陵占全市总面积的88.6%。北部和西部山岭由古生代到新生代的砂岩、石灰岩和页岩等组成，侵蚀明显，切割较深，山势陡峻，相对高差达400～600米，坡度常为30～40度。南部为200米以下的丘陵，地势平缓，坡形浑圆，坡度一般在15度以下，谷地也较开阔。海拔50米以下的平原215平方公里，占全市总面积的9.4%。

项目地处丘陵地带，地势起伏较大，属浙西中低山丘陵区，场地地层主要有粉质黏土、全风化泥质粉砂岩、强风化泥质粉砂岩等，承载力为160~350kPa。

场地下下水埋深3.1~3.7米，年变化幅度为1.0~1.5米，根据当地区域水质分析，地下水对钢筋混凝土结构无结晶及分解类腐蚀性。厂址区地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s，相当于地震烈度Ⅵ度。

2.1.3气象特征

建德气候温暖湿润，雨量充沛，四季分明，属亚热带北缘季风气候。全年主导风向为东北风，多年平均气温16.7℃。根据建德气象资料统计的主要气候特征见表4.1-1，其中平均值资料由1971年至2000年资料统计得出，极值资料由1957年至2011年资料统计得出。

表4.1-1建德地区主要气候特征

指标	多年平均值
全年主导风向	NE
历年年平均风速	1.3m/s
历年年平均气温	16.7℃
历年极端最高气温	42.9℃
历年极端最低气温	-8.5℃
历年年平均降水量	1603.8mm
历年年平均日照时数	1756.7小时
历年年平均相对湿度	79%
历年年平均气压	1006.5hpa

2.1.4水文特征

建德市降雨充沛，属丰水湿润地区，多年平均年降水量为1603.8mm，雨日为164天。降水地域分布不均衡，李家镇大坑源一带是暴雨中心，梅城等地相对为少雨区。

市境域水系属钱塘江流域，有新安江、兰江、富春江3条干流及38条中小溪流。一级支流流域面积在100平方千米以上的有7条，10~100平方千米的支流有31条，均匀分布在主干流南、北两侧，各支流两侧溪流不计其数，形如树干和树枝分叉，且各支流流域分水岭清晰，水流互不往来，形成极为明显的降雨~径流封闭区。

项目所在地地表水系属钱塘江流域，钱塘江有北源（新安江）、南源（兰江）两源，均发源于安徽省休宁县，流至建德梅城汇合。

新安江自新安江电厂入境。据新安江电厂罗桐埠水文站观测，近二十年新安江平均水位23.43m（黄海面），1983年7月7日新安江水库泄洪时，最高水位29m，最大流量13200m³/s。近20年日最低水位21.12m，日最小流量3.81m³/s。寿昌溪水位随流域内降水情况而变化，据源口水文站观测，历年平均水位26.58m，其最高水位34.79m，流量3160m³/s；历年平均流量18.7m³/s。

2.1.5土壤

全市主要土壤类型有水田土壤和山地土壤两大类别，水稻土、红壤、黄壤、岩性土、潮土等5个土类，11个亚类，28个土属，44个土种。

受地形、气候的影响，全市土壤具有明显的垂直分布和地域分布规律。海拔650～700 米以上的低、中山土壤，主要分布有山地黄泥土和山地黄砂土；海拔200～650米之间的低山、高丘地带，主要分布黄泥土、石砂土、砂粘质红土、粉红泥土以及由石灰岩和泥质灰岩发育而来的油黄泥土和油红泥土；海拔200米以下的低丘地带，主要分布有黄泥土、黄红泥土、黄筋泥土、红砂土、酸性紫砂土、紫砂土、红紫砂土、水稻土及江河两岸的培泥砂土。新安江、兰江、富春江、寿昌江两岸从江边向内陆的土壤分布为：清水砂～培泥砂田～泥质田～黄泥砂田～黄泥田（新黄筋泥田、紫泥田）。低山丘陵多数分布着黄泥土、黄红泥土，占土壤总面积的46.5%，土体比较深厚，但粘性强，酸性高，有机质缺乏，适宜种毛竹、茶叶、柑桔等。河谷两岸以水稻土为主，土壤肥沃，通透性好，适宜种水稻、小麦等粮食作物；海拔600米左右分布的黄红壤，土层深厚，质地疏松。有机质含量高，氮、磷、钾含量丰富，适宜种高山茶、马尾松、菜竹、毛竹等。

2.1.6生态环境

建德市植被属中亚热带常绿阔叶林北部亚地带，为浙皖山丘青冈苦储栽培植被区。植被类型主要有暖性针叶林、落叶阔叶林、常绿阔叶林、常绿落叶阔叶混林、针阔混交林、山顶矮林、竹林、经济林等。

从水平分布看，南北纬度差33分，植被差异不明显，典型的地带性植被属常绿阔叶林。植被类型多样，层次明显，姿态万千，色彩缤纷。因人类活动频繁，原生植物已经很少，局部保留天然次生林。从垂直分布来看，海拔200m以下的主要分布油茶林和柑桔林。200～400m之间，有较大面积的杉木林、马尾松林、油茶林等。400～500m之间，主要分布刨花楠林、杉木林、毛竹林。500～600m之间，主要分布紫楠林、青冈林、马尾松林。600～700m之间，主要分布豹皮樟林、细叶青冈林。800～900m之间，主要以绵槠林为主；900～1000m 之间，主要以云山青冈矮林为主。1000m以上主要以乌冈栎矮林为主。

植被树种组成按层次可以划分为：乔木层，主要有壳斗科、樟科、山茶科和少量木兰科、杜英科等常绿树种，及混生拟赤杨、南酸枣和枫香等落叶树种。灌木层，多为杜鹃属、乌饭树属、山矾属、柃木属、山胡椒属、木姜子属等树种。草本植物以蕨类为主，伴有莎草科、百合科和禾本科等。

2.2 环境质量现状评价

2.2.1环境空气现状监测与评价

1、空气质量达标区判定

根据浙江省生态环境厅网站发布的“关于2017年全省环境空气质量情况的通报”（数据来源：http://www.zjepb.gov.cn/art/2018/1/19/art_1201813_15291849.html），2017 年，全省共有3个设区城市和32个县级城市环境空气质量达标，新增6个达标城市，分别是台州市、建德市、宁海县、奉化区、苍南县、新昌县。由此可见，本项目所在地建德市属于环境空气质量达标区。

2、基本污染物环境质量现状

根据建德市2017年环境质量公报中的数据，2017年建德市SO₂、NO₂、PM₁₀、PM_2.5年平均质量浓度占标率分别为13.3%、72.5%、80.0%、90.0%，均未超出标准限值；SO₂、NO₂、PM₁₀、PM_2.5、CO、O₃百分位日平均或8h平均质量浓度占标率分别为12.0%、77.5%、71.3%、88.0%、27.5%、76.9%，均未超出标准限值。

表4.2-1建德市2017年环境质量报告中数据统计表

污染物	年评价指标	现状浓度/ （μg/m³）	标准值/ （μg/m³）	占标率/ %	达标情况
SO₂	年平均质量浓度	8	60	13.3	达标
SO₂	第98百分位数日平均或8h平均质量浓度	18	150	12.0	达标
NO₂	年平均质量浓度	29	40	72.5	达标
NO₂	第98百分位数日平均或8h平均质量浓度	62	80	77.5	达标
PM₁₀	年平均质量浓度	56	70	80.0	达标
PM₁₀	第95百分位数日平均或8h平均质量浓度	107	150	71.3	达标
PM_2.5	年平均质量浓度	31.5	35	90.0	达标
PM_2.5	第95百分位数日平均或8h平均质量浓度	66	75	88.0	达标
CO	第95百分位数日平均或8h平均质量浓度	1.1	4	27.5	达标
O₃	第90百分位数日平均或8h平均质量浓度	123	160	76.9	达标

3、其他污染物环境质量现状

为了解项目所在地附近环境空气质量现状，本环评主要通过收集引用评价范围内现有监测数据来评价环境空气质量现状，引用监测情况见表4.2-2。

表4.2-2 本环评收集引用监测情况一览表

监测点位	特征因子
1#千鹤村	氨、臭气浓度	/	非甲烷总烃
2#凌家坞村		硫化氢	非甲烷总烃
3#姜家合村		/	非甲烷总烃
4#五马洲村	/	臭气浓度	非甲烷总烃、氨
5#肖塘村	/	氨、臭气浓度	非甲烷总烃
6#新胜村	/	臭气浓度	/
7#王圣堂（已拆迁）	/	/	非甲烷总烃、氨
8#中蓬村		硫化氢	/
9#风景名胜区北岸点	/	/	非甲烷总烃、氨
10#风景名胜区南岸点	/	/	非甲烷总烃、氨
数据来源	《福斯特药业环评报告书》	《高新技术产业园规划环境影响书》	《建业化工有机胺环评报告书》

注：《福斯特药业环评报告书》全称《杭州福斯特药业有限公司天然药物医药原料药及其中间体建设项目环境影响报告书》，监测时间为2017年7月；《新德环保环评报告书》全称《杭州新德环保科技有限公司15000吨/年废有机溶剂资源化利用和5000吨/年有机化学品生产项目（一期）环境影响报告书》，监测时间为2016年11月；《高新技术产业园规划环境影响书》全称《杭州市建德高新技术产业园拓展实施规划环境影响书》，监测时间为2016年12月；《建业化工有机胺环评报告书》全称《浙江建业化工股份有限公司年产8万吨有机胺项目环境影响报告书》，监测时间为2018年5月。

4、其他污染因子监测结果及评价

为进一步了解项目所在区域的环境空气质量现状，本次环评引用福斯特药业、园区规划环评、建业化工监测数据，监测点位分布见附图6，各监测项目及频次见表4.2-3，监测结果见表4.2-4。

表4.2-3 其他污染因子监测时间及频次一览表

点位	监测项目	监测时间	监测频次	备注
1#~3#	氨、臭气浓度	2017年7月17日~7月23日	连续7天，每天监测4次小时值（8:00、14:00、20:00、次日2:00），每次采样时间不少于45分钟	引自《福斯特药业环评报告书》
1#~3#	非甲烷总烃	2018年3月19日～3月25日	连续7天，每天监测4次小时值（8:00、14:00、20:00、次日2:00），每次采样时间不少于45分钟	引自《建业化工有机胺环评报告书》
2#	硫化氢	2016年12月 13日～12月19 日	连续7天，每天监测4次小时值（8:00、14:00、20:00、次日2:00），每次采样时间不少于45分钟	引自《高新技术产业园规划环境影响书》
4#	臭气浓度	2016年12月13日～12月19日	连续7天，每天监测4次小时值（2:00、8:00、14:00、20:00），每次采样时间不少于45分钟	引自《高新技术产业园规划环境影响书》
4#	氨、非甲烷总烃	2018年3月19日～3月25日	连续7天，每天监测4次小时值（8:00、14:00、20:00、次日2:00），每次采样时间不少于45分钟	引自《建业化工有机胺环评报告书》
5#	氨、臭气浓度	2016年12月 13日～12月19 日	连续7天，每天监测4次小时值（2:00、8:00、14:00、20:00），每次采样时间不少于45分钟	引自《高新技术产业园规划环境影响书》
5#	非甲烷总烃	2018年3月19 日～3月25日	连续7天，每天监测4次小时值（8:00、14:00、20:00、次日2:00），每次采样时间不少于45分钟	引自《建业化工有机胺环评报告书》
6#	臭气浓度	2016年12月13日～12月19日	连续7天，每天监测4次小时值（2:00、8:00、14:00、20:00），每次采样时间不少于45分钟	引自《高新技术产业园规划环境影响书》
7#	氨、非甲烷总烃	2018年3月19日～3月25日	连续7天，每天监测4次小时值（8:00、14:00、20:00、次日2:00），每次采样时间不少于45分钟	引自《建业化工有机胺环评报告书》
8#	硫化氢	2016年12月 13日～12月19 日	连续7天，每天监测4次小时值（8:00、14:00、20:00、次日2:00），每次采样时间不少于45分钟	引自《高新技术产业园规划环境影响书》
9#~10#	氨、非甲烷总烃	2018年5月17日~5月23日	连续7天，每天监测4次小时值（8:00、14:00、20:00、次日2:00），每次采样时间不少于45分钟	引自《建业化工有机胺环评报告书》

表4.2-4 其他污染因子监测结果一览表

测点	污染物	取值类型	浓度范围 (mg/m³)	平均值 (mg/m³)	标准值 (mg/m³)	最大污染指数(Ii)	超标倍数	达标率 (%)
1#	氨	小时值	0.048~0.097	0.074	0.2	0.485	0	100
	臭气浓度	小时值	＜10	5	/	/	/	/
	非甲烷总烃	小时值	0.44~0.79	0.679	2.0	0.395	0	100
2#	氨	小时值	0.051~0.098	0.071	0.2	0.490	0	100
	臭气浓度	小时值	＜10	5	/	/	/	/
	非甲烷总烃	小时值	0.53~0.79	0.710	2.0	0.395	0	100
	硫化氢	小时值	0.001~0.006	0.003	0.01	0.60	0	100
3#	氨	小时值	0.044~0.090	0.067	0.2	0.450	0	100
	臭气浓度	小时值	＜10	5	/	/	/	/
	非甲烷总烃	小时值	0.61~0.78	0.721	2.0	0.390	0	100
4#	氨	小时值	0.059~0.099	0.082	0.2	0.495	0	100
	臭气浓度	小时值	11~19	15	/	/	/	/
	非甲烷总烃	小时值	0.54~0.79	0.700	2.0	0.395	0	100
5#	氨	小时值	0.014~0.052	0.033	0.2	0.260	0	100
	臭气浓度	小时值	＜10	5	/	/	/	/
	非甲烷总烃	小时值	0.43~0.79	0.648	2.0	0.395	0	100
6#	臭气浓度	小时值	＜10~14	8	/	/	/	/
7#	氨	小时值	0.056~0.097	0.079	0.2	0.485	0	100
7#	非甲烷总烃	小时值	0.51~0.79	0.684	2.0	0.395	0	100
8#	硫化氢	小时值	＜0.001~0.005	0.002	0.01	0.50	0	100
9#	氨	小时值	0.043~0.066	0.054	0.2	0.330	0	100
9#	非甲烷总烃	小时值	0.41~0.56	0.473	2	0.280	0	100
10#	氨	小时值	0.070~0.097	0.079	0.2	0.485	0	100
10#	非甲烷总烃	小时值	0.49~0.59	0.559	2	0.295	0	100

注：未检出计算时取检出限的一半。

结果表明：（1）区域内1#~8#监测点氨、非甲烷总烃、硫化氢小时浓度均达到相应环境质量标准限值，各测点中氨小时浓度最大污染指数在0.260~0.495之间，最大污染浓度出现在4#五马洲村；非甲烷总烃浓度最大污染指数在0.390~0.395之间；硫化氢浓度最大污染指数在0.001~0.006之间。各监测点臭气浓度范围在＜10~19，多点位为未检出，最高臭气浓度值出现在4#五马洲村。（2）区域内风景名胜区9#~10#点位氨、非甲烷总烃小时浓度均达到相应环境质量标准限值，氨小时浓度最大污染指数在0.350~0.485之间，非甲烷总烃浓度最大污染指数在0.445~0.450之间。

综上结果，通过现有收集的监测数据分析可知，区域各特征因子均能达到相应环境质量标准限值，本项目拟建地周边大气环境现状较好。

2.2.2地表水现状监测与评价

为了解其环境质量现状，本环评引用《浙江建业化工股份有限公司年产8万吨有机胺项目环境影响报告书》的部分监测数据，具体情况如下：

（1）监测断面

新安江上游断面（1#）、新安江二、三类水体交接断面（2#）、新安江下游断面（3#），详见附图2。

（2）监测项目

pH、DO、COD_C_r、COD_Mn、BOD₅、NH₃-N、TP、石油类。

（3）监测时间

监测时间：2018年2月2日~2018年2月3日，每天上午和下午各采样一次。

（4）监测方法

按相关环境监测技术规范进行。

（5）评价方法

根据《浙江省水功能区、水环境功能区划分方案》，1#、2#地表水体为Ⅱ类水体，3#地表水体为Ⅲ类水体，故评价标准分别采用《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅱ、Ⅲ类水质标准。

采用《地表水环境质量评价办法（试行）》中断面水质评价方法（单因子评价法）对现状水质监测结果进行评价，具体公式如下：

单项水质评价因子i在第j取样点的标准指数：

式中：－水质评价因子i在第j取样点的实测浓度值，mg/L；

－水质评价因子i的评价标准，mg/L。

DO的标准指数为：

当DO_j≥DO_s时，

当DO_j＜DO_s时，

式中：—饱和溶解氧在第j取样点的标准指数；

—饱和溶解氧浓度，mg/L；

—j取样点水样溶解氧的实测浓度值，mg/L；

—溶解氧的评价标准，mg/L；

T—水温，℃。

pH的标准指数为：

S_pH.j=（7.0-pH_j）/（7.0-pH_sd）当pH_j≤7.0时

S_pH.j=（pH_j-7.0）/（pH_su-7.0）当pH_j＞7.0时

式中：S_pH.j—pH在第j取样点的标准指数；

pH_j—j取样点水样pH实测值；

pH_sd—评价标准规定的下限值；

pH_su—评价标准规定的上限值。

根据水环境质量标准和监测结果作出现状评价。当某污染因子的标准指数大于1时，表明水体中该污染因子浓度已超过规定的标准限值。标准指数越大，超过标准程度越高，污染越严重。

（6）监测结果及评价

项目周边地表水质监测及评价结果见表4.2-5。

表4.2-5项目周边地表水质监测及评价结果统计

监测点位	监测时间	pH	溶解氧	COD_Cr	BOD₅	COD_Mn	氨氮	总磷	石油类
1#新安江上游断面	2018.2.2上午	7.32	8.40	6	1.1	1.10	0.027	0.02	0.03
	2018.2.2下午	7.38	8.15	＜4	0.6	1.03	0.030	0.02	0.02
	2018.2.3上午	7.45	7.95	5	0.8	1.03	0.030	0.02	0.04
	2018.2.3下午	7.29	8.24	＜4	0.6	1.14	0.027	0.02	0.03
	平均值	7.29~7.45	8.19	3.8	0.8	1.08	0.029	0.02	0.03
	Ⅱ类标准值	6~9	≥6	≤15	≤3	≤4	≤0.5	≤0.1	≤0.05
	最大比标值	0.225	0.141	0.400	0.367	0.285	0.060	0.200	0.800
	达标情况	达标	达标	达标	达标	达标	达标	达标	达标
2#新安江 Ⅱ、 Ⅲ类水体交接断面	2018.2.2上午	7.62	8.42	6	1.2	1.09	0.030	0.02	0.01
	2018.2.2下午	7.58	8.05	6	1.2	1.25	0.033	0.02	0.01
	2018.2.3上午	7.55	8.15	5	0.9	1.12	0.033	0.02	0.01
	2018.2.3下午	7.29	8.46	6	1.1	1.04	0.030	0.02	0.01
	平均值	7.29~7.62	8.27	5.8	1.1	1.13	0.032	0.02	0.01
	Ⅱ类标准值	6~9	≥6	≤15	≤3	≤4	≤0.5	≤0.1	≤0.05
	最大比标值	0.310	0.097	0.400	0.400	0.313	0.066	0.200	0.200
	达标情况	达标	达标	达标	达标	达标	达标	达标	达标
3#新安江下游断面	2018.2.2上午	7.58	9.73	9	1.8	1.15	0.033	0.01	0.01
	2018.2.2下午	7.51	8.83	5	1.0	1.02	0.030	0.02	0.02
	2018.2.3上午	7.34	8.56	9	1.4	1.12	0.027	0.02	0.02
	2018.2.3下午	7.41	8.82	5	1.0	1.14	0.030	0.02	0.01
	平均值	7.34~7.58	8.99	7	1.3	1.11	0.030	0.0175	0.015
	III类标准值	6~9	≥5	≤20	≤4	≤6	≤1.0	≤0.2	≤0.05
	最大比标值	0.290	/	0.450	0.450	0.192	0.033	0.100	0.400
	达标情况	达标	达标	达标	达标	达标	达标	达标	达标

监测结果表明，1#、2#点位地表水指标符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅱ类标准，3#点位地表水指标能够符合Ⅲ类标准。总体而言，项目所在区域周边地表水环境质量现状较好。

1.1.1地下水现状监测与评价

为了解企业所在地周边地下水水质现状，引用了《浙江建业化工股份有限公司年产8万吨有机胺项目环境影响报告书》对附近区域进行地下水环境监测的数据作为现状评价，具体情况如下：

（1）监测站位

共设3个水质监测点位，格林1#、五马洲村2#、建业微电子装置区3#；6个水位监测点位，分别为格林1#、五马洲村2#、建业微电子装置区3#、建业化工罐区4#、龙驹合成5#、福斯特厂区东北角6#。具体点位布置情况见附图2。

（2）监测项目

Ca²⁺、Mg²⁺、K⁺、Na⁺、Cl^-、SO₄^2-、CO₃^2-、HCO₃^-、pH值、NH₃-N、硝酸盐（氮）、亚硝酸盐（氮）、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、六价铬、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、细菌总数、硫化物；水位水深。

（3）监测时间及频率

监测时间：本项目水质监测时间详见表4.2-6。

表4.2-6 项目地下水水质监测布设情况一览表

点位	采样时间	监测内容	频次	备注
#1	2017.7.6；2017.8.2	pH值、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、硫酸盐、氯化物、挥发酚、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、溶解性总固体、高锰酸盐指数、细菌总数	监测1 天，每日1次	引用福斯特药业对区域地下水监测
#1	2017.7.6；2017.8.2	K⁺、Na⁺、Ca²⁺、Mg²⁺、Cl^-、SO₄^2-、CO₃^2-、HCO₃^-	监测1 天，每日1次	引用福斯特药业对区域地下水监测
#2~#3	2018.2.4~2018.3.23	pH值、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、硫酸盐、氯化物、挥发酚、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、溶解性总固体、高锰酸盐指数、细菌总数、硫化物、K⁺、Na⁺、Ca²⁺、Mg²⁺、Cl^-、SO₄^2-、CO₃^2-、HCO₃^-	监测1 天，每日1次	引自《建业化工有机胺环评报告书》
#1~#6	2018.2.4.	监测井坐标、地下水水位、埋深	同期监测1次	现场监测

监测频次：水质和8项离子监测1次，水位、水深同期监测1次。

（4）监测方法

按相关环境监测技术规范进行。

（5）评价方法

采用单因子评价法对现状水质监测结果进行评价。

（6）监测结果

项目周边地下水水质监测及水位监测结果见表4.2-7和表4.2-8，地下水八大离子地下水八大离子监测结果见表4.2-9。

表4.2-7 地下水质监测结果汇总表

测点

名称

评价指标

分析项目

pH值

氨氮

总硬度

高锰酸盐指数

硫酸盐

氯化物

硝酸盐氮

亚硝酸盐氮

挥发酚

氰化物

氟化物

(mg/L)

监测结果

6.55

0.174

94.1

0.85

10.5

1.92

0.262

0.007

0.0014

0.205

Ⅲ类标准

6.5~8.5

≤0.5

≤450

≤3.0（耗氧量）

≤250

≤20

≤1.0

≤0.002

≤0.05

≤1.0

标准指数

0.9

0.348

0.209

0.283

0.042

0.008

0.013

0.007

0.7

0.205

监测结果

7.13

0.16

228

1.76

124

51.5

19.5

0.003

0.0014

＜0.002

0.1

Ⅲ类标准

6.5~8.5

≤0.5

≤450

≤3.0（耗氧量）

≤250

≤20

≤1.0

≤0.002

≤0.05

≤1.0

标准指数

0.087

0.32

0.507

0.587

0.496

0.206

0.975

0.003

0.7

＜0.04

0.1

监测结果

6.82

0.19

436

1.8

19.4

16.4

＜0.15

0.006

0.0018

＜0.002

0.2

Ⅲ类标准

6.5~8.5

≤0.5

≤450

≤3.0（耗氧量）

≤250

≤20

≤1.0

≤0.002

≤0.05

≤1.0

标准指数

0.36

0.38

0.969

0.6

0.078

0.066

＜0.0075

0.006

0.9

＜0.04

0.2

测点

名称

评价指标

分析项目

硫化物

砷

汞

六价铬

铅

镉

铁

溶解性总固体

细菌总数

(mg/L)

(μg/L)

(mg/L)

(μg/L)

(mg/L)

(CFU/ml)

监测结果

＜0.3

＜0.04

0.018

＜1.0

0.18

＜0.03

184

Ⅲ类标准

≤0.02

≤10

≤1

≤0.05

≤10

≤5

≤0.3

≤1000

≤100

标准指数

＜0.03

＜0.04

0.36

＜0.10

0.036

＜0.1

0.184

0.82

监测结果

＜0.02

1.0

＜0.1

＜0.004

23.6

1.2

＜0.3

562

Ⅲ类标准

≤0.02

≤10

≤1

≤0.05

≤10

≤5

≤0.3

≤1000

≤100

标准指数

＜1.0

0.10

＜0.1

＜0.08

2.36

0.24

＜1.0

0.562

0.5

监测结果

＜0.02

1.0

0.1

0.004

＜2.5

＜0.5

＜0.3

546

Ⅲ类标准

≤0.02

≤10

≤1

≤0.05

≤10

≤5

≤0.3

≤1000

≤100

标准指数

＜1.0

0.10

0.1

0.08

＜0.25

＜0.10

＜1.0

0.546

0.32

表4.2-8 地下水位监测结果汇总表

测点名称	坐标		监测结果		单位
测点名称	东经	北纬	水位	埋深	单位
格林1#	119.45853°	29.52343°	32.6	1.3	m
五马洲村2#	119.45604°	29.52731°	26.9	2.5	m
建业微电子装置区3#	119.46096°	29.52794°	28.2	2.5	m
建业化工罐区4#	119.45699°	29.53261°	26.1	4.1	m
龙驹合成5#	119.46472°	29.53316°	27.5	3.0	m
福斯特厂区东北角6#	119.45630°	29.52532°	29.1	3.5	m

表4.2-10地下水八大离子监测结果汇总表

测点名称	监测结果	分析项目								阴阳离子摩尔浓度偏差%
测点名称	监测结果	K⁺	Na⁺	Ca²⁺	Mg²⁺	Cl^-	HCO₃^-	SO₄^2-	CO₃^2-	阴阳离子摩尔浓度偏差%
1#	质量浓度（mg/L）	3.86	1.63	42.8	5.58	1.92	153.11	10.5	0	0.14
1#	摩尔浓度（mmol/L）	0.099	0.071	1.070	0.233	0.054	2.510	0.109	0	0.14
2#	质量浓度（mg/L）	22.2	29.8	78.9	6.5	51.5	72.5	124	0	9.75
2#	摩尔浓度（mmol/L）	0.569	1.296	1.973	0.271	1.451	1.189	1.292	0	9.75
3#	质量浓度（mg/L）	3.96	12.4	146	17.4	16.4	542	19.4	0	1.88
3#	摩尔浓度（mmol/L）	0.102	0.539	3.650	0.725	0.462	8.885	0.202	0	1.88

结果表明，除2#五马洲村铅浓度超标外，其他各位点各项因子均能达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准。超标原因可能是区域本底铅浓度较高。

阴阳离子监测结果表明，1#位点属硫酸钠型水质；2#位点属氯化镁型水质；3#位点属碳酸氢钠型水质，且2#点位阴阳离子摩尔浓度偏差大于5%，可能是因为项目所在地为基岩地区，2#五马洲村点位又临近新安江，地下水水质受不同因素的主导影响，造成了一定偏差。

1.1.2土壤环境质量现状评价

为了解本项目所在地土壤环境质量的本底情况，本环评引用了《杭州福斯特药业有限公司天然药物医药原料药及其中间体建设项目环境影响报告书》对附近区域进行土壤环境监测的数据作为现状评价，具体监测情况如下：

1、监测时间和监测范围

监测时间：2017年7月6日，每日1次；

监测范围：五马洲村1#和姜家合村2#，具体见附图2。

2、监测项目

pH值、镉、汞、砷、铜、铬、铅、镍共8项。

3、监测方法

监测方法和要求参照《土壤环境监测技术规范》有关规定和要求执行。

4、监测结果及评价

土壤监测及评价结果见表4.2-11。

表4.2-11土壤监测及评价结果

监测站位	监测项目	pH值	镉	汞	砷	铜	铬	铅	镍
五马洲村1#	监测值（mg/kg）	5.44	0.473	0.113	2.46	14.8	50	13.2	21.5
	筛选值	/	65	38	60	18000	5.7	800	900
	达标情况	/	达标	达标	达标	达标	超标	达标	达标
姜家合村2#	监测值（mg/kg）	4.73	0.351	0.161	3.91	16.7	35.1	21.0	53.4
	筛选值	/	65	38	60	18000	5.7	800	900
	达标情况	/	达标	达标	达标	达标	超标	达标	达标

根据土壤监测及单因子评价结果，五马洲村和姜家合村的铬含量未能满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值要求，其余监测因子均能满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值要求。

1.1.3声环境质量现状评价

为了解本项目周围声环境质量现状，本环评委托浙江华标检测有限公司对本项目厂区周边声环境进行了布点监测。监测时间为2018年12月6日，监测项目为等效连续A声级（L_Aeq），监测一天，每天昼夜间各监测1次，每次监测时长10min，监测点位为厂界四周，声环境质量现状监测及评价结果汇总见下表。

表4.2-12噪声监测结果 单位：dB(A)

点位		监测时间	监测结果	执行标准	是否达标
项目所在地东厂界	1#	15:30	55.1	65	达标
项目所在地东厂界	1#	22:30	44.2	55	达标
项目所在地南厂界	2#	15:45	56.9	65	达标
项目所在地南厂界	2#	22:15	45.6	55	达标
项目所在地西厂界	3#	16:40	58.5	65	达标
项目所在地西厂界	3#	22:30	44.4	55	达标
项目所在地北厂界	4#	16:15	57.3	65	达标
项目所在地北厂界	4#	22:45	43.7	55	达标

根据监测结果，企业厂界昼夜间噪声能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求。

1.2 区域污染源调查

本项目位于建德市高新区五马洲工业区，周边主要企业为浙江建业微电子材料有限公司、浙江建德建业热电有限公司、马南水务有限公司、格林香料香精股份有限公司、深蓝科技、杭州福斯特药业有限公司、杭州龙驹合成材料有限公司、杭州新德环保科技有限公司等，周边主要企业污染源情况见表4.3-1。

表4.3-1项目周围企业情况

企业名称	项目建设情况	污染物排放情况*
企业名称	项目建设情况	废水(t/a)		废气(t/a)
建业微电子	已建1000t/a超纯氨和1000t/a 氨水（含副产品工业氨）；其余批复的精馏与分装项目均未建设	水量(万)	1.0623	SO₂	/
		COD_Cr	0.637	NOx	0.026
		NH₃-N	0.085	烟粉尘	/
		废水去向	纳入建业化工	VOCs	0.287
建业热电	2×75t/h 高温高压循环流化床锅炉+1×B7.5MW汽轮发电机组正常运行；1×130t/h高温高压循环流化床锅炉++2×B7.5MW汽轮发电机组尚未建设	水量(万)	3.34	SO₂	112
		COD_Cr	2	NOx	85.1
		NH₃-N	/	烟粉尘	19.66
		废水去向	纳管	VOCs	/
建业化工	已建，正常运行	水量(万)	56.79	SO₂	62.868
		COD_Cr	19.72	NOx	152.24
		NH₃-N	1.29	烟粉尘	16.48
		废水去向	纳管	VOCs	297.06
福斯特药业	在建，尚未运行	水量(万)	6.47	SO₂	0.962
		COD_Cr	3.23	NOx	12.14
		NH₃-N	0.52	烟粉尘	0.03
		废水去向	纳管	VOCs	12.4
新德环保	已建，试生产	水量(万)	1.22	SO₂	1.98
		COD_Cr	1.16	NOx	0.102
		NH₃-N	0.9	烟粉尘	/
		废水去向	纳管	VOCs	0.14
马南水务	一期工程3000吨/天已建；扩建工程一期7500吨/天试运行；扩建工程二期7500吨/天尚未建设	水量(万)	109.5	SO₂	/
		COD_Cr	65.7	NOx	/
		NH₃-N	16.4	烟粉尘	/
		废水去向	排江	VOCs	/
格林香料	已建，正常运行	水量(万)	9.2	SO₂	25.27
		COD_Cr	5.52	NOx	/
		NH₃-N	0.95	烟粉尘	5.94
		废水去向	纳管	VOCs	19.66
龙驹合成材料	已建，正常运行	水量(万)	1.999	SO₂	0.009
		COD_Cr	1.00	NOx	0.0125
		NH₃-N	0.16	烟粉尘	0.0034
		废水去向	纳管	VOCs	0.99
深蓝科技	已建，正常运行	水量(万)	0.888	SO₂	/
		COD_Cr	4.44	NOx	/
		NH₃-N	0.31	烟粉尘	0.10
		废水去向	纳管	VOCs	1.94

*注：污染物排放情况为企业污染物审批量

2 环境影响预测与评价

2.1 施工期环境影响分析

浙江龙橡实业有限公司在建德市高铁新区五马洲工业区新增工业用地30亩，新建工业厂房个生产线。施工期主要包括工程用地范围内的地面挖掘、场地平整、修筑道路、土建施工、设备安装、建筑材料运输等活动，对环境产生影响的因素主要有：施工噪声、扬尘、建筑垃圾、施工人员的污水和生活垃圾、淤泥溢出等。以下将对这些污染及其环境影响加以分析，并提出相应的防治措施。

2.1.1施工周期

按项目实施计划，对各施工内容，包括场地准备、土建工程、设备管道电仪等，本项目的施工期为2019年4月～2019年12月。

2.1.2施工期的主要环境问题

施工期的主要环境问题是施工中产生的废气、废水、固废和噪声对环境产生的影响，包括：

1）土建泥浆水及其它污水可能的不恰当处置，带来的环境影响问题；

2）建筑材料的运输、装卸产生的粉尘；

3）施工期间机械作业发出的无规则高强度的噪声及振动；

4）施工现场建筑废物和生活垃圾对环境的影响。

2.1.3施工期环境空气影响分析

2.1.3.1施工期环境空气污染特征

施工期环境空气污染主要来自各施工阶段所产生的粉尘和废气，其中主要污染因子是粉尘。

在建筑施工的各个阶段，产生扬尘的环节均较多，即尘的排放源较多，特别在地面以下构筑施工阶段。而且大多数排放源尘的排放持续时间较长，如建材堆场扬尘和车辆行驶产生的道路扬尘等，在各个施工阶段均存在。

项目建设期施工机械排放的废气污染物主要集中在打桩、挖土阶段，其余阶段则主要是大型运输卡车排放尾气污染。后者具有较大的移动性。

2.1.3.2施工期主要大气污染源和污染物

施工期间的作业粉尘主要来自区域范围内场地的平整和开挖，散装建筑材料装卸过程以及打桩机烟尘。另外还有施工机械燃烧柴油排放的废气污染，以及运输车辆的汽车尾气等。

项目建设不同施工阶段的主要污染源和污染物排放情况见表5.1-1。

表5.1-1不同施工阶段的主要大气污染源和污染物排放情况

建筑施工阶段

主要污染源

主要污染物

挖土，打桩

裸露地面，土方堆场，土方装卸，道路扬尘，建

材堆场；挖土机，铲车，运输卡车等

施工扬尘、氮氧化合物一氧化碳、碳氢化合物

建筑物构筑阶段

建材堆场，建材装卸，车辆行驶道路扬尘

2.1.3.3影响分析

施工期废气因其排放源的流动性，加上稀释扩散条件较好，因此工地废气对环境的影响是有限的。

施工期扬尘的情况随着施工阶段的不同而不同，其造成的影响是局部的、短期的，施工结束后就会消失。施工期扬尘的主要特点及影响为：

1）类比资料表明，工地道路扬尘是建筑施工工地扬尘的主要来源，其次为材料的搬运和装饰、土方沙石的堆放等造成的扬尘。

2）工地道路扬尘颗粒物浓度与路面有关。颗粒物浓度最低的是水泥路面和柏油路，其次是坚硬土路，再次是一般土路，浓度最高的是浮土多的土路。由于路面的不同，其颗粒物浓度的监测值也不同。有研究表明，其比值依次为1：1.17：2.06：2.29，其超标倍数依次为2.9、3.6、7.1、8.0。在尘源30m以内颗粒物浓度均为上风向对照点的2倍。其影响范围为道路两侧各50m左右的区域。

3）建筑工地扬尘对大气环境的影响范围主要在工地围墙外100m以内。由于距离的不同，其污染程度亦有差异。在扬尘下风向0～50m内为重污染带，50～100内为较重污染带，100～200m为轻污染带，200m以外对大气环境影响很小。本项目南侧杨梅岗农居点位于扬尘下风向，建筑施工扬尘对其影响不大。

2.1.3.4对策措施

本项目在建设过程中需要使用大量建筑材料，这些建材在装卸、堆放和拌和过程中会有大量粉尘外逸。施工期作业粉尘，均属开放性非固定源扬尘，要完全加以控制是相当困难的，然而如能从管理、施工方法和技术装备方面采取一定的措施，则能加以适当控制。为不加重项目建设地区的尘污染，建议采取如下措施：

1）加强施工管理。提倡文明施工、集中施工、快速施工，以避免施工现场长时间、大范围扬尘。应组织各类施工器械，建筑材料尽量按固定场分类停放和堆存。所用袋装水泥，则须堆放在专用的临时库房内。混凝土预制构件，尽可能由预制构件提供；车辆出工地前应尽可能清除表面粘附的泥土等。

2）改进施工方法。在采用自动倾卸黄砂、碎石等散粒材料时，注意封闭现场，以免大量粉尘飞扬污染环境。长期堆放在户外的散粒建筑材料，如黄砂、碎石等场地，应采用雨布覆盖或经常洒水保持湿润，减少扬尘。进出施工现场车辆将使地面起尘，应保持车辆出入口路面清洁、湿润，并尽量减缓行驶车速，以减少汽车车轮与路面接触而引起的地面扬尘污染。

3）采用先进技术装备。在浇基础和地坪阶段，混凝土需要量很大，采取商品混凝土并由专业工厂用专车（专用的混凝土搅拌车）直接送到施工现场。

4）散装建筑材料装卸过程等会产生高粉尘的施工点尽量放置在厂区北，远离项目西侧的居民点。

另外施工扬尘需按照《关于印发建德市大气重污染应急预案(试行)的通知》（衢政办发[2014]35号）、《建德市住房和城乡建设局关于进一步加强施工工地扬尘治理工作的通知》等文件相关内容执行。

2.1.4施工期声环境影响分析

2.1.4.1主要施工机械设备及其噪声强度

根据有关资料及对同类型施工现场的调查，预计本工程主要施工机械及其噪声值列于下表。

表5.1-2主要施工机械噪声

序号	机械类型	测点与施工机械距离（m）	最大声级Lmax(dB)
1	推土机	5	86
2	装载机	5	90
3	平地机	5	0
4	压路机	5	76
5	挖掘机	5	84
6	打桩机（灌注桩）	15	90
7	砼输送泵	5	79
8	振捣棒	5	79
9	混凝土搅拌机	5	74
10	切割机	5	93
11	电锯	1	103
12	吊车	15	73
13	升降机	30	58

2.1.4.2施工期执行的噪声标准

施工阶段，施工场界噪声标准采用《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），具体限值见下表。

表5.1-3 建筑施工场界环境噪声排放标准 等效声级 Leq dB（A）

昼间	夜间
70	55

另外，同时要求满足：

A、夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB（A）。

B、场界距噪声敏感建筑物较近，其室外不满足测量条件时，可在噪声敏感建筑物室内测量，并将表中相应的限值减10dB（A）作为评价依据。

2.1.4.3施工噪声预测及影响分析

（1）施工噪声预测计算施工机械中除各种运输车辆外，一般可视作固定声源，上表给出了各种施工机械噪声的实测值，因此，我们将施工机械噪声作点声源处理，在不考虑其它因素情况下，施工机械噪声预测模式如下：

△L= L1 - L2= 20 lg r2/r1 （dB）

式中：△L——距离增加产生的噪声衰减值（dB）；

r1、r2——点声源至受声点的距离（m）；

L1——距点声源r1处的噪声值（dB）；

L2——距点声源r2处的噪声值（dB）；

若r1以1m计，不同距离的具体衰减值见下表：

表5.1-4 噪声衰减值与距离的关系

距离（m）	1	5	10	15	20	30	50	100	200	300	500
△L（dB）	0	14.0	20.0	23.5	26.0	29.5	34.0	40.0	46.3	49.5	54.0

根据GB12523-2011的规定，经计算，各种施工机械达到施工场界噪声限值所需的衰减距离分别列于下表：

表5.1-5 各种施工机械的施工场界噪声达标的衰减距离

序号	机械类型	达标所需衰减距离（m）
序号	机械类型	昼间	夜间
1	推土机	17.7	177
2	装载机	28.0	281
3	平地机	28.0	281
4	压路机	5.6	56.1
5	挖掘机	14.1	140
6	打桩机（振拔灌注桩）	26.7	281
7	砼输送泵	14.1	79.2
8	振捣棒	14.1	79.2
9	混凝土搅拌机	7.9	44.6
10	切割机	70.6	397
11	电锯	44.7	251
12	吊车	37.7	119
13	升降机	13.4	42.4

（2）施工噪声对周围环境的影响分析及防治措施由上述预测可知，在昼间：除切割机需70.6m、电锯需44.7m、吊车需37.7m外，其它施工机械都只需小于35米的衰减距离。项目西侧30m处为高塘石居民点，因此施工期噪声对周围居民点有一定影响。

在施工期间，为降低噪声影响，必须加强施工管理，控制作业时间，尤其应严格控制高噪声设备的夜间作业。特殊情况必须连续作业的，需提前十五天向当地环保部门提出书面申请，经批准后方可施工。具体的噪声防治方法、措施为：

1）加强施工管理，合理安排施工作业时间，夜间（22：00～6：00）严禁进行高噪声施工作业，由于本项目位置的特殊性，农村居民普遍较早睡觉，因此建议施工单位可在20:00停止施工，如果必须进行夜间连续施工，则应认真执行夜间施工的有关规定，施工单位要提出书面申请，经有关部门批复同意后，对周围居民出具告示，以得到附近居民的谅解和支持，并尽量缩短工期。

2）合理科学地布置施工现场，施工机械应尽可能放置于厂界南侧减少对南侧居民点的影响，在高噪声设备周围设置掩蔽物，对位置相对固定的机械设备，能于棚内操作的尽量进入操作间，不能入棚的，可设临时的隔声屏障，以阻隔噪声，减小影响。

3）降低人为噪声，降低设备声级。设备选型上尽量采用低噪设备，以液压工具代替气压工具。可通过排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声，打桩可采用较先进的“静钻根植桩工法”，即可减少噪声对周围的影响，对动力机械设备进行定期的维修、养护，维护不良的设备常因松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工作时声级；闲置不用的设备应立即关闭；运输车辆进入现场应减速，禁鸣喇叭。

4）施工运输车辆，如装载机、大型卡车、轮式拖拉机等均须安装消声器，尤其是运输装载车辆，应配置尾气消声器，其消声量应≥20dB（A）。

5）加强对施工现场的噪声污染源的管理，金属材料在装卸时，要求轻抬、轻放，避免野蛮操作，产生人为的噪声污染。

6）各种施工机械噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），该标准对不同施工阶段规定作业噪声限值表中所列噪声值是指与敏感区域相应的建筑工地边界的限值，如有几个施工阶段同时进行，以高噪声阶段的限值为准。

综上所述，项目施工期噪声对周围环境影响不大，待施工结束后，对周围环境及敏感点的噪声影响将消除。

2.1.5施工期污水排放影响分析

施工期产生的废水主要有泥浆水、车辆冲洗水和施工人员生活污水。环评要求施工队在施工现场设立临时厕所、粪便蓄积池等移动式污水处理设施，将施工人员废水收集后委托环卫部门外运处理，或由当地农民清运作农作物肥料，不能随意排放。

施工时还有大量泥浆水、施工设备的冲洗废水排放，废水中SS浓度极高。本评价要求施工单位在施工工地周围设置排水明沟，建设沉淀池，使这部分泥浆水、清洗废水经过沉淀处理后上清液可回用于抑尘等，严禁直排，沉积物委托渣土办清运。

散装建材须避雨堆放，避免引起水土流失。如万一有，将这部分废水收集沉淀后排放，不得随意让其进入雨水管网引起下水道堵塞，或污染河水。

建筑垃圾须及时清运，避免引起水土流失。

2.1.6施工期固废对环境影响分析

主要为施工人员产生的生活垃圾以及施工产生的建筑垃圾。对于施工过程中产生的建筑垃圾，应委托当地渣土办及时清运至指定地点。生活垃圾委托环卫部门及时清运。

2.2 营运期环境影响预测与评价

2.2.1大气环境

2.2.1.1大气污染物达标排放分析

由工程分析可知，项目产生的废气主要为解包投料工序产生的粉尘；酸洗槽产生的醋酸雾；硫化工序产生的硫化废气以及加弹过程产生的油剂废气。

1、粉尘

解包投料粉尘经布袋除尘器处理后排放，通过排气筒排放，排气筒（1#）高度不低于15m。

2、醋酸

酸固化槽产生的醋酸雾收集后通过冷凝回收+水喷淋处理后通过排气筒排放，排气筒（2#）高度不低于15m。

3、硫化废气

硫化废气收集后经光催化+活性炭吸附装置处理后排放，排气筒（3#）高度不低于15m。

4、油剂废气

油剂废气通过排风机、排风管引到室外通过静电型油剂废气净化处理装置处理后排放，排气筒（4#）高度不低于15m。

表5.2-1 项目工艺废气有组织排放参数与相应标准对比表

污染源	废气种类	排放速率（kg/h）		排放浓度（mg/m³）		标准
污染源	废气种类	本项目	标准值	本项目	标准值	标准
解包投料	颗粒物	0.022	3.5	11	120	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准
酸固化	醋酸雾^①	0.008	/	0.386	/	/
硫化	非甲烷总烃	0.006	/	0.259 （0.895）^②	10	《橡胶制品工业污染物排放标准》
硫化	二硫化碳	0.001	1.5	0.041	/	《恶臭污染物排放标准》
加弹	非甲烷总烃	0.021	10	10.667	120	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准

注：^①醋酸雾无排放标准；^②括号中为按基准风量换算后的基准气量排放浓度。

由上表可知，本项目解包投料颗粒物、加弹油剂废气（非甲烷总烃）、硫化废气污染物排放均符合相关标准要求，本项目各废气经处理后其有组织废气能够做到达标排放。

2.2.1.2预测模式

采用《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)推荐模式(AERSCREEN)进行估算，其计算结果作为预测与分析依据。

2.2.1.3预测源强

1、正常情况下预测

评价因子和评价标准表见下表。

表5.2-2 评价因子和评价标准表

评价因子	平均时段	标准值/（μg/m³）	标准来源
非甲烷总烃	一次值	2000	《大气污染物综合排放标准详解》
CS₂	1h平均	40	《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ 2.2—2018）附录D
颗粒物（PM₁₀）	24小时平均	150	《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准
颗粒物（TSP）	24小时平均	300	《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准
醋酸雾	一次值	200	前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度》（CH245-71）

估算模型参数表见下表。

表5.2-3 估算模型参数表

参数		取值
城市/农村选项	城市/农村	城市
城市/农村选项	人口数（城市选项时）	44.6万
最高环境温度/℃		42.9
最低环境温度/℃		-8.5
土地利用类型		城市
区域湿度条件		湿润区
是否考虑地形	考虑地形	R是 □否
是否考虑地形	地形数据分辨率/m	90×90
是否考虑岸线熏烟	考虑岸线熏烟	□ 是R否
	岸线距离/km	/
	岸线方向/°	/

本项目建成后预测源强参数及选项见下表。

表5.2-4 点源参数表

编号	名称	排气筒底部中心坐标/m		排气筒底部海拔高度/m	排气筒高度/m	排气筒出口内径/m	烟气流速/（m/s）	烟气温度/℃	年排放小时数/h	排放工况	污染物排放速率/（kg/h)
编号	名称	X	Y	排气筒底部海拔高度/m	排气筒高度/m	排气筒出口内径/m	烟气流速/（m/s）	烟气温度/℃	年排放小时数/h	排放工况	颗粒物	醋酸	非甲烷总烃	CS₂
1	解包投料	739058.51	3268677.17	0	15	0.11	14.6	25	600	正常	0.022	/	/	/
2	酸槽	739086.59	3268647.65	0	15	0.34	15.3	25	7200	正常	/	0.008	/	/
3	硫化	739082.72	3268579.58	0	15	0.34	15.3	25	7200	正常	/	/	0.006	0.001
4	加弹	739095.52	3268618.77	0	15	0.11	14.6	25	2400	正常	/	/	0.021	/

表5.2-5 面源参数表

编号	名称	面源起点坐标/m		面源海拔高度/m	面源长度/m	面源宽度/m	与正北向夹角/°	面源有效排放高度/m	年排放小时数/h	排放工况	污染物排放速率/（g/s)
编号	名称	X	Y	面源海拔高度/m	面源长度/m	面源宽度/m	与正北向夹角/°	面源有效排放高度/m	年排放小时数/h	排放工况	颗粒物	醋酸	非甲烷总烃	CS₂
1	投料车间	739037.53	3268686.52	0	36.24	32	0	7.5	600	正常	0.008	/	/	/
2	酸槽	739027.54	3268635.39	0	108.24	36.24	0	7.5	7200	正常	/	0.008	/	/
3	钢构车间	739027.15	739027.15	0	36.24	32	0	7.5	7200	正常	/	0.0025	/	/
4	硫化	739032.17	3268560.71	0	108.24	36.24	0	7.5	7200	正常	/	/	0.007	0.001
5	加弹	739027.54	3268635.39	0	108.24	36.24	0	11.5	2400	正常	/	/	0.053	/

2.2.1.4预测结果分析

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)，采用估算模式计算项目污染物最大落地浓度及浓度占标率等。各污染因子的最大占标率和最大预测结果见下表。

表5.2-6 估算模式预测结果

污染源	污染因子	源强 (kg/h)	执行标准(mg/m³)	最大落地点距离（m）	最大落地点浓度(μg/m³)	P_max (%)	D_10% (m)	评价等级
1#排气筒	颗粒物	0.022	0.45	10	40.53	9.01	0	II
2#排气筒	醋酸	0.008	0.2	10	13.267	5.96	0	II
3#排气筒	非甲烷总烃	0.006	2	10	10.588	0.53	0	III
3#排气筒	CS₂	0.001	0.04	10	1.868	4.67	0	II
4#排气筒	非甲烷总烃	0.021	2	10	38.537	1.93	0	II
投料车间	颗粒物	0.008	0.9	35	2.8502	0.32	0	III
酸槽	醋酸	0.008	0.2	49	7.1778	3.59	0	II
钢构车间	醋酸	0.0025	0.2	35	0.99749	0.50	0	III
硫化车间	非甲烷总烃	0.007	2	49	1.705	0.09	0	III
硫化车间	CS₂	0.001	0.04	49	0.269211	0.67	0	III
加弹	非甲烷总烃	0.053	2	56	10.216	0.51	0	III

2.2.1.5大气环境影响分析

由估算模式计算结果可知，本项目污染物最大地面浓度占标率Pmax为9.01%，污染因子为投料车间的颗粒物，污染源为投料车间有组织排放。根据《环境影响评价技术导则——大气环境》(HJ2.2-2018)，确定项目大气环评等级为二级。根据导则，本评价的大气环境评价工作等级为二级，不进行进一步预测模式作预测，只对污染物排放量进行核算。本项目废气污染物排放量见下表所示。

表5.2-7 大气污染物有组织排放量核算表

序号	排放口编号		污染物		核算排放浓度（ug/m³）	核算排放速率（kg/h）	核算年排放量（t/a）
一般排放口
/	/	/		/		/	/
/		/					/
一般排放口
1	1#		颗粒物		11000	0.022	0.013
2	2#		醋酸雾		386	0.008	0.056
3	3#		VOCs		2623	0.052	0.378
			非甲烷总烃		259	0.006	0.043
			CS₂		41	0.001	0.006
4	4#		非甲烷总烃		10667	0.021	0.051
一般排放口			颗粒物				0.013
			醋酸雾				0.056
			VOCs				0.378
			非甲烷总烃				0.094
			CS₂				0.006
有组织排放总计			颗粒物				0.013
			醋酸雾				0.056
			VOCs				0.378
			非甲烷总烃				0.094
			CS₂				0.006

表5.2-8 大气污染物无组织排放量核算表

序号	排放口编号	产物环节	污染物	主要污染防治措施		国家或地方污染物排放标准		年排放量（t/a）
序号	排放口编号	产物环节	污染物	主要污染防治措施		标准名称	浓度限值（ug/m³）	年排放量（t/a）
1.	A-1	投料车间	颗粒物	布袋除尘器		《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	1000	0.005
2.	A-2	酸槽	醋酸雾	冷凝+水喷淋		/	/	0.056
3.	A-3	钢构车间	醋酸雾	/		/	/	0.01779
4.	A-4	硫化车间	VOCs	布袋除尘+光催化+活性炭吸附		/	/	0.420
			非甲烷总烃			《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)	4000	0.048
			CS₂			《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)	3000	0.007
5.	A-5	加弹车间	非甲烷总烃			《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	4000	0.128
无组织排放总计
无组织排放总计					颗粒物			0.005
					醋酸雾			0.07379
					VOCs			0.420
					非甲烷总烃			0.176
					CS₂			0.007

表5.2-9 项目大气污染物年排放量核算表

序号	污染物	年排放量（t/a）
1	颗粒物	0.018
2	醋酸雾	0.12979
3	VOCs	0.798
4	非甲烷总烃	0.27
5	CS₂	0.013

表5.2-10 污染源非正常排放量核算表

序号	污染源	非正常排放原因	污染物	非正常排放浓度（mg/m³）	非正常排放速率（kg/h）	单次持续时间/h	年发生频次/次	应对措施
1	解包、投料	废气处理设施维护	颗粒物	365.75	0.732	4	4	停止生产
2	醋酸固化	废气处理设施维护	醋酸	39	0.78	4	4	停止生产
3	硫化	废气处理设施维护	VOCs	26.25	0.525	4	4	停止生产
			非甲烷总烃	3	0.060	4	4
			CS₂	0.4	0.008	4	4
4	加弹	废气处理设施维护	非甲烷总烃	107	0.214	4	4	停止生产

恶臭影响分析

在硫化过程中，因胶料中的物质发生化学反应而生成少量的恶臭气体。恶臭气体的组成较为复杂，且部分尚未鉴定，本项目主要以CS₂和非甲烷总烃进行表征。可以说，硫化过程中的恶臭气体实际上是一种低浓度、多组分的混合物，是一种恶臭源全部组分给人以整体的感觉。

本项目为减少各类废气和异味对周围环境的影响，采用环保型硫化剂从源头减少恶臭气体的产生，同时废气均经收集后净化处理，有效降低了恶臭气体的排放。预计项目厂界臭气浓度可达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级标准20（无量纲）的排放要求。异味对周边厂界及敏感点的影响较小，可达标排放。

2.2.1.6大气环境防护距离

根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中有关大气环境防护距离设置的有关规定：对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。

本项目大气环境影响评价工作等级为二级，大气污染物短期贡献浓度最大值能满足环境质量浓度限值，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）二级评价不再进一步预测，故无需设置大气环境防护距离。

2.2.2地表水

1.1.1

1.1.1.1废水产生及排放方式

本项目外排废水包括生活污水和生产废水。项目排水量为4830t/a（16.1t/d）。本项目生产工序各废水分别经管道收集后排入调节池，生产废水经中和池处理后和经预处理的生活污水统一经厂区污水站生化池，处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表2“新建企业水污染物排放限值”中的间接排放限值，后排入市政污水管网，最终送至马南水务有限公司污水厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放。

1.1.1.2废水纳管可行性分析

马南水务有限公司污水厂位于建德高新技术产业园区五马洲区块，一期工程污水处理能力达3000吨/日，二期污水处理能力1.5万吨/日，一期工程已投入运营，目前基本达产运行。根据污水处理厂运行数据，污水处理厂年度小时平均流量为93.240m³/h，由此可知污水处理厂日均处理水量约为2238m³/d，污水处理厂一期工程尚存污水处理量余量。

本项目所在区域周边道路均已铺设市政污水管网，生产废水经中和池处理后和经预处理的生活污水统一经厂区污水站生化池，处理后能达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表2“新建企业水污染物排放限值”中的间接排放限值，后排入市政污水管网，最终送至马南水务有限公司污水厂处理达标排放。

1.1.1.3对区域内河水环境的影响分析

企业厂区实行雨污分流，污水处理后纳管排放，仅有厂区雨水排入附近河道，在严格执行雨污分流的情况下，污水不直接进入内河排放，不会对内河水体造成污染影响，不会对海水环境造成污染影响。

1.1.2地下水

1、地下水污染源类型

根据对项目生产过程及存储方式等进行分析，本项目对地下水影响的污染源有：污水处理池，主要污染物为综合废水。

2、预测因子识别

经查《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》等文献，以及根据业主提供的资料和工程分析结果，本项目可能造成地下水污染的特征因子主要为COD。

3、预测范围

鉴于潜水含水层较承压层更易受到污染，是项目需要考虑的最敏感含水层，因此作为本次影响预测的目的层。

4、预测情景及时长

本次评价预测情景主要为正常工况和非正常工况。

正常工况：根据GB 50141和GB 50268，正常状况下，建设项目是有允许渗漏量的，渗漏量取1L/d（即每分钟泄露3~4滴）。预测时间为100天、1000天、5000天。

非正常工况：发生泄漏事故对地下水的影响，假设事故排放的情形如下：污水管道破裂，持续时间3天，根据工程分析，则污水泄漏量为33.15吨。预测时间为100天和365天、1000天。

5、影响预测

（1）预测模型

根据调查，本项目所在区域无大规模开采地下水的行为，也无地下水环境敏感区，水文地质条件相对较为简单，因此按照HJ610-2016要求，本次预测采用导则推荐的一维稳定流一维水动力弥散问题，概化条件为一维无限长多孔介质柱体，示踪剂瞬时注入。其解析解为：

式中：

x——距注入点的距离，m；

t——时间，d；

C（x,t）——t时刻x处的示踪剂浓度，g/L；

m——注入的示踪剂质量，kg；

w——横截面面积，m²，取15m²；

u——水流速度，m/d；

ne——有效孔隙度，无量纲；

DL——纵向弥散系数，m²/d；

π——圆周率。

（2）预测参数确定

评价区域含水层主要为中粗砾层，根据堤防工程手册中砂质砾的经验渗透系数，本项目渗透系数取5E-3~1E-3cm/s。

表5.2-1 各种土的渗透系数经验值（《堤防工程手册》）

土质类别	K（cm/s）	土质类别	K（cm/s）
粗砾	1~0.5	黄土（砂质）	1E-3~1E-4
砂质砾	0.1~0.01	黄土（泥质）	1E-5~1E-6
粗砂	5E-2~1E-2	黏质土	1E-4~1E-6
细砂	5E-3~1E-3	淤泥土	1E-6~1E-7
黏质砂	2E-3~1E-4	黏土	1E-6~1E-8
沙壤土	1E-3~1E-4	均匀肥黏土	1E-8~1E-10

表5.2-2 各种岩土的孔隙度

岩土类别	渗透系数K（cm/s）	孔隙率（n）	资料来源
砾	240	0.371	瑞士工学研究所
粗砾	160	0.431
砂砾	0.76	0.327
砂砾	0.17	0.265
砂砾	7.2E-2	0.335
中粗砾	4.8E-2	0.394
含黏土的砂	1.1E-4	0.397
含黏土1％的砂砾	2.3E-5	0.342

根据本项目的土质类别以及渗透系数，对照表5.2-12，可以确定孔隙度为0.394。

含水层弥散度根据区域土壤情况类别取得，具体取值参数见表5.2-13。

表5.2-3 含水层弥散度类比取值表

粒径变化范围（mm）	均匀度系数	指数m	弥散度a_L（m）
0.4-0.7	1.55	1.09	3.96E-3
0.5-1.5	1.85	1.1	5.78 E-3
1-2	1.6	1.1	8.80 E-3
2-3	1.3	1.09	1.30 E-2
5-7	1.3	1.09	1.67 E-2
0.5-2	2	1.08	3.11 E-3
0.2-5	5	1.08	8.30 E-3
0.1-10	10	1.07	1.63 E-2
0.05-20	20	1.07	7.07 E-2
0.4-0.7	1.55	1.09	3.96E-3

本项目土壤粒径变化范围较大，因此指数选1.07，弥散度为1.63E-2。

地下水实际流速和弥散系数的确定按下列方法取得：
U=K×I/n

D=a_L×U^m

式中：U——地下水实际流速，m/d

K——渗透系数，cm/s

I——水力坡度，‰，取0.1

n——孔隙度

D——弥散系数，m²/d

a_L——弥散度，m

m——指数。

根据上述方法及本项目实际情况，地下水预测参数汇总见下表。

表5.2-4 地下水预测参数

参数排放源	工况	污染物	w(m²)	u(m/d)	n_e	D_L (m²/d)
		COD
生活污水	正常工况	350mg/L	/	0.012	0.394	1.4E-4
	非正常工况	11.6kg	5	0.012	/	1.4E-4

（3）预测结果

①正常工况下COD地下运移范围计算结果见表5.2-15，图5.2-1-图5.2-3。

表5.2-5 正常工况下COD地下水运移范围预测结果表

时间距离	100d	365d	1000d
0	350	350	350
0.5	349.995	350	350
1	309.4004	350	350
1.5	12.77464	350	350
2	0.000305761	350	350
2.5	1.476597E-12	350	350
3	0	349.9972	350
3.5	0	348.9656	350
4	0	308.9497	350
4.5	0	123.7929	350
5	0	9.179302	350
5.5	0	0.08039638	350
6	0	7.067531E-05	350
6.5	0	5.846876E-09	350
7	0	3.885781E-14	350
7.5	0	0	350
8	0	0	350
8.5	0	0	350
9	0	0	350
9.5	0	0	349.9996
10	0	0	349.9725
10.5	0	0	349.1974
11	0	0	339.7132
11.5	0	0	289.6768
12	0	0	175
12.5	0	0	60.32325
13	0	0	10.28678
13.5	0	0	0.8026413
14	0	0	0.02749312
14.5	0	0	0.000404064
15	0	0	2.513811E-06
15.5	0	0	6.563938E-09
16	0	0	7.635559E-12
16.5	0	0	0

图5.2-1正常工况下COD地下水运移情况示意图（100d）

图5.2-2正常工况下COD地下水运移情况示意图（365d）

图5.2-3正常工况下COD地下水运移情况示意图（1000d）

① 非正常工况下COD地下运移范围计算结果见表5.2-16，图5.2-4-图5.2-6。

表5.2-6 非正常工况下COD地下水运移范围预测结果表

时间距离	100d	365d	1000d
0	9.544441E-08	1.272148E-37	0
0.5	2.22457	7.579937E-29	0
1	6872.463	3.912276E-21	0
1.5	2814.165	1.749159E-14	0
2	0.1527417	6.774307E-09	0
2.5	1.098845E-09	0.000227267	0
3	1.047818E-21	0.6604555	0
3.5	1.324361E-37	166.2596	0
4	0	3625.48	0
4.5	0	6848.261	1.056803E-40
5	0	1120.549	4.431549E-35
5.5	0	15.88244	7.609481E-30
6	0	0.01950023	5.350466E-25
6.5	0	2.073947E-06	1.540513E-20
7	0	1.910696E-11	1.816252E-16
7.5	0	1.52483E-17	8.76847E-13
8	0	1.054113E-24	1.73344E-09
8.5	0	6.312313E-33	1.403236E-06
9	0	3.274835E-42	0.0004651465
9.5	0	0	0.06313729
10	0	0	3.509289
10.5	0	0	79.87106
11	0	0	744.3836
11.5	0	0	2840.804
12	0	0	4439.385
12.5	0	0	2840.805
13	0	0	744.3842
13.5	0	0	79.87115
14	0	0	3.509294
14.5	0	0	0.0631374
15	0	0	0.0004651475
15.5	0	0	1.40324E-06
16	0	0	1.733445E-09
16.5	0	0	8.7685E-13
17	0	0	1.816258E-16
17.5	0	0	1.540519E-20
18	0	0	5.35049E-25
18.5	0	0	7.609518E-30
19	0	0	4.431572E-35
19.5	0	0	1.056803E-40
20	0	0	0

根据预测结果，可得以下结论：

①正常工况：短期来看（100d），废水正常渗漏后，仍停留在渗漏点，不会影响到地下水；长期来看（365d、1000d），污染物会逐渐渗入地下水，随着地下水运移而迁移，在1000d时，污染羽逐步扩大至16米处（COD_Mn:COD_Cr=1:0.24计，即标准COD_Cr=0.72mg/L），但仍在厂界范围内。

②非正常工况：COD100天时，预测的最大值为6872.463mg/l，位于下游1m，预测超标距离最远为2m，影响距离最远为3.5m；365天时，预测的最大值为6848.261mg/l，位于下游4.5m，预测超标距离最远为6m，影响距离最远为9m；1000天时，预测的最大值为4439.385mg/l，位于下游12m，预测超标距离最远为14.5m，影响距离最远为19.5m。

1.1.1声环境

1.1.1.1噪声源强

本项目噪声源主要为搅拌器、传输泵、硫化机、空压机、包覆机、加弹机等设备，噪声值在55～85dB（A）之间。主要噪声源强见表3.6-14。

1.1.1.2预测模式

在进行声环境影响预测时，一般采用声源的倍频带声功率级，A声功率级或靠近声源某一位置的倍频带声压级，A声级来预测计算距声源不同距离的声级。分别计算室外和室内两种工业声源。

①室内声源等效室外声源声功率级计算

如下图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为L_p1和L_p2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式5-1计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：

图5.2-7室内声源等效为室外声源图例

L_P₁=Lw+10lg（）（式5-1）

式中：

Q —指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q =1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q =4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。

R—房间常数；R = Sα /(1− α)，S为房间内表面面积，m²；α为平均吸声系数。

r—声源到靠近围护结构某点处的距离，m。

然后按式5-2计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：

式中：

（式5-2）

L_P_1i (T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；

L_P1_ij—室内j声源i倍频带的声压级，dB；

N—室内声源总数。

在室内近似为扩散声场时，按式5-3计算出靠近室外围护结构处的声压级：

L_P2i (T)= L_P1i (T)-（T_Li+6）（式5-3）

式中：

L_P_2i (T)—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；

TL_i—围护结构i倍频带的隔声量，dB。

然后按式5-4将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。

L_W= L_P2(T) +10lg s（式5-4）

②室外声源衰减模式

噪声在传播过程中的衰减ΣA_i包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：ΣA_i＝A_α＋A_b。

距离衰减：A_α＝20lgr+8（式5-5）

其中：r──整体声源中心至受声点的距离(m)。

屏障衰减A_b：即车间墙壁隔声量，考虑到窗子、屋顶等的透声损失，此处隔声量取25dB。

③噪声叠加公式

不同的噪声源共同作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级Leq，计算公式如下：

（式5-6）

式中，L_eqi—第I个声源对某预测点的等效声级。

（2）预测前提

本次预测前提为：项目采取如下的噪声防治措施后产生的噪声对厂界噪声的贡献情况：

①总平布置

从总平面布置的角度出发，噪声较大设备布置于车间中央，利用墙壁的作用，使噪声受到不同程度的隔绝和吸收，做到尽可能屏蔽声源，减少对环境的影响。

②加强治理、管理

选用低噪声设备，做好生产设备的减震基础；平时注意维护设备，防止因设备故障形成的非正常生产噪声。同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；强化行车管理制度，设置降噪标准，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。

本环评按《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）噪声导则进行了预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响，噪声源强位置取厂房几何中心。

1.1.1.3预测结果

本项目实行三班制生产，因此，本环评对营运期厂界昼夜间噪声进行预测，预测结果见下表。

表5.2-1 厂界噪声预测结果表 单位：dB（A）

预测点	昼夜贡献值	标准值		达标情况
预测点	昼夜贡献值	昼间	夜间	达标情况
东厂界	45.9	65	55	达标
南厂界	47.9	65	55	达标
西厂界	45.9	65	55	达标
北厂界	47.9	65	55	达标

由上表预测结果可知，本项目营运期各厂界昼夜间噪声贡献值均可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。因此，在采取有效综合降噪措施基础上，不会对周围声环境产生明显的影响。

1.1.2固体废物

1.1.2.1项目固废产生情况

本项目产生的相关固体废物主要为过滤残渣、边角料（废乳胶丝）、废丝、边角料（废纸板）、废水处理污泥、废包装材料、危化品废包装材料、集尘灰、废活性炭和生活垃圾。固废产生量与处理处置方法见下表。

表5.2-2 固体废物处置

序号	固体废物名称	产生工序	形态	主要成分	属性	废物代码	产生量(t/a)	处置方式
1	过滤残渣	均质过滤	固态	橡胶	一般固废	/	159	外售
2	边角料（废乳胶丝）	生产过程	固态	橡胶等	一般固废	/	150	外售
3	废丝	生产过程	固态	橡胶、纤维	一般固废	/	100	外售
4	边角料（废纸板）	纸板制筒	固态	纸板	一般固废	/	6	外售
5	废包装材料	原料包装	固态	塑料袋等	一般固废	/	5	外售
6	危化品废包装材料	原料包装	固态	塑料袋、氢氧化钠	危险废物	HW49 (900-041-49)	1	委托有资质单位处置
7	废水处理污泥	废水处理	固态	污泥	一般固废	/	12.1	外售
8	集尘灰	废气处理	固态	高岭土和滑石粉等	一般固废	/	0.444	回用
9	废活性炭	废气处理	固态	活性炭等	危险废物	HW49 (900-041-49)	12.24	委托有资质单位处置
10	生活垃圾	职工生活	固态	生活垃圾	一般固废	/	30	环卫清运

1.1.2.2危废在暂存、运输、处置过程中的影响评价

根据相关环保处理规定，对产生的固废进行分类收集并妥善处置，企业对产生的危险固废，需设置专门的储存场地，危险固体废弃物的贮存要求符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)，如：建造专用的危险废物暂存场所，将危险废物分类收集，并做好相应的纪录，同时对暂存场应建设基础防渗设施、防风、防雨、防晒并配备照明设施等，并与厂区内其它生产单元、办公生活区严格区分、单独隔离。危险废物外运采用专门密闭车辆，防止散落和流洒。对危险废物的转移处理须严格按照国家环境保护部第5号令《危险废物转移联单管理办法》执行；其它一般工业固体废弃物的贮存场应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)。

根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环境保护部公告公告2017年第43号），本项目危险废物影响分析具体如下：

（1）危险废物贮存场所环境影响分析

项目危险废物暂存间设置于厂房1层，具体位置见附图，面积约10m²。项目危险废物为危化品废包装材料、废活性炭，危险废物产生量较少，危险废物暂存间可以满足贮存需求。此外，危险废物暂存间要求防腐防渗处理，符合“防风、防雨、防晒、防渗漏”要求，如此，危险废物贮存场所不会对周边地表水、地下水以及土壤环境产生不利影响。

本项目危化品废包装物的贮存场所基本情况见下表。

表5.2-3 建设项目危险废物贮存场所基本情况表

序号	贮存场所（设施）名称	危险废物名称	危险废物类别	危险废物代码	位置	占地面积	贮存方式	贮存能力	贮存周期
1	危废暂存仓库	危化品废包装材料	HW49其他废物	900-041-49	厂房1F	10m²	编织袋袋装	约40m³	半年
2	危废暂存仓库	废活性炭	HW49其他废物	900-041-49	厂房1F	10m²	编织袋袋装	约40m³	半年

（2）危险废物运输过程环境影响分析

项目危险废物产生量较少，废包装材料、废活性炭采用编织袋袋装。本环评要求危险废物外运采用专门的车辆，防止散落和流洒，同时配备有应急器材，以应对突发环境事件。运输卸装过程中也要严格按照国家有关规定执行，包括《汽车危险货物运输规则》(JT617-2004)、《汽车危险货物运输、装卸作业规程》（JT618-2004）等。

在转移过程中，企业应严格遵从《危险废物转移联单管理办法》及其它有关规定的要求进行管理。采取上述措施后，项目危险废物在转运过程中对周围环境基本没有影响。项目危险废物产生量较少，废包装材料、废活性炭采用编织袋袋装，废油采用桶装。本环评要求危险废物外运采用专门的车辆，防止散落和流洒，同时配备有应急器材，以应对突发环境事件。运输卸装过程中也要严格按照国家有关规定执行，包括《汽车危险货物运输规则》(JT617-2004)、《汽车危险货物运输、装卸作业规程》（JT618-2004）等。

在转移过程中，企业应严格遵从《危险废物转移联单管理办法》及其它有关规定的要求进行管理。采取上述措施后，项目危险废物在转运过程中对周围环境基本没有影响。

（3）委托处置环境影响分析

暂存的危废定期由资质单位无害化处置，危废处置单位具有危险废物经营许可证，拥有专门用于危废转移的危险品车辆和专业人员。因此，项目危废委托处置具有环境可行性。

综上所述，企业固废处置严格遵循“资源化、减量化、无害化”基本原则，确保所有固废最终得以综合利用或安全处置。通过上述措施妥善安置、暂存固废以及落实固废出路，企业固废对环境影响较小。

1.1.3环境风险评价

1.1.3.1风险调查

(1)建设项目风险源调查

本项目涉及的危险物质为天然乳胶液中的氨以及废水处理使用的氢氧化钠，天然乳胶液储存方式为储罐，采用常温常压下储存；氢氧化钠采用编制袋包装，设置专用仓库存放。各物质理化性质见下表。

表5.2-4 氨的理化性质一览表

名称、分子式

理化特性

危险性类别

毒性毒理

氨

性状：无色有刺激性气味的气体

氨极易液化，在常压下冷却至-33.5℃或在常温下加压至700KPa至800KPa，气态氨就液化成无色液体，同时放出大量的热。

液态氨汽化时要吸收大量的热，使周围物质的温度急剧下降，所以氨常作为制冷剂。

氨极易溶于水，在常温、常压下，1体积水能溶解约700体积的氨

有毒液体

最高容许浓度：中国MAC(mg/m³)：30；

前苏联MAC(mg/m³)：20

低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死

(2)环境敏感目标调查

项目选址周围主要环境敏感目标见下表。

表5.2-5 选址周围主要环境敏感目标

风险受体	名称	坐标/m		保护对象	保护内容	相对厂址方位	相对厂界距离/m
风险受体	名称	X	Y	保护对象	保护内容	相对厂址方位	相对厂界距离/m
大气环境	方家村	739642.5	3269060.2	居住区	人群	东北	约600m
	姜家合	738191.1	3268218.8	居住区	人群	西南	约900m
	葛家村	740430.9	3268700.5	居住区	人群	东	约1290m
	新胜村	738339.5	3267201.1	居住区	人群	西南	约1515m
	肖塘村	737534.8	3267843.5	居住区	人群	西南	约1650m
	望城村	740590.7	3267385.1	居住区	人群	东南	约1865m
	千鹤村	738670.4	3270570.0	居住区	人群	西北	约1900m
	黄栗坪村	739320.0	3270729.8	居住区	人群	北	约2030m
	西湖村	740538.1	3270495.6	居住区	人群	东北	约2240m
	中山村	737495.4	3266241.2	居住区	人群	西南	约2780m
水环境	两江一湖新安江景区	739101.9	3269714.2	/	/	北	约1000m
水环境	新安江	739110.4	3269799.8	新安江	地表水	北	约1100m

1.1.3.2环境风险潜势判断及评价等级

(1)危险物质数量与临界量的比值Q

对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B以及《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018)附录A，本次报告按天然乳胶液中含有的有害物质成分来计算临界量比值，本项目厂区内涉及风险物质最大存在总量与其临界量的比值Q详见下表。

表5.2-6 厂区涉及风险物质比值Q

序号	物质名称	CAS号	标准临界量(t)	最大储存总量(t)	辨识结果(Q)
1	氨	9664-41-7	10^①	3.045	0.3045

注：①氨参照《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018)附录A第三部分有毒液体物质中氨水取值

本项目Q值为0.3045<1。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录C，当Q<1时，该项目环境风险潜势为І。

(2)评价等级

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)，环境风险潜势为Ⅰ的项目只做简单分析。

4、环境风险识别

(1)物质危险性识别

本项目涉及化学品危险性如下表。

表5.2-7 厂区涉及化学品危险性

名称

危险性

毒性

易燃性

爆炸性

氨

有毒液体

(2)生产系统危险性识别

根据工艺流程和厂区平面布局，项目涉及危险单元主要包括天然胶乳液储罐、储备罐等。

天然胶乳液内含有的氨属于有毒物品，有毒有害物质泄露危害人体健康；储存的天然乳胶液等储罐受外力影响有破裂或损坏的危险，工人操作不当或不慎，均可导致物料泄漏的风险；“三废”突发性事故排放导致环境污染。

(3)危险物质向环境转移的途径

危化品泄露、危废管理不善，经地表径流、地下水、土壤下渗对周边环境产生不利影响；有毒有害物质泄露挥发危害人体健康；废气、废水突发性事故经排放管道排放对周边环境产生不利影响。

(4)风险识别汇总

项目风险识别汇总如下。

表5.2-8 建设项目环境风险识别表

序号	危险单元	风险源	主要风险物质	环境风险类型	环境影响途径	可能受影响的环境敏感目标
1	天然乳胶液储罐	危化品泄露	氨	泄露	大气扩散、地表径流	周边大气环境、地表水
2	危废仓库	危险物质泄露	危险废物	泄露	地下水、土壤下渗	周边地下水、土壤
3	废气处理设施	事故排放	超标废气	泄露	排气管道	周边大气环境

5、环境风险分析

天然乳胶液采用储罐贮存，当储罐发生泄漏时，泄漏物料进入罐区地面，罐区设置围堰，不会对地表水环境产生影响。泄漏物料进入围堰会有部分挥发，及时发现，一般10分钟可解除事故状态，但在短时间内可能会对厂区外空气环境造成一定影响。

发生火灾时，消防废水经车间、仓库四周导流沟收集进入事故废水收集池，少量分批泵入污水处理站处理，不会对地表水环境产生影响。发生火灾时，原料燃烧会产生少量有毒气体，及时发现，一般2h可解除事故状态，但在短时间内可能会对厂区外空气环境造成一定影响。

废气处理设施故障，废气超标排放，对周围大气环境有一定影响，及时发现一般2h可解除事故状态，但在短时间内可能会对厂区外空气环境造成一定影响。

6、环境风险防范措施及应急要求

(1)物料泄露事故防范措施

严格按照规划设计布置物料储存区，危险化学品贮存的场所必必须符合防火防爆要求。防火间距的设置以及消防器材的配备必须通过消防部门审查认可。

贮存危险化学品的仓库管理人员以及操作员，必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性，事故处理办法和防护知识，持上岗证，同时，必须配备有关的个人防护用品。

贮存的危险化学品必须设有明显的标志，并按国家规定标准控制不同单位面积的最大贮存限量和垛距。

贮存危险化学品的库房、场所的消防设施、用电设施、防雷防静电设施等必须符合国家规定的安全要求。

危险化学品出入库必须检查验收登记，贮存期间定期养护，控制好贮存场所的温度和湿度；装卸、搬运时应轻装轻卸，注意自我防护。

要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等。

(2)废气处理系统事故防治措施

①由专人负责日常环境管理工作，制订“环保管理人员职责”和“环境污染防治措施”制度，加强废气治理设施的监督和管理。

②加强废气处理设施及设备的定期检修和维护工作，发现事故隐患，及时解决。

③主要的生产设备要有备用件。例如风机等动力设备均应当做到一用一备。

(3)应急预案编制

要求建设单位委托有资质单位编制应急预案，根据应急预案配备应急设施和应急物资，并定期进行演练和应急预案更新。

7、分析结论

(1)厂区内涉及危险物质主要为天然乳胶液中含有的氨，涉及危险单元主要包括天然乳胶液罐区、储备罐。

(2)为进一步建立健全企业突发环境事故应急机制，确保突发性环境事故应急处理高效、有序的进行，本评价要求，企业尽快组织编制应急预案，并向环保部门备案，定期组织演练、更新修编。

(3)根据应急预案要求，厂区设置事故应急池，总有效容积须满足事故状况下事故废水的，可以做到事故废水不外排，避免了对区域地表水环境造成的事故影响。

综上所述，本评价认为，在有效落实风险防范措施和事故应急预案的前提下，从环境风险角度评价，项目建设是可行的。

表5.2-9 建设项目环境风险简单分析内容表

建设项目名称	浙江龙橡实业有限公司年产15000吨高品质天然乳胶丝、4000吨环保包覆纱、1000吨松紧带、1600吨涤纶丝建设项目
建设地点	(浙江)省	(杭州)市	(建德市)区	()县	()园区
地理坐标	经度	121.264998E	纬度	28.241633N
主要危险物质及分布	原料：天然乳胶液（含氨），位于罐区、储备罐；危险废物：废活性炭、废包装材料，位于危废仓库。
环境影响途径及危害后果 (大气、地表水、地下水等)	火灾爆炸衍生次生消防废水等环境事件经地表径流和大气扩散对周围大气和地表水环境产生影响；危化品泄露、危废管理不善，经地表径流、地下水、土壤下渗对周边环境产生不利影响；有毒有害物质泄露挥发危害人体健康；废气、废水突发性事故经排放管道排放对周边环境产生不利影响。
风险防范措施要求	建立严格的危化品管理制度，设置专门危化品贮存场所；罐区设置围堰，收集泄露的物料；设置专人负责废气处理设施管理和运行，定期检修维护；制定应急预案，配备应急设施和应急物资，并定期进行演练和应急预案更新。
填表说明	项目从事天然乳胶丝及下游产品生产，项目涉及的氨、氢氧化钠属于危险物质，根据分析，Q值<1，环境风险潜势为І，根据导则风险评价只做简单分析。

2 环境保护措施及其可行性分析

2.1 营运期环境保护措施及其可行性分析

2.1.1废气污染防治措施

2.1.1.1本项目废气污染防治措施

1、解包投料粉尘治理措施及可行性分析

各粉料投料系统设置收尘器。颗粒物收集效率以95%计，除尘器为布袋除尘器，除尘效率以97%计，废气经处理后通过排气筒排放，排气筒（1#）高度不低于15m。

图6.1-1解包投料粉尘处理工艺流程图

布袋除尘器具有以下优点：①袋式除尘器对净化含微米或亚微米数量级的粉尘粒子的气体效率较高，一般可达到99%；②含尘气体浓度在相当大的范围内变化对带式除尘器的除尘效率和阻力影响不大；③布袋除尘器可做成小型的，安装在散尘设备上或散尘设备附近，这种小巧、灵活的带式除尘器特别适用于分散尘源的除尘。

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。项目产生的粉尘均为项目使用的粉状原料，收集后可回用，因此选择袋式除尘器具有可行性。

2、氨气治理措施及可行性分析

乳胶原料储罐罐、混合配料罐等均为密闭性储罐，并采用管道输送，乳胶液输送及搅拌混合过程产生的少量氨气通过管道汇集后直接导入酸洗槽；混合乳胶液在拉丝挤出时分流筒与导流管密封对接，乳胶液中未挥发的氨在该工序随混合胶液进入酸洗槽。

乳胶液中氨含量较低，导入酸洗槽经酸碱中和，氨气排放基本可忽略。

3、醋酸雾治理措施及可行性分析

本项目4套酸浴系统运行时酸浴槽均加盖，槽体两端进出料口设置集气罩，酸洗线设置软帘，整体采用负压收集。酸固化酸雾收集后通过冷凝回收+水喷淋处理后排放，排放高度为不低于15m(2#排气筒)。

图6.1-2 醋酸雾处理工艺流程图

本项目硫化剂采用外购配置好的液态硫化包，硫化有机废气经光催化利用高能UV紫外线的光能裂解和氧化有机物质分子链，作为废气预处理，降低废气浓度，经活性炭吸附，达到净化效果。本项目硫化废气产生量较小、浓度不高，采用上述处理工艺可实现颗粒物及有机废气的稳定达标排放。

4、硫化废气治理措施及可行性分析

本项目硫化废气收集后经光催化+活性炭吸附装置处理后排放，排气筒（3#）高度不低于15m。

废气处理工艺流程见下图。

图6.1-3 硫化废气处理工艺流程图

本项目硫化剂采用外购配置好的液态硫化包，硫化有机废气经光催化利用高能UV紫外线的光能裂解和氧化有机物质分子链，作为废气预处理，降低废气浓度，经活性炭吸附，达到净化效果。本项目硫化废气产生量较小、浓度不高，采用上述处理工艺可实现有机废气的稳定达标排放。

5、加弹油剂废气治理措施及可行性分析

加弹车间设备配套排风装置，油剂废气通过排风机、排风管引到室外通过静电型油剂废气净化处理装置处理后通过15m排气筒（4#）高空排放。

废气处理工艺流程见下图。

图6.1-4 加弹油剂废气处理工艺流程图

本项目加弹油剂废气主要来源于热定型过程，油剂废气通过静电型油剂废气净化处理装置，达到净化效果。本项目油剂废气产生量较小、浓度不高，采用上述处理工艺可实现油剂废气的稳定达标排放。

6、食堂油烟废气治理措施及可行性分析

本项目安装使用油烟去除率不低于75%的油烟净化器，油烟废气经油烟净化器净化后通过专用烟道引至屋顶高空排放。

2.1.1.2主要废气治理措施汇总

本项目主要工艺废气治理措施汇总见下表。

表6.1-1本项目主要工艺废气治理措施汇总

排气筒序号	工艺	收集点位、方式及效率	处理措施	排气筒参数
1#	解包投料	投料口上方，采用收尘罩收集，收集率95%	布袋除尘器	风量：2000m³/h 排气筒高：15m 出口温度：25℃ 排气筒内径：0.22m
2#	酸固化	酸槽均加盖，槽体两端进出料口设置集气罩，酸洗线设置软帘，整体采用负压收集，收集效率99%	冷凝回收+水喷淋处理	风量：20000m³/h 排气筒高：15m 出口温度：25℃ 排气筒内径：0.68m
3#	硫化	硫化带上方，采用集气罩收集，收集率90%	光催化+活性炭	风量：20000m³/h 排气筒高：15m 出口温度：25℃ 排气筒内径：0.86m
4#	加弹	加弹设备采用侧吸风收集，收集率80%	静电型油剂废气净化处理装置	风量：2000m³/h 排气筒高：15m 出口温度：25℃ 排气筒内径：0.22m

本项目工艺废气排放达标可行性分析见下表。

表6.1-2主要工艺废气达标可行性分析汇总表

排气筒名称	主要污染物	预计处理效率	预计排放浓度	基准排气量换算后浓度	排放标准	达标可行性
1#	颗粒物	97%	11mg/m³	/	120mg/m³	可达标
2#	醋酸雾	99%	0.386mg/m³	/	/	/
3#	VOCs	75%	2.632mg/m³	/	/	/
	非甲烷总烃	75%	0.259mg/m³	0.895mg/m³	10mg/m³	可达标
	二硫化碳	75%	0.041mg/m³	/	/	可达标
4#	非甲烷总烃	75%	0.19mg/m³	0.93mg/m³	120mg/m³	可达标

2.1.2废水污染防治对策及可行性分析

2.1.2.1废水处理措施

本项目废水主要包括醋酸槽更换下来的废液、水洗槽循环使用后排放的水洗废水、乳胶带间接冷却废水、蒸汽冷凝水及生活污水。

严格执行清污分流、雨污分流。为防止废水直接排入附近水体，在设计建设时应切实落实清污分流措施，确保场地内的所有污水、雨水能够分别集中，并统一进入污水、雨水管网，不得另有排污口排入附近水体。

2.1.2.2排放口设置

1、污水排放口

根据省市环保局有关要求，本项目厂区只能设置一个污水排放口，厂区需设置专门的废水采样口，并设立明显的标志牌。

2、雨水排放口

本项目厂区只能设置一个雨水排放口，并应规范化设置，安装监控井，设立明显的标识牌。

2.1.2.3其他要求与建议

1、严格执行清污分流、雨污分流，采用便于区分的沟渠或管道系统，分质转移输送。

2、为了减少废水的跑冒滴漏，并对沟渠、管道进行防渗、防腐处理；同时做好收集系统的维护工作，以避免渠道受腐蚀而泄露，防止废水渗入地下水和清下水系统。渠上应盖石板，管道连接处设置开孔向上的三通，便于环保部门的采样和监督。

3、一旦区域污水收集管网出现爆裂等风险事故情况，公司须立即停车停产并启用应急预案，避免废水直排区域地表水体的污染事故。

2.1.3地下水防治措施及其可行性分析

1、源头控制措施

本项目对产生的废水进行合理的治理，选用合适有效的工艺，良好的管道、设备和污水储存、处理设施，尽可能从源头上减少污染物产生。严格按照国家相关要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将环境风险事故降至最低。

2、分区防治措施

针对不同的防渗区域采用的防渗措施如下：

①重点污染防治区

a废水收集处理池的防渗

混凝土强度等级不宜小于C30，钢筋混凝土水池的抗渗等级不应小于P10。结构厚度不应小于300mm，最大裂缝宽度不应大于0.20mm，并不得贯通。

b危险废物暂存区

危险废物暂存处必须按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及以及2013年修改单执行。项目所有危险废物都必须储存于容器中，容器应加盖密闭，存放地面必须硬化，并设有防雨设施。一般固体废物按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》以及2013年修改单储存。

②一般污染防治区

通过在抗渗混凝土面层（包括钢筋混凝土、钢纤维混凝土）中掺水泥及渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实达到防渗的目的。对于混凝土中间的伸缩缝和实体基础的缝隙，通过填充柔性材料达到防渗目的。一般污染防治区抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P8，其厚度不宜小于100mm，使渗透系数达到1.0×10^-7cm/s。

③非污染防治区：指不会对地下水环境造成污染的区域。主要指除以上地段以外的区域。主要包括楼合楼、研发楼、道路、绿化区域等。

本项目防渗分区信息一览表详见下表，项目防渗分区图见附图3。

表6.1-3主要场地防渗分区信息一览表

防渗级别

工艺名称

防渗要求

重点污染防治区

危废仓库

污水处理设施

重点防渗区；基础必须防渗，2毫米厚高密度聚乙烯（HDPE），渗透系数≤10^-10厘米/秒。

2.1.4噪声污染防治措施及可行性分析

2.1.4.1噪声污染防治措施

由于本项目厂址距离声环境敏感点较远，总体上声环境不敏感，针对项目特征，为将企业生产对周围环境的噪声影响降至最低，建议建设单位采取以下噪声防治措施：

1、选择低噪声设备：选用满足国际标准的低噪声、低振动设备；除选择比较好的设备外一般还需要采取消声器、基础减振等措施进行综合降噪。

2、建筑物隔声、设备减振：厂房尽可能采用密闭生产。同时，对于搅拌设施等均设置减振措施，各类风机均设置减振垫，可大大降低噪声厂界值，减轻影响。

3、各类废气处理系统风机噪声，加设隔声罩，并配备风机电机自身散热的消声进出通道。

4、对设备进行日常维护，保障设备的正常运行，并且要求操作人员严格规范操作，防止因设备故障或者操作不当带来的额外噪声。

2.1.4.2噪声污染防治措施可行性分析

在落实以上噪声防治措施后，企业厂界噪声可以做到达标排放。

2.1.5固废污染防治措施及可行性分析

本项目产生的相关固体废物主要为过滤残渣、边角料（废乳胶丝）、废丝、边角料（废纸板）、废水处理污泥、废包装材料、危化品废包装材料、集尘灰、废活性炭和生活垃圾。

危化品废包装材料、废活性炭为危险固废，需送有资质的单位处置；过滤残渣、边角料（废乳胶丝、废纸板）、废丝、其余废包装材料收集后外售；集尘灰收集后回用；废水处理污泥、生活垃圾由环卫部门收集清运；现对固废贮存、转移和处置提出如下几条措施：

1、固废收集

厂区建立固废分类收集制度，固废按危险固废、一般固废分类收集，同时将生活垃圾与工业固废进行分类收集。

2、固废暂存

厂区应建有专门的危废暂存库、物品回收库和垃圾房，将危险固废与一般固废分开堆放、生活垃圾与工业固废分开堆放。暂存库按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－2001）及修改单和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)（2013年修订版）的要求进行设置。

对于危险废物，在厂内暂存期间，企业应该严格按照《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单建造专用的危险废物暂存场所，根据厂区总平面布置图，建议将危险废物暂存库设置于1#厂房北侧，暂存库面积：5m×3m。将危险废物分类存入容器内，并粘贴危险废物标签，并做好相应的纪录。暂存库必须防风、防雨、防晒并配备照明设施等，并与厂区内其他生产单元、办公生活区严格区分、单独隔离；危险废物暂存库必须设有排水沟，以便废渣中渗出的水或油纳入污水处理设施；地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少1mm厚粘土层(渗透系数≤10^-7cm/s)，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10^-10cm/s，建筑材料必须与危险废物相容；堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。危险废物外运采用专门密闭车辆，防止散落和流洒。危险废物在储存的过程中应妥善保管，并有专人管理。此外，危险废物外运采用专门密闭车辆，防止散落和流洒。

对危险废物的转移运输要实行《危险废物转移联单管理办法》，实行五联单制度，运出单位及当地环保部门、运输单位、接受单位及当地环保部门进行跟踪联单。

3、固废处置

项目固废应按照要求进行分类处置，其中工业固废与生活垃圾分类处置、危险固废与一般固废分类处置。

（1）项目一般固废的贮存、处置需按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单执行。项目危险固废处置应严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中有关危险废物的管理条款执行，危险固废按法规要求应委托相关单位进行处理。

（2）根据《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199号），国家技术政策的总原则是危险废物的减量化、资源化和无害化。首先通过清洁生产减少废弃物的产生，在无法减量化的情况下优先进行废物资源化利用，最终对不可利用废物进行无害化处置。

（3）国家对危险废物的处理采取严格的管理制度，无论是转移到别处处置还是销售给其他企业综合利用，均应遵从《危险废物转移联单管理办法》及其他有关规定的要求，同时建立危险固废处理台账制度及申报制度，以便管理部门对危险废物的流向进行有效控制，防止在转移过程中将危险废物排放至环境中。

2.1.6生态保护措施

本项目排放的废气和废水经处理后均能达标排放，不会造成周围生态环境的破坏。为了避免因事故性排放对周围生态环境造成的影响，建议厂方加强日常工作的管理，厂界道路旁种植有利于降噪和污染物稀释的物种，以改善本区域的生态环境。在树种的选择上，种植具有一定吸收有害气体、减轻污染、抗污染能力强、吸收有害气体能力强的树种，如槐树和泡桐等。

2.2 环境事故风险防范及应急措施

2.2.1环境风险防范措施

一、强化风险意识、加强安全管理

安全生产是企业立厂之本，企业一定要强化风险意识、加强安全管理，具体要求如下：

1、必须将“安全第一，以防为主”作为公司经营的基本原则；

2、参照跨国公司的经验，必须将“ESH（环保、安全、健康）”作为一线经理的首要责任和义务；

3、必须进行广泛系统的培训，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规范的操作作风，并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制，并及时、独立、正确地实施相关应急措施。

4、设立安全环保科，负责全厂的安全管理，聘请具有丰富经验的人才担当负责人，每个车间和主要装置设置专职或兼职安全员，兼职安全员原则上由工艺员担任。

5、全厂设立安全生产领导小组，由经理亲自担任领导小组组长，各车间主任担任小组组员，形成领导负总责，全厂参与的管理模式。

6、在开展ISO14001认证的基础上，积极开展ESH 审计和OHSAS18001认证，全面提高安全管理水平。

7、按《劳动法》有关规定，为职工提供劳动安全卫生条件和劳动防护用品，厂区医院必须配备足够的医疗药品和其他救助品，便于事故应急处置和救援。

二、选址、总图布置及建筑安全防范措施

1、项目总平面布置应根据各系统及安全、卫生要求，按照功能合理分区，各功能分区之间及功能分区内部要按照安全评价的有关规范保持足够的安全间距。

2、道路应根据交通、消防和分区和要求合理布置，设置环行通道，环行通道上不能堆放产品，以保证消防、急救车辆畅行无阻。

三、运输过程风险防范

由于危险化学品的运输较其他货物的运输有更大的危险性，提出以下防范措施，包括交通事故预防、运输过程设备故障性泄漏防范以及事故发生后的应急处理等。

1、合理地规划运输路线及时间，运输时必须谨慎驾驶，以免事故发生。

2、危险物品的装运应做到定车、定人。定车就是要把装运危险物品的车辆、工具相对固定，专车专用。凡用来盛装危险物质的容器，不得用来盛装其他物品，更不允许盛装食品。而车辆必须是各类专用货车，不能在任务紧急、车辆紧张的情况下使用两轮摩托车或三轮摩托车等担任危险物品的运输任务。定人就是把管理、驾驶、押运及装卸等工作的人员加以固定，这就保证了危险物品的运输任务始终是由有专业知识的专业人员来担负，从人员上保障危险物品运输过程中的安全。

3、被装运的危险物品必须在其外包装的明显部位按规定粘贴《危险货物包装标志》（GB190-85）规定的危险物品标志，包装标志的粘贴要正确、牢固。同时具有有毒等多种危险特性时，则应根据其不同危险特性而同时粘贴相应的几种包装标志，以便一旦发生问题时，可以进行多种防护。

4、在危险物品的运输过程中，一旦发生意外事故，驾驶员和押运人员应在采取应急处理的同时，迅速报告公安机关和环保等有关部门，疏散群众，防止事态进一步扩大，并积极协助前来救助的公安交通和消防人员抢救伤者和物资，使损失减至最小范围。

5、运输有毒物品车辆的驾驶员和押运人员，在出车前必须检查防毒、防护用品和检查工具是否携带齐全有效，在运输途中发现泄漏时应积极主动采取措施处理，防止事态进一步扩大，在切断泄漏源后应将情况及时向当地公安机关和有关部门报告，如处理不了，应立即报告当地公安机关和有关部门请求支援。

四、贮存过程风险防范

贮存过程事故风险主要是因设备泄漏而造成的火灾爆炸和水质污染等事故，是安全生产的重要方面。

天然乳胶液等原辅料储存区周围设置消防车道，装卸物料在外围进行，使运输车辆不进入贮存区域，便于管理及增加安全性。

危险固废暂存场所做好三防措施，做好台账记录，严禁随意处置或者丢弃危险固废。

要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等。

五、生产过程风险防范

生产过程事故风险防范是安全生产的核心：

1、火灾爆炸风险以及事故性泄漏常与装置设备故障相关联，生产过程中要密切注意事故易发部位，做好运行监督检查与维修保养，防患于未然。

2、公司应组织员工认真学习、贯彻各项安全生产政策，并将国家要求和安全技术规范转化为各自岗位的安全操作规程，并悬挂在岗位醒目位置，规范岗位操作，降低事故概率。

3、要提高装置密封性能，尽可能减少无组织泄漏。工程设计中充分考虑安全因素，关键岗位应通过设备安全控制连锁措施降低风险性。

4、必须组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查，有跑冒滴漏或其他异常现象的应及时检修，必要时按照“生产服从安全”原则停车检修，严禁带病或不正常运转。

六、末端处置过程风险防范

1、废气、废水等末端治理措施必须确保日常运行，如发现人为原因不开启废气治理设施，责任人应受行政和经济处罚，并承担事故排放责任。若末端治理措施因故不能运行，则生产必须停止。

2、废气处理岗位严格按照操作规程进行，确保处理效果。

3、制定严格的废水排放制度，确保清污分流，生活污水禁止未经预处理直接纳管排放，如检查发现因予以重罚。

4、固体废物暂存设施

为避免固体废物暂存过程中有危险物料滴落、溢洒或产生渗滤液下渗污染土壤和地下水，产生的各种危险废物应采用密闭容器进行收集，同时应按照《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单和《关于印发〈浙江省危险废物产生和经营单位“双达标”创建工作方案〉的通知》（浙环发〔2012〕19号）的要求建设防腐、防渗、防风、防雨的危险废物堆场。按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单等相关要求建设一般工业固体废物堆场。

5、加强危险废物暂存和运输过程管理，专人负责，并严格按照危险废物暂存要求设置危险废物堆场，防止发生泄漏、火灾等事故。

6、为确保处理效率，在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。

2.2.2应急预案

制定风险事故应急预案的目的是为了在发生风险事故时，能以最快的速度发挥最大的效能，有序的实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故造成的危害，减少事故造成的损失。本环评建议企业尽快展开环境风险事故应急预案并报当地环保局备案。

2.3 环境保护措施汇总

根据上文内容，本项目营运期污染防治措施汇总如表6.3-1。

表6.3-1本项目污染防治措施表

内容类型	措施名称	主要内容	预期治理效果
废水	废水收集	1、项目生产厂区排水实行雨污分流、清污分流，厂区雨水经雨水管排入周边道路雨水管网，就近排入附近河流； 2、酸固化生产车间应采用防腐材料作防渗处理。	《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放
	废水处理工程	本项目间接冷却水循环使用，蒸汽冷凝水回用于热水洗工序；生产工序各废水分别经管道收集后排入调节池，生产废水经中和池处理后和经预处理的生活污水统一经厂区污水站生化池，处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表2“新建企业水污染物排放限值”中的间接排放限值，后排入市政污水管网
	地下水防护	1、关键场所地面做好防渗、防腐处理。 2、厂区路面、车间地面均铺设混凝土，做好地面硬化
	排放口设置	1、设置一个雨水排放口、一个污水排放口。 2、应规范化设置，安装监控井，设立明显的标识牌。
废气	解包、投料	经布袋除尘器处理后排放，排放筒（1#）高度不低于15m	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准
	酸固化	酸槽均加盖，槽体两端进出料口设置集气罩，酸洗线设置软帘，整体采用负压收集，废气收集后经冷凝回收+水喷淋处理，排放筒（2#）高度不低于15m	影响较小
	硫化	硫化废气经光催化+活性炭吸附装置处理后排放，排气筒（3#）高度不低于15m	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）
	加弹	加弹设备采用侧吸风收集，油剂废气收集后经静电型油剂废气净化处理装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准
	大气环境防护距离	无	/
噪声	噪声防治	1、选择低噪声设备：选用满足国际标准的低噪声、低振动设备；除选择比较好的设备外一般还需要采取消声器、基础减振等措施进行综合降噪。 2、建筑物隔声、设备减振：厂房尽可能采用密闭生产。同时，对于搅拌装置等均设置减振措施，各类风机均设置减振垫，可大大降低噪声厂界值，减轻影响。 3、各类废气处理系统风机噪声，加设隔声罩，并配备风机电机自身散热的消声进出通道。 4、对设备进行日常维护，保障设备的正常运行，并且要求操作人员严格规范操作，防止因设备故障或者操作不当带来的额外噪声	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准
固废	危险废物	危险废物分类收集，临时存放，并按照法规要求收集后委托有资质单位进行处置。	各类固废合理处置
	一般固废	其余废包装材料经收集后外售。
	生活垃圾	当地环卫部门统一清运处理。
环境风险		1、编制应急预案；2、厂区合理布局，建筑安全符合要求等。	做好应急防范措施，发生事故时能够及时响应

3 环境影响经济损益分析

3.1 环保保护投入

3.1.1环保设施投资

本项目投入的环保设施主要为废气收集处理设施、废水收集处理设施、降噪设施、固废收集与暂存设施及风险防范设施等，主要污染防治设施及环保投资估算汇总见表7.1-1。

表7.1-1 主要污染防治设施及环保投资估算汇总一览表（单位：万元）

项目名称	环保设施	环保投资
污水处理站	中和池、化粪池	5
废气收集处理设施	布袋除尘器1套；冷凝回收+水喷淋1套；光催化+活性炭吸附装置1套、静电型油剂废气净化处理装置1套	40
降噪设施	机械设备隔震垫等隔音降噪	5
固废处置	危险废物暂存防御防渗；危险废物委托处置。	5
地下水防渗措施	危险废物储存场地地面做防腐、防渗处理，地面渗流液有组织收集处置，车间地面防渗等	10
风险防范	应急池等	5
合计		70

由上表可知，项目环保设施一次性投资估算费用约70万元，项目总投资13000万元，环保投资占总投资的0.5%。

1.1.1环保运行费用

建设工程的环保运行费用主要包括四部分，即设备折旧费、环保设施运行电费、检修维护费、人工费。

设备折旧费：设备折旧以10年计，则年设备折旧费约7万元。

环保设施运行费：环保设施年运行电费约10万元。

检修维护费：检修维护费主要是指环保设施的其他易损件的更换所发生的费用。检修维护费以设备投资的5%计算，则全年合计约3.5万元。

人工费：新增环保设施管理人员计2人，年开支10万元。

建设工程的环保运行费用总计30.5万元

1.1.2其他环保费用

项目实施过程及后续日常营运过程中环保投资除了环保工程投资、运行费用外，还包括直接为建设项目服务的环境管理与监测费用以及相关科研费用等，该部分费用每年约5.0万元。

1.2 环境效益分析

环境工程和环保设施的资金投入是建设项目控制污染、保护环境的重要组成部分。虽投入一定的治理资金增加了单位产品的成本，但所产生的环境效益确实不容忽视的。本项目建成运行后主要环保设施的环境效益分析如下：

1.2.1废气排放

本项目建成投产后，采用清洁生产工艺，生产过程中排放的废气中污染物的浓度均低于国家相关标准，对当地环境空气及生态系统影响较小。

1.2.2废水排放

本项目间接冷却水循环使用，蒸汽冷凝水回用于热水洗工序；生产工序各废水分别经管道收集后排入调节池，生产废水经中和池处理后和经预处理的生活污水统一经厂区污水站生化池，处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表2“新建企业水污染物排放限值”中的间接排放限值，后排入市政污水管网，因此对项目所在地区域水环境影响不大。

1.2.3固废处置

项目生产过程中产生的危险废物委托有资质单位处理，一般固废出售进行综合利用。各项处置措施既可减少废物对外的排放量，又最大限度的减轻了对环境的污染。

1.2.4噪声控制

项目产生噪声采用隔声、减振等措施后，减轻了对厂区周围环境的影响，周围声环境可以维持现状。

本项目通过清洁生产和污染治理，使废水达到排放标准。清污分流以及废水处理后达标排放既防止了对内河的污染，保护了区域地表水水质和水生生态环境，也保护了群众的身体健康和经济效益。通过废气治理大大减轻了本项目废气排放对周围环境空气质量的影响，减缓对区域内人体健康和农业生态的影响，同时资源的回收利用取得了较好的经济效益。危险废物的综合利用和安全处置减轻了对周围水体、环境空气、土壤等环境的影响。

1.3 经济效益分析

项目总投资13000万元，预计实现年产值25000万元。具有较好的经济效益和社会效益。项目建设有利于当地的经济发展，增加当地就业机会，本项目的工艺技术先进、成熟、可靠，产品市场前景良好，有较好的经济效益和社会效益，抗风险能力较强，在技术上、经济上和市场上都是可行的。

1.4 环保措施的经济损益

1.4.1环境污染经济损失

环境污染经济损失指不采取环保措施而造成的损失。

1、环境污染的事故损失费用

主要指污染事故造成的对周围空气的影响，以及废水、噪声对周围的影响。这部分费用实际表现为罚款、赔偿费及超标排污费等，是带有风险性的备用费用，很难预测，粗略估计约为50万元/年。

2、污染物对人体健康影响的损失

主要表现在以下几方面：因环境污染引起的疾病、劳动者在病期间净产值的损失；由于环境污染引起的疾病和死亡，从社会福利基金支付的费用；医疗部门用于治疗因污染而患病的人员的开支。这部分费用通常以污染物对周围环境造成的经济损失的两倍计算，约为70万元/年。

综合上述两项费用，若本生产项目不采取有效的环保措施，会造成一定程度的经济损失，估计可达120万元/年。

1.4.2经济损益分析

1、环保投资费用与该工程总投资比例(HJ)分析

HJ ＝(ET/JT)×100%

式中：ET—环保投资费用(万元)

JT—该项目总投资费用(万元)，本项目为13000万元。

本工程HJ=(70/13000)×100% =0.5%

2、环保投资费用与年生产总值比例(HZ)分析

HZ=(ET/CE)×100%

式中：CE—年生产总值(万元)，本项目投产后年生产总值为25000万元。

HZ=(70/25000)×100% =0.28%

3、环保年运行费与年生产总值的比例(EI)分析

EI＝(EY/CE)×100%

式中：EY—环保年运行费(万元)。

EI＝(30.5/25000)×100%=0.12%

4、环保投资费用与污染损失的比例(HS)分析

HS = ET/WS×100%

式中：WS—不进行环保措施所造成的污染损失费用(万元)。

HS＝70/120×100%=58.33%

1.5 环境经济损益分析小结

通过对项目社会经济效益和环境经济效益分析可以看出，项目产生的污染物会对当地的环境产生一定的影响，但总体上，项目的清洁生产程度较高，通过污染治理、合理布局、绿化等措施基本可以消除。从社会效益方面来看，在目前经济形势下，加大投资，增加就业机会，在一定程度上可缓解当地的就业压力，项目建成后经济效益较好，促进当地的经济发展，具有良好的社会效益；从环境效益方面来看，在企业投入资金实施各项环保措施的基础上，项目产生的各类污染物经治理后达标排放，对周围环境的影响很小，周围环境可以维持现状。

因此从社会、环境经济效益方面看，本项目的建设可以带来一定的效益，在企业投入资金实施各项环保措施的基础上，本项目产生的各类污染物经治理后达标排放，对周围环境的影响很小。本项目建设在环境经济损益分析上是可行的。

2 环境管理与监控计划

2.1 环境管理

2.1.1日常环境管理制度

1、保护环境人人有责，公司各级管理人员要自觉学习遵守国家、地方环境保护法律法规及有关规定，正确看待和处理生产与保护环境之间的关系，提倡车间清洁生产、循环利用，从源头上尽量消灭污染物，并认真执行谁污染谁治理的原则。

2、把环境保护工作纳入日常经营活动之中，实现全过程、全天候、全员的环境保护管理，在布置、检查、总结、评比工作业绩时必须有环保工作内容，普及员工环保知识，提高环保意识，重点做好4.22世界地球日和6.5世界环境日宣传工作。

3、对生产中产生的废水、废气、废物要进行处理或回收，防止资源浪费和对环境的二次污染。对暂时不能利用而须转移给其它单位利用的三废，必须有公司环境保护主管部门负责人批准，严格执行逐级审批手续，防止污染转移造成污染事故。

4、开展节水减污活动，采取一水多用，循环使用，提高废水处理后的综合利用率，在生产过程中要加强与环境保护因素有关的监督检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。对检修清洗中出现的污泥等要妥善收集处理，防止二次污染发生。

5、在生产中因突发性事件造成排污异常，要立即采取应急措施，防止污染扩大，并及时向环境保护主管部门负责人汇报，以便做好协调配合工作；对于具有挥发性及产生异味的物品，要采取措施防止污染环境或扰民事件的发生或投诉。

6、凡在生产过程中，开停工、检修过程产生噪声和震动的部位，如空调机、引风机等动力设备应采取消音、隔音、防震等措施，使噪声排放达到或满足有关标准。建立完善环境污染事故应急预案或处理措施，并定期对员工进行宣传培训。

7、加强生产技术和设备维护保养管理，避免跑、冒、滴、漏发生或出现，充分利用好本公司的各种资源和能源，提高各种原料、能源利用率，尽量避免或产生废弃物。凡是通过检修、更换设备能够解决污染问题的，要及时停产检修、更换设备。

8、危险化学用品要与原料供应方、协作方签订的原料供应服务协议中，要按照《危险化学品安全管理条例》、《道路危险货物运输管理规定》以及其他有关法律、法规要求，明确危险化学品包装、运输、装卸等过程中的安全措施和环保要求。

9、公司产生的固体废物必须严格进行分类，固体废物在本公司内的临时贮存场应设置防止渗漏、密闭防止异味气体挥发以及污水、废气回收处理设施。固体废弃物应及时清运处置，工业固体废物和危险废物安全处置率均达到100％。

10、对生产和设备检修中产生的废气、废水要统一收集处理。

11、本公司环境保护工作由分管领导主要负责，搞好公司内的环保工作，并直接向总经理负责，环境保护人员要重视防治三废污染，保护环境。要把环境保护工作作为经营管理的重要组成部分，纳入到日常生产管理中去，实行生产环保一齐抓。

12、环境保护工作关系到周边环境和每个职工的身体健康及本公司生产发展，本公司员工必须严格执行环境保护管理制度，任何违反环境保护管理制度的行为，或造成事故责任者，必根据事故程度和责任追究相关管理人员的经济和行政责任。

13、防止三废污染的再次发生，所有造成环境污染和其它公害的车间都必须提出治理规划，有计划有步骤地加以实施，对环保设施、设备等要妥善进行管理，建立定期检查、维修和验收制度，保证环保设备、设施的完好和运转正常。

14、凡新建、扩建、改造项目中的三废治理和综合利用工作所需资金、设备材料，必须同时列入计划，切实予以保证，在施工过程中不得以任何理由为借口排挤三废治理和综合利用工程的资金、设备、材料和人力资源等。

15、发生污染事故后必须立即采取应急处理措施，控制污染事态的发展，并立即上报本公司环境保护主管负责人，开展事故调查等工作将按有关事故处理规定分级负责，逐级上报，接受处理。对污染事故迟报或隐瞒不报者

16、各级管理人员对放松管理、玩忽职守造成的环保事故，挪用治理污染费用、设备和物资者，对监督检查及检举人进行打击报复，有污染防治设施无故停用或任意拆除造成污染者，滥用职权徇私舞弊、玩忽职守的人员一律予以严惩。

17、凡外来施工的承包单位，在签订工程合同时，签订双方要明确环保要求及规定，施工队伍主管部门要监督检查，发生污染事故，一切后果由责任方承担，本公司管理人员不认真履行监督职责的要给予相应经济或行政处理。

环境管理是企业日常工作的重要组成部分。建立必要的环境管理制度有利于保证企业的正常生产，避免事故性排放的发生，保护生态环境。本项目营运期会对环境产生一定影响，必须通过环境保护措施来减缓和消除不利的环境影响。为了保证环保措施的切实落实，使项目的社会、经济和环境效益得到协调发展，必须加强环境管理，使项目建设符合国家要求的经济建设、社会发展和环境建设的同步规划、同步发展和同步实施的方针。

2.1.2组织结构

根据环境保护法，企业应设置环境保护和环境监测机构，企业环保技术人员全面负责本企业环境保护工作的管理和监测任务，改善企业环境状况，减少企业对周围环境的污染，并协调企业与政府环保部门的工作。

建立企业环境保护网，有企业领导和企业环保员组成，定期召开企业环保情况报告会和专题会议，负责贯彻会议决定，共同搞好本企业的环境保护工作。

企业环境保护机构应配备环保专业技术人员，并保持相对稳定。设置一名厂级领导来分管环境保护工作，并指定若干名专职环保技术员，协助领导工作。环保机构只能加强，不能削弱。

2.1.3环境管理台帐相关要求

建立健全企业环境管理台账和资料：

1、环境影响评价文件，包括环境影响报告书（表）、环境影响评价批文；

2、企业环境保护职责和管理制度；

3、各类污染物处理装置设计、施工资料、竣工验收资料；

4、企业环保“三同时”验收资料；

5、企业污染物牌坊总量控制指标和排污申报登记表；

6、废水和废气污染物处理装置日常运行状况和监测记录、报表，包括现状处理量、处理效率、运行时间、处理前和处理后牌坊情况、日常运行存在问题及解决措施落实情况；

7、废水排放管网和在线自动检测仪器日常维护保养记录；

8、分析监测仪器和设备日常维护和计量记录；

9、工业固废委外处理协议，危险固废安全处理五联单据；

10、企业主要噪声污染源数量、噪声级和厂界噪声监测数据；

11、防范环境风险事故措施和环境风险事故应急预案、事故应急演练组织实施方案、记录；

12、环境风险事故总结材料；

13、安全防护和消防设施日常维护保养记录；

14、企业环境管理工作人员专业技术培训登记情况；

15、适用于本企业的环境保护法律、法规、规章制度及相关政策性文件；

16、环境影响评价文件中规定的环境监控监测记录；

17、企业总平面布置图和污水管网线路图，总平面布置图应包括废气污染源和污水排放口位置。

2.1.4环境保护措施建设、运行及维护费用保障计划

制订环保管理制度和责任制，健全各环保设备的安全操作规程和岗位管理责任制；设置各种设备运行台帐记录，规范操作程序；明确各项环境保护设施和措施的建设、运行及维护费用保障计划；同时应制定相应的经济责任制，实行工效挂钩。每月考核，真正使管理工作落到实处，有效地提高各环保设备的运转率和净化效率，同时要按照环保部门的要求，按时上报环保设施运行情况及排污申报表，以接受环保部门的监督。

2.2 环境监测计划

2.2.1污染源监测计划

1、营运期污染源常规监测计划

营运期污染源常规监测计划见表8.2-1～8.2-4。

（1）废水

表8.2-1 废水污染源监测计划

监测点位	监测项目	监测频率	监测部门
厂区总排放口	流量、pH、COD_Cr、NH₃-N、SS、BOD₅	1次/季	委托
雨水排放口	流量、pH、COD_Cr、NH₃-N、SS、BOD₅	1次/季	委托

（2）废气

表8.2-2 有组织废气监测计划

监测点位	污染物	监测项目	监测频率	监测部门
1#排气筒	解包投料粉尘	颗粒物	1次/年	委托
2#排气筒	醋酸雾	醋酸	1次/年	委托
3#排气筒	硫化废气	非甲烷总烃、CS₂	1次/年	委托
4#排气筒	加弹油剂废气	非甲烷总烃	1次/年	委托

*注：废气处理设施须监测进、出口参数，并核算处理效率。

表8.2-3 无组织排放监控计划

监测项目	监控点	监测频率
颗粒物、氨气、醋酸、非甲烷总烃、CS₂	周界外最高浓度点	1次/年
注：建议企业或相关主管部门对项目周边环境敏感点进行抽样监测，监测项目及频率同上。

（3）噪声

表8.2-4 厂界噪声监测计划

监测点位	监测项目	监测频率	监测部门
各侧厂界	等效连续A声级	1次/季，每次监测1天，分昼间、夜间进行	委托

2、监测分析方法

监测的采样分析方法全部按照国家环保部制定的操作规范执行。

3、监测机构

监测工作主要由企业自行承担。若自身监测设备不能满足需要时，大气和水质部分因子的监测可委托有资质单位监测。

另外，环保治理设施运行情况要严格监视，及时监测。当发现环保设施发生故障或运行不正常时，应及时组织抢修并向环保部门报告，并立即采样监测。

2.3 排污口设置及规范化管理

2.3.1排污口设置

在本项目建设过程中，需同时对总排污口进行规范建设，根据本工程实际，主要包括以下内容：

1、废水排放

要求企业设置一个雨水排放口、一个污水排放口。

2、废气排放

项目废气处理排气筒设置采样口和采样平台，设立标志。

3、固定噪声源

对噪声源进行治理，并在边界噪声敏感点，且对外界影响最大处设置标志牌。

4、固体废物存储场

污水处理污泥和生活垃圾设置专用堆放场地；危险废物堆放场地必须有防流失、防渗漏等措施。

5、标志牌设置

环境保护图形标志牌由相关部门统一定点制作，公司可通过环保部门统一订购。企业污染物排污口（源），应设置提示式标志牌，排放有毒有害污染物的排污口设置警告式标志牌。

标志牌设置在排污口（采样点）附近且醒目处，高度为标志牌上缘离地面2m，排污口附近1m范围内有建筑物的，设平面式标志牌，无建筑物的设立式标志牌。

2.3.2排污规范化管理

1、本项目投产后，公司应如实向环境管理部门申报排污口数量、位置及所排放的主要污染物（或产生公害）的种类、数量、浓度、排放去向等情况。

2、本项目的废水排放实现清污分流，冷却水设雨水排放口。

3、废气排气筒设置便于采样，附近设置环境保护标志。

4、项目固废贮存在室内，固体废物贮存（处置）场所在醒目处设置标志牌。

2.4 污染物排放清单

为便于当地行政主管部门管理，便于对社会公开项目信息，根据导则要求，制定项目污染物排放清单，明确污染物排放的管理要求。本项目污染物排放清单具体见下表。

表8.4-1污染物排放清单

单位基本情况

单位名称

浙江龙橡实业有限公司

统一社会信用代码

91330182MA2CC4EX7D

单位住所

建德市梅城镇严陵路100号411

建设地址

建德市高铁新区五马洲工业区

法定代表人

刘开琴

联系人

刘开琴

联系电话

18857890788

所属行业

C2919其他橡胶制品制造

项目所在地所属环境功能区划

建德高新产业园环境重点准入区0182-Ⅵ-0-2

排放重点污染物及特征污染物种类

COD、NH₃-N、VOCs、非甲烷总烃、醋酸、颗粒物

项目建设内容概况

工程建设内容概况

年产15000吨高品质天然乳胶丝、4000吨环保包覆纱、1000吨松紧带、1600吨涤纶丝

产品

方案

产品名称

产量（t/a）

备注

高品质天然乳胶丝

15000

其中约3400t/a用于环保包覆纱、松紧带的产生工序，其他11600 t/a作为产品外售

环保包覆纱

4000

乳胶丝：涤纶丝3:1

松紧带

1000

乳胶丝：涤纶丝2:3

涤纶丝

1600

全部用于环保包覆纱、松紧带的产生工序

主要原辅材料情况

序号

原辅料名称

单位

年消耗量

备注

天然乳胶液

t/a

27400

高品质天然乳胶丝生产原辅料

高岭土

t/a

2000

分散剂

t/a

滑石粉

t/a

硫化剂（D）

t/a

1200

硫化剂（H）

t/a

1100

醋酸（97%）

t/a

300

乳胶丝

t/a

3000

环保包覆纱生产原辅料

涤纶丝

t/a

1000

乳胶丝

t/a

400

松紧带生产原辅料

涤纶丝

t/a

600

涤纶POY

t/a

1600

涤纶丝生产原辅料

化纤油剂

t/a

纸板

t/a

120

黏胶纸

t/a

污染物排放要求

排污口/排放口设置情况

序号

污染源

排放去向

排放方式

排放时间

解包投料粉尘

15m高1#排气筒排放

间隙排放

600h

酸固化

15m高2#排气筒排放

连续排放

7200h

硫化

15m高3#排气筒排放

连续排放

7200h

加弹

15m高4#排气筒排放

间隙排放

2400h

综合污水

废水排放口，纳管

连续排放

7200h

污染物排放情况

污染源

污染因子

总排放量

(t/a)

有组织排放浓度(mg/m³)

排放标准

浓度限值

标准名称

解包投料

颗粒物

0.018

120mg/m³

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

酸固化

醋酸

0.130

0.386

硫化

VOCs

0.798

2.623

非甲烷总烃

0.091

0.259

（0.895）

10mg/m³

《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)

CS₂

0.013

0.041

《恶臭污染物排放标准》

加弹

非甲烷总烃

0.179

10.667

120mg/m³

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

废水

COD_Cr

0.2265

50mg/L

《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准

NH₃-N

0.0227

5mg/L

污染物排放特别控制要求

排污口编号

特别控制要求

安装在线检测装置

固废处置利用要求

一般工业固态废弃物利用处置要求

序号

固体废弃物名称

产生量基数(t/a)

利用处置方式

生活垃圾

由环卫部门统一清运

一般工业废物

432.544

综合利用

危险废物

13.24

资质单位处置

危险废物利用处置要求

序号

废物类别

废物代码

产生量基数(t/a)

利用处置要求

利用处置方式

是否符合要求

危化品废包装材料

900-041-49

委托有资质单位处置

符合

废活性炭

900-041-49

1224

符合

噪声

排放

控制

要求

序号

边界处声环境功能区类型

工业企业厂界噪声排放标准

昼间(dB)

夜间(dB)

污染治理措施

序号

污染源名称

治理措施

主要参数/备注

投、配料粉尘

经布袋除尘器处理后排放，排放筒（1#）高度不低于15m

风量2000m³/h

酸固化

酸槽均加盖，槽体两端进出料口设置集气罩，酸洗线设置软帘，整体采用负压收集，废气收集后经冷凝回收+水喷淋处理，排放筒（2#）高度不低于15m

风量20000m³/h

硫化

硫化废气经光催化+活性炭吸附装置处理后排放，排气筒（3#）高度不低于15m

风量20000m³/h

加弹

加弹设备采用侧吸风收集，油剂废气收集后经静电型油剂废气净化处理装置

风量2000m³/h

综合污水

本项目间接冷却水循环使用，蒸汽冷凝水回用于热水洗工序；生产工序各废水分别经管道收集后排入调节池，生产废水经中和池处理后和经预处理的生活污水统一经厂区污水站生化池，处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表2“新建企业水污染物排放限值”中的间接排放限值，后排入市政污水管网

废水量4830t/a

噪声

1、选择低噪声设备：选用满足国际标准的低噪声、低振动设备；除选择比较好的设备外一般还需要采取消声器、基础减振等措施进行综合降噪。2、建筑物隔声、设备减振：厂房尽可能采用密闭生产。同时，对于龙门冲等均设置减振措施，各类风机均设置减振垫，可大大降低噪声厂界值，减轻影响。3、各类废气处理系统风机噪声，加设隔声罩，并配备风机电机自身散热的消声进出通道。4、对设备进行日常维护，保障设备的正常运行，并且要求操作人员严格规范操作，防止因设备故障或者操作不当带来的额外噪声。

厂界噪声贡献值满足GB12348-2008中的3类标准要求。

固废

见上文“固废处置利用要求”

排污单位重点污染物排放总量控制要求

排污单位重点水污染物排放总量控制指标

重点污染物名称

年许可排放量(吨)

减排时限

减排量(吨)

废水

4830

COD_Cr

0.2265

NH₃-N

0.0227

排污单位重点大气污染物排放总量控制指标

重点污染物名称

年许可排放量(吨)

减排时限

减排量(吨)

VOC_S

0.798

环境风险防范措施

具体防范措施

效果

按要求编制应急预案。对于清下水收集池，应加装应急阀门，确保事故状态下能及时关掉阀门，使得受污染的清下水纳入污水处理站处理，避免受污染的清下水通过清下水管道泄漏至附近内河，杜绝废水事故性排放。机泵、阀门、电器及仪表等在运行中发生故障，将会导致废气处理操作事故，这种事故发生概率较高，对此类事故的应急措施主要是，对易损设备采取多套备用设计。

防范于未然，减少事故发生，当事故发生时能尽快控制，防止蔓延。

环境监测

类别

监测点位

监测项目

监测频率

监测单位

废气监测

1#排气筒

颗粒物

1次/年

委托有资质的检测公司进行检测

2#排气筒

醋酸

1次/年

3#排气筒

非甲烷总烃、CS₂

1次/年

4#排气筒

非甲烷总烃

1次/年

场界

颗粒物、氨气、醋酸、非甲烷总烃、CS₂

1次/年

废水监测

厂区总排放口

流量、pH、COD_Cr、NH₃-N、SS、BOD₅、总磷

1次/季

雨水排放口

流量、pH、COD_Cr、NH₃-N、SS、BOD₅、总磷

1次/季

噪声

厂界

L_Aeq

1次/季

2.5 环境保护措施“三同时”竣工验收要求

根据“三同时”要求，本项目防治对策实施应与项目建设计划相一致。另外在设计防治对策实施计划时，应同时考虑环保设施的自身建设特点，如建设周期、工程整体性等基本要求，进行统筹安排。本项目环境保护“三同时”措施见下表。

表8.5-1建设项目环境保护“三同时”措施一览表

类别	序号	治理设施及措施	数量	治理对象（主要内容）	处置方式	预期处理效果
废气治理	1	布袋除尘器	1套	解包投料粉尘	达标排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
	2	冷凝回收+水喷淋	1套	酸固化废气	/	对环境影响不大
	3	光催化+活性炭	1套	硫化废气	达标排放	《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)、《恶臭污染物排放标准》
	4	静电型油剂废气净化处理装置	1套	加弹废气	达标排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
废水治理	1	经中和池、化粪池预处理达标后纳管，雨水排放口设置应急切换阀。	1套	综合污水	纳管排放	《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表2“新建企业水污染物排放限值”中的间接排放限值
固废治理	1	环卫部门负责清运处理	——	生活垃圾	环卫清运	无害化
	2	委托有资质单位处置	——	危化品废包装材料、废活性炭	委托处置	无害化
	3	出售利用	——	其他废包装材料	出售利用	资源化
噪声治理	1	安装消声器、减震垫等	——	噪声	隔音降噪	达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准
项目应采取的清洁生产措施：
其他环保措施（如居民拆迁安置、人文景观及文物古迹的保护、生态保护及修护措施、修建污水输管线、使用物料种类限制、工作时间、运输车辆行驶路线限制等）：

3 环境影响评价结论

3.1 结论

3.1.1审批原则符合性分析

3.1.1.1建设项目环评审批原则符合性分析

根据《浙江省建设项目环境保护管理办法》规定，环评审批原则是：

1、建设项目符合《建德市环境功能区划》的要求

根据《建德市环境功能区划》，项目所在区块属于建德高新产业园环境重点准入区（0182-Ⅵ-0-2）。本项目主要从事橡胶制品制造（原料主要是天然乳胶），不属于环境功能区划负面清单中所列类别；企业所在位置距离北面的新安江风景名胜- 森林资源保护区（0182-I-2-1）约 1000m，不在建德千岛湖景区以及新安江沿岸50m范围内；项目废水主要为生产废水和生活污水，废气主要为醋酸雾、硫化废气等，生产采用自动化、密闭化、绿色化生产，排放的污染物可达到同行业国内先进水平，“三废”治理设施完善，经治理后可达标排放。因此本项目建设符合环境功能区划要求。

2、排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准

项目所在区域污水管网已建成，本项目间接冷却水循环使用，蒸汽冷凝水回用于热水洗工序；生产工序各废水分别经管道收集后排入调节池，生产废水经中和池处理后和经预处理的生活污水统一经厂区污水站生化池，处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表2“新建企业水污染物排放限值”中的间接排放限值，后排入市政污水管网，最终送至马南水务有限公司污水厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放。项目废气经落实本评价提出的防治措施后均能做到达标排放；项目固体废物按要求分类处理后，不会对周围环境产生不良影响；项目厂界噪声能达标排放。由此可见，项目能实现达标排放。

3、排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标

（1）总量控制目标

根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发[2014]197号）、《关于印发《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）的通知》（浙环发[2012]10号），需进行总量控制的指标为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物和烟粉尘。根据《浙江省挥发性有机物深化治理与减排工作方案(2017-2020年)》（浙环发〔2017〕41号）和《关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知》（浙环发〔2017〕29号），对VOCs也需进行总量控制。

根据分析，本项目总量控制指标为COD_Cr、NH₃-N、VOCs、粉尘。

（2）总量控制建议值

本项目总量控制指标及相应削减替代量见下表。

表9.1-1 本项目总量控制指标及相应削减替代比例一览表

类别	废水		废气
类别	COD（t/a）	NH₃-N（t/a）	VOCs（t/a）	颗粒物（t/a）
新增达标排放量	0.227	0.023	0.798	0.018
总量控制建议值	0.227	0.023	0.798	0.018
削减替代比例	1:1	1:1	1:2	1:2
削减替代量	0.227	0.023	1.596	0.036

本项目新增总量需总量交易，经批准落实后方可建设投入生产。因此，本项目能够符合总量控制要求。

4、造成的环境影响符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求

按照对项目周围水环境、环境空气质量现状、声环境现状的监测数据收集，现场踏勘、工程分析，并结合本次项目环境质量影响预测分析，项目实施后，废水、废气、噪声经处理后，均能达标排放。只要认真落实本报告提出的各项环保措施，项目污染物排放不会改变现有环境质量等级，可以满足功能区的要求。符合维持环境质量原则。

3.1.1.2建设项目环评审批要求符合性分析

1、清洁生产要求的符合性

2、风险防范措施的符合性

本项目环境风险主要是在贮运过程中发生泄漏引起火灾和爆炸以及废气环保措施故障引起的大气污染。企业从生产、贮运、危废暂存等多方面积极采取防护措施，加强风险管理，通过相应的技术手段降低风险发生概率，一旦风险事故发生后，及时采取风险防范措施及应急预案，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内。因本项目的建设符合风险防范措施要求。

3.1.1.3建设项目其他部门审批要求符合性分析

1、建设项目符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划的要求

2、建设项目符合、国家和省产业政策等的要求

3.1.1.4“三线一单”符合性判定

1.1.1.1与《浙江省挥发性有机物污染整治方案》符合性分析

对照《浙江省挥发性有机物污染整治方案》，C29橡胶和塑料制品业(重点C2911轮胎制造业和PVC造粒)的挥发性有机物防治应参照执行。主要从事橡胶制品制造，由于本项目涉及橡胶硫化工序，橡胶硫化工序须参照该方案执行。本项目与《浙江省挥发性有机物污染整治方案》中的相关要求进行对照分析，见下表。

表9.1-1 与《浙江省挥发性有机物污染整治方案》符合性分析表

类别	序号	整治方案中要求	项目情况	是否符合
总体要求	1	所有产生VOCs污染的企业均应采用密闭化的生产系统，封闭一切不必要的开口，尽可能采用环保型原辅料、生产工艺和装备，从源头控制VOCs废气的产生和无组织排放。	所有产生VOCs点位设置相应的废气收集装置，采用环保型原辅料、生产工艺和装备	符合
总体要求	2	鼓励回收利用VOCs废气，并优先在生产系统内回用。宜对浓度和性状差异大的废气分类收集，采用适宜的方式进行有效处理，确保VOCs总去除率满足管理要求，其中有机化工、医药化工、橡胶和塑料制品（有溶剂浸胶工艺）、溶剂型涂料表面涂装、包装印刷业的VOCs总净化处理率不低于90%，其他行业总净化处理率原则上不低于75%。废气处理的工艺路线应根据废气产生量、污染物组分和性质、温度、压力等因素，综合分析后合理选择。	项目VOCs废气产生量少，采用光催化+活性炭吸附，满足企业实际需求，无溶剂浸胶工艺，总净化效率不低于75%，满足去除率管理要求	符合
橡胶和塑料制品行业要求	3	参照化工行业要求，对所有有机溶剂及低沸点物料采取密闭式存储，以减少无组织排放。	本项目未使用有机溶剂原料	符合
橡胶和塑料制品行业要求	4	橡胶制品企业产生VOCs污染物的生产工艺装置必须设立局部气体收集系统和集中高效净化处理装置，确保达标排放。①密炼机单独设吸风管，进出料口设集气罩局部抽风，出料口水冷段、风冷段生产线应密闭化，风冷废气收集后集中处理。②硫化罐泄压宜先抽负压再常压开盖，硫化机群上方设置大围罩导风，并宜采用下送冷风、上抽热风方式集气。③炼胶废气优先采用袋除尘+介质过滤+吸附浓缩+蓄热催化焚烧处理，在规模不大、不至于扰民的情况下也可采用低温等离子、光催化氧化、多级吸收、吸附处理。④硫化废气可采用复合光催化、吸收、吸附、生物处理、浓缩燃烧或除臭剂处理法等适用技术。⑤打浆、浸胶、喷涂、烘干应采用密闭设备和密闭集气，禁止敞开运输浆料，溶剂废气应采用活性炭或碳纤维吸附再生方式回收利用。橡胶企业车间应整体密闭化并换风，废气通过屋顶集中排放。	项目产生VOCs污染物的生产工艺装置设立局部气体收集系统和集中高效净化处理装置，并达标排放 ①项目无硫化罐；②项目属于规模不大、不至于扰民的项目；③项目硫化废气采用光催化+活性炭吸附装置处理；⑤项目无打浆、浸胶、喷涂工艺	符合

根据上表项目符合《浙江省挥发性有机物污染整治方案》中的相关要求。

1.1.2项目概况

浙江龙橡实业有限公司，主要从事橡胶制品的生产和销售。企业拟投资13000万元，选址建德市高新区五马洲工业区（北纬29°31′26′′，东经119°27′55′′），新征用地15908m2，引进乳胶丝先进生产技术和成套设备，利用天然橡胶，建设1.5万吨/年高品质天然乳胶丝生产线。同时，为有利于公司产业链的延伸，建设单位拟将自产的乳胶丝作为主要原料，实施4000吨/年环保包覆纱、1000吨/年松紧带、1600吨/年涤纶丝建设项目。目前项目已在建德市经信局完成备案，项目代码为2018-331082-29-03-085095-000。

1.1.3环境质量现状

1、环境空气

根据浙江省生态环境厅网站发布的“关于2017年全省环境空气质量情况的通报”（数据来源：http://www.zjepb.gov.cn/art/2018/1/19/art_1201813_15291849.html），本项目所在地建德市属于环境空气质量达标区。

此外，根据现状数据收集调查，区域大气基本污染因子和其他污染因子均可达标。

2、地表水环境

由监测数据可知、区域地表水指标符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。，总体而言，项目所在区域周边地表水环境质量现状较好。

3、地下水环境

根据引用的监测资料，周边区域中五马洲村铅浓度超标外，其他各位点各项因子均能达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准。五马洲村铅浓度超标原因可能是区域本底铅浓度较高。

4、土壤环境

5、声环境

根据监测结果，企业厂界昼夜间噪声均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求。

1.1.4污染物排放情况

本项目污染物产生、排放情况汇总见下表。

表9.1-2 项目污染物产生、排放情况汇总一览表

类型	项目	产生量(t/a)	削减量(t/a)	排放量(t/a)
废水	废水量	4830	0	4830
	COD_Cr	3.068	2.841	0.227
	NH₃-N	0.238	0.215	0.023
废气	VOCs	4.198	3.4	0.798
	非甲烷总烃	1.123	0.853	0.27
	CS₂	0.065	0.042	0.013
	醋酸	5.634	5.504	0.130
	颗粒物	0.462	0.444	0.018
	油烟废气	0.018	0.013	0.005
固体废弃物	过滤残渣	159	159	0
	边角料（废乳胶丝）	150	150	0
	废丝	100	100	0
	边角料（废纸板）	6	6	0
	废包装材料	5	5	0
	危化品废包装材料	1	1	0
	废水处理污泥	12.1	12.1	0
	集尘灰	0.444	0.444	0
	废活性炭	12.24	12.24	0
	生活垃圾	30	30	0

1.1.5环境影响评价结论

1、大气环境影响结论

本项目废气排放达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关标准。根据预测，废气污染物最大地面浓度占标率P_max=901%，占标率10%的最远距离D_10%为0m，对周围环境影响较小。

本项目为减少各类废气和异味对周围环境的影响，采用环保型硫化剂从源头减少恶臭气体的产生，同时废气均经收集后净化处理，有效降低了恶臭气体的排放。预计项目厂界臭气浓度可达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级标准20（无量纲）的排放要求。异味对周边厂界及敏感点的影响较小。

2、水环境影响结论

3、声环境影响结论

预测结果可知，本项目营运期各厂界昼夜间噪声贡献值均可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。因此，在采取有效综合降噪措施基础上，不会对周围声环境产生明显的影响。

4、固废影响分析结论

根据工程分析，本项目生产工艺过程中危废均委托有资质单位处置，本项目运营后产生的固废种类明确，危险废物在和有资质的危废单位签订危废处置协议后，可以得到及时的合理的处置，对周边环境不会产生明显的影响。

1.1.6污染防治措施

本项目营运期全厂污染防治措施汇总见下表。

表9.1-3 本项目污染防治措施表

内容类型	措施名称	主要内容	预期治理效果
废水	废水收集	1、项目生产厂区排水实行雨污分流、清污分流，厂区雨水经雨水管排入周边道路雨水管网，就近排入附近河流； 2、酸固化生产车间应采用防腐材料作防渗处理。	《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放
	废水处理工程	本项目间接冷却水循环使用，蒸汽冷凝水回用于热水洗工序；生产工序各废水分别经管道收集后排入调节池，生产废水经中和池处理后和经预处理的生活污水统一经厂区污水站生化池，处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表2“新建企业水污染物排放限值”中的间接排放限值，后排入市政污水管网
	地下水防护	1、关键场所地面做好防渗、防腐处理。 2、厂区路面、车间地面均铺设混凝土，做好地面硬化
	排放口设置	1、设置一个雨水排放口、一个污水排放口。 2、应规范化设置，安装监控井，设立明显的标识牌。
废气	解包、投料	经布袋除尘器处理后排放，排放筒（1#）高度不低于15m	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准
	酸固化	酸槽均加盖，槽体两端进出料口设置集气罩，酸洗线设置软帘，整体采用负压收集，废气收集后经冷凝回收+水喷淋处理，排放筒（2#）高度不低于15m	影响较小
	硫化	硫化废气经光催化+活性炭吸附装置处理后排放，排气筒（3#）高度不低于15m	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）
	加弹	加弹设备采用侧吸风收集，油剂废气收集后经静电型油剂废气净化处理装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准
	大气环境防护距离	无	/
噪声	噪声防治	1、选择低噪声设备：选用满足国际标准的低噪声、低振动设备；除选择比较好的设备外一般还需要采取消声器、基础减振等措施进行综合降噪。 2、建筑物隔声、设备减振：厂房尽可能采用密闭生产。同时，对于搅拌装置等均设置减振措施，各类风机均设置减振垫，可大大降低噪声厂界值，减轻影响。 3、各类废气处理系统风机噪声，加设隔声罩，并配备风机电机自身散热的消声进出通道。 4、对设备进行日常维护，保障设备的正常运行，并且要求操作人员严格规范操作，防止因设备故障或者操作不当带来的额外噪声	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准
固废	危险废物	危险废物分类收集，临时存放，并按照法规要求收集后委托有资质单位进行处置。	各类固废合理处置
	一般固废	其余废包装材料经收集后外售。
	生活垃圾	当地环卫部门统一清运处理。
环境风险		1、编制应急预案；2、厂区合理布局，建筑安全符合要求等。	做好应急防范措施，发生事故时能够及时响应

1.1.7环境影响经济损益分析

因此从社会、环境经济效益方面看，本项目的建设可以带来一定的效益，在企业投入资金实施各项环保措施的基础上，本项目产生的各类污染物经治理后达标排放，对周围环境的影响很小。本项目建设在环境经济损益分析上是可行的

1.1.8环境管理与监测计划

建设项目将根据要求建立健全环保机构，加强日常生产过程中的环保管理工作，建立环境管理制度和环境管理台账；按规范要求开展厂内环境监测、监督，并把环保工作纳入生产管理。建立项目污染物排放台账，便于向社会公开相关信息内容。

1.1.9总量控制

（1）总量控制目标

根据分析，本项目总量控制指标为COD_Cr、NH₃-N、VOCs、粉尘。

（2）总量控制建议值

本项目总量控制指标及相应削减替代量见下表。

表9.1-4 本项目总量控制指标及相应削减替代比例一览表

类别	废水		废气
类别	COD（t/a）	NH₃-N（t/a）	VOCs（t/a）	颗粒物（t/a）
新增达标排放量	0.227	0.023	0.798	0.018
总量控制建议值	0.227	0.023	0.798	0.018
削减替代比例	1:1	1:1	1:2	1:2
削减替代量	0.227	0.023	1.596	0.036