杭州绿普环境科技有限公司

浙江龙橡实业有限公司 年产15000吨高品质天然乳胶丝、4000吨环保包覆纱、1000吨松紧带、1600吨涤纶丝建设项目 环境影响报告书 (征求意见稿)

 二维码

浙江龙橡实业有限公司

年产15000吨高品质天然乳胶丝、4000吨环保包覆纱、1000吨松紧带、1600吨涤纶丝建设项目

环境影响报告书

(征求意见稿)

浙江环耀环境建设有限公司

二〇一九年四月


1 概述... 1

1.1      建设项目特点... 1

1.2      环境影响评价的工作过程... 2

1.3      分析判定相关情况... 4

1.4      关注的主要环境问题... 6

1.5      环境影响评价报告书的主要结论... 6

2 总则... 7

2.1      编制依据... 7

2.2      评价因子... 10

2.3      评价标准... 10

2.4      评价工作等级及评价范围... 16

2.5      相关规划及符合性分析... 18

2.6      主要环境保护目标... 27

3 建设项目概况及工程分析... 30

3.1      建设项目概况... 30

3.2      厂区总平面布置... 31

3.3      主要原辅材料及能源消耗... 31

3.4      主要生产设备... 33

3.5      生产工艺流程... 35

3.6      污染源强分析... 39

3.7      污染源强汇总... 53

3.8      污染物总量控制情况... 54

4 环境质量现状调查与评价... 55

4.1      自然环境概况... 55

4.2      环境质量现状评价... 57

4.3      区域污染源调查... 67

5 环境影响预测与评价... 69

5.1      施工期环境影响分析... 69

5.2      营运期环境影响预测与评价... 74

6 环境保护措施及其可行性分析... 97

6.1      营运期环境保护措施及其可行性分析... 97

6.2      环境事故风险防范及应急措施... 103

6.3      环境保护措施汇总... 105

7 环境影响经济损益分析... 108

7.1      环保保护投入... 108

7.2      环境效益分析... 108

7.3      经济效益分析... 109

7.4      环保措施的经济损益... 109

7.5      环境经济损益分析小结... 110

8 环境管理与监控计划... 112

8.1      环境管理... 112

8.2      环境监测计划... 115

8.3      排污口设置及规范化管理... 115

8.4      污染物排放清单... 116

8.5      环境保护措施三同时竣工验收要求... 119

9 环境影响评价结论... 121

9.1      结论... 121

9.2      建议... 129

9.3      环评总结论... 129

附图:

附图1   项目地理位置图

附图2   项目周边敏感目标分布图

附图3   项目周边现状照片

附图4   环境功能区划图

附图5   地表水环境功能区划图

附图6   地表水、地下水环境质量现状监测点位图

附图7   环境空气质量现状监测点位图

附图8   项目厂区平面布置图

附件:

附件1   浙江省工业企业零土地技术改造项目备案通知书

附件2   营业执照

附件3   规划红线

附件4   土地证

附表:

建设项目环评审批基础信息表


1 概述

1.1   建设项目特点

1.1.1建设项目由来及实施背景

乳胶丝是以胶乳为主要原料,用挤出法制得的表面光滑、弹性好的圆形截面线形弹性物,又称乳胶线。具有表面光滑、粗细均匀、弹性好、强度高等特点,还具有较高的拉伸强度和伸长率,良好的耐晒、耐洗涤、耐化学腐蚀性。为纺织、服装和体育文化事业上广泛应用的弹性材料,如衣袜宽紧带、运动器材、室内装饰品、缓冲绳等。

我国是纺织服装生产和出口大国,2017年纺织品服装累计贸易额2931.5亿美元,增长1.2%,其中出口2686亿美元,增长0.8%,进口245.5亿美元,增长5.3%,累计贸易顺差2440.5亿美元,增长0.4%201712月纺织品服装贸易额261.8亿美元,增长2.2%。我国纺织品行业对乳胶丝需求量约占世界乳胶丝消费量的40%,而目前国内仅只有海南经纬等3家乳胶丝生产基地,纺织行业所需乳胶丝大多从国外进口。

为满足市场需求,浙江龙橡实业有限公司拟投资13000万元,选址建德市高新区五马洲工业区(北纬29°31′26′′,东经119°27′55′′),新征用地15908m2,引进乳胶丝先进生产技术和成套设备,利用天然橡胶,建设1.5万吨/年高品质天然乳胶丝生产线。同时,为有利于公司产业链的延伸,建设单位拟将自产的乳胶丝作为主要原料,实施4000/年环保包覆纱、1000/年松紧带、1600/年涤纶丝建设项目。目前项目已在建德市经信局完成备案,项目代码为2018-331082-29-03-085095-000

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》及《浙江省建设项目环境保护管理办法》的有关规定及环保管理部门的意见,本项目必须进行环境影响评价,从环保角度论证建设项目的可行性。

对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》(国家环境保护部第44号令)及其修改单(生态环境部第1号部令)中的有关规定,项目属于十八、橡胶和塑料制品业,46轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新,其中轮胎制造;有炼化及硫化工艺的做报告书,其他做报告表。本项目涉及橡胶的硫化工艺,需编制环境影响报告书

为此,浙江龙橡实业有限公司委托浙江环耀环境建设有限公司承担环境影响评价工作,对本建设项目对周围环境带来的影响作出分析,并提出应采取的污染防治措施,为建设单位和环保部门今后加强环境管理提供依据。我司在资料收集、现场踏勘的基础上,依据生态环境部颁发的各专项环境影响评价技术导则要求,对该项目环境概况和主要环境保护目标进行了实地调查,收集有关资料,通过环境影响评价,了解建设项目周围环境现状,预测项目实施后对周围水环境、大气环境、声环境及生态环境的影响程度和范围,编制完成了本项目环境影响报告书(送审稿),提交环境保护主管部门和专家组审查。

1.1.2建设项目特点

1、本项目为新建项目,主要生产乳胶丝及下游包覆纱、松紧带、涤纶丝等产品,项目建成投产后达到年产15000吨高品质天然乳胶丝、4000吨环保包覆纱、1000吨松紧带、1600吨涤纶丝的生产能力。

2、本项目营运期对周边环境影响主要为醋酸固化、硫化等工序产生的废气及生产废水、员工生活污水,废水及废气经收集处理后达标排放,环评重点关注有机废气、醋酸雾及颗粒物排放对周边环境的影响。

1.2   环境影响评价的工作过程

第一阶段:

按照《建设项目环境影响评价技术导则-总纲》(HJ2.1-2016)要求,在接受企业委托后,研究国家和地方有关环境保护的法律法规、政策、标准及相关规划等,确定项目环境影响评价文件类型。

根据项目特点,研究相关技术文件和其他有关文件,明确本项目的评价重点,识别环境影响因素、筛选评价因子,对项目进行初步工程分析。对项目选址地进行实地踏勘,对厂区及周围地区社会、气象、水文、项目所在地周围污染源分布情况进行了调查分析,确定项目环境保护目标、环评工作等级、评价范围和标准。

制定工作方案

第二阶段:

对项目所在区域环境现状进行监测,并进行分析。

根据企业实际建设内容及同类型企业污染源调查情况,以及建设单位提供的相关资料,完成建设项目工程分析章节,确定项目总量控制指标。

收集项目所在地环境特征资料包括自然环境、区域污染源情况,完成环境现状调查与评价章节。

根据工程分析,完成大气环境影响预测与评价、水环境影响预测与评价、声环境影响预测与评价、固废影响分析等。

第三阶段:

根据工程分析,完成环境保护措施及可行性论证章节。

根据建设项目环境影响情况,完成环境影响经济损益分析、环境管理与监测计划章节的撰写。

协助建设单位完成公众参与相关内容。

完成环境影响评价书的编制工作,送杭州市生态环境局建德分局审查。

具体工作流程见表1.2-1,具体工作流程图见图1.2-1

1.2-1环境影响评价工作流程表

阶段

工作内容

工作依据、要求及细节

确定项目环境影响评价类型为报告书

《建设项目环境影响评价技术导则总纲》要求,受企业委托后,研究国家和地方有关环境保护的法律法规、政策、标准及相关规划等

研究相关技术文件和其他相关文件;进行初步工程分析;开展初步的环境现状调查

根据项目特点,研究相关技术文件和其他有关文件,进行初步的工程分析,开展初步的环境现状调查

环境影响识别和评价因子筛选;明确评价重点和环境保护目标;确定工作等级、评价范围和评价标准

根据对项目初步调查,筛选评价因子;对项目选址选地进行实地踏勘,明确项目实施过程中的评价重点和环境保护目标;根据初步工程分析确定工作等级、评价范围和评价标准

确定项目环境保护目标、环评工作等级、评价范围和标准

对项目选址进行实地踏勘,对厂区及项目所在地气象、水文、周围污染源分布情况进行调查分析

制定工作方案

制定监测方案、现场调查方案,开展第二阶段工作

环境现状调查监测和评价

对区域大气、地表水、地下水及土壤进行监测或资料收集、分析与评价

收集拟建地环境特征资料,包括自然环境、区域污染源情况

对建设项目进行工程分析

根据相关技术规范,分析核算项目各污染物产生及排放情况

各环境要素环境影响预测与评价

大气环境、水环境、声环境、固废、地下水、生态六方面展开环境影响预测与评价

各专题环境影响分析与评价

环境风险评价、环境影响经济损益分析、固体废物等环境影响评价

提出环境保护措施,进行技术经济论证

根据工程分析,提出环境保护措施,并进行技术论证环境效益

给出污染物排放清单

根据工程分析,给出污染物排放清单

给出建设项目环境影响评价结论

根据污染物排放情况、环境保护措施以及各环境要素环境影响预测评价给出建设项目环境影响评价结论

1.2-1环境影响评价工作流程图

1.1   分析判定相关情况

我公司在接受委托后,首先通过现场踏勘及相关资料收集,对环境功能区划符合性、土地利用规划和城乡总体规划符合性、产业政策符合性、评价类型等几方面进行初步判定。

1.1.1环境功能区划符合性判定

根据《建德市环境功能区划》,项目所在区块属于建德高新产业园环境重点准入区(0182--0-2)。本项目主要从事橡胶制品制造(原料主要是天然乳胶),不属于环境功能区划负面清单中所列类别;企业所在位置距离北面的新安江风景名胜- 森林资源保护区(0182-I-2-1)约1000m,不在建德千岛湖景区以及新安江沿岸50m范围内;项目废水主要为生产废水和生活污水,废气主要为醋酸雾、硫化废气等,生产采用自动化、密闭化、绿色化生产,排放的污染物可达到同行业国内先进水平,三废治理设施完善,经治理后可达标排放。因此本项目建设符合环境功能区划要求。

1.1.2土地利用规划和城乡总体规划符合性判定

本项目位于建德市高新区五马洲工业区,该区为特色高新化工产业发展的重点空间,主要发展有机硅、有机胺、香精香料、精细化工、新材料及其他高新技术产业。本项目主要从事橡胶制品制造(原料主要是乳胶),生产工艺采用自动化、密闭化、绿色化生产,排放的污染物可达到同行业国内先进水平,本项目用地属于工业用地。因此,项目建设符合城市总体规划的要求,也符合相关用地规划要求。

1.1.3产业政策符合性判定

本项目橡胶制品制造,据查《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2016年修正)和《浙江省淘汰落后生产能力指导目录(2012年本)(浙淘汰办〔201220),本项目的建设不属于该指导目录中的限制类、淘汰类项目。对照《关于发布实施<限制用地项目目录(2012年本)><禁止用地项目目录(2012年本)>的通知》,项目不属于限制类和禁止类项目,因此项目建设符合国家及地方产业政策。

1.1.4三线一单符合性判定

本项目位于建德市高新区五马洲工业区,不属于生态保护红线内;区域大气环境和声环境质量均达标,地下水环境主要指标均达标,地表水环境质量达标,项目废气和噪声经处理后均不会改变所在环境功能区的质量,生产废水和生活污水经预处理达标后纳管,最终经马南水务有限公司污水厂统一处理达标后排放,对周围水体无影响,因此项目不触及环境质量底线;项目所需的水和电等公共资源由当地相关单位供应,且整体而言项目所用资源相对较小,不触及资源利用上限。项目也不属所在环境功能区的负面清单中内容,因此整体而言项目符合三线一单要求。

1.1.5评价类型及审批部门判定

对照《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2017),项目属于“C291橡胶制品业、C2919其他橡胶制品制造类项目;对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》(国家环境保护部第44号令)及其修改单(生态环境部第1号部令)中的有关规定,项目属于十八、橡胶和塑料制品业,46轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新,本项目涉及橡胶的硫化工艺,需编制环境影响报告书

另外,根据《关于发布<环境保护部审批环境影响评价文件的建设项目目录(2015年本)>的公告》(环保部2015年第17号)和《浙江省环境保护厅关于发布<省环境保护主管部门负责审批环境影响评价文件的建设项目清单(2015年本)><区市环境保护主管部门负责审批环境影响评价文件的重污染、高环境风险以及严重影响生态的建设项目清单(2015年本)>的通知》(浙环发〔201538号)等文件规定,项目不属于环境保护部审批目录、也不属于省环保厅审批目录,不属于市环保局负责审批目录。本项目由杭州市生态环境局建德分局审批。

1.2   关注的主要环境问题

1、废气方面

主要关注项目醋酸固化、硫化等工序污染因子、污染源强及治理措施,评价污染物排放对区域环境的影响程度,相应治理措施的技术经济可行性。

2、废水方面

主要关注项目水洗废水、生活污水处理达标排放的可行性。

3、噪声方面

主要关注噪声源强和厂界噪声达标可行性。

4、固废方面

主要关注危险废物的处置措施和暂存区设置。

1.3   环境影响评价报告书的主要结论

浙江龙橡实业有限公司年产15000吨高品质天然乳胶丝、4000吨环保包覆纱、1000吨松紧带、1600吨涤纶丝建设项目选址位于建德市高新区五马洲工业区区内,通过对项目的现场调查、工程分析和营运后的环境影响预测分析,本评价认为,项目的建设符合建德市环境功能区划、符合国家产业政策、符合总量控制要求;项目生产过程中产生的废气、噪声、废水等污染物的排放符合国家、省规定的污染物排放标准和总量控制要求;项目完成后能够维持当地的环境质量保持现有的功能类别。因此,从环境保护的角度来看,本项目的建设是可行的。企业在实施过程中应认真落实各项污染防治措施、严格执行三同时制度


2 总则

2.1   编制依据

2.1.1国家有关法律法规

1、《中华人民共和国环境保护法》,2014.4.24修订,2015.1.1施行;

2、《中华人民共和国环境影响评价法》,20181229日修订实施;

3、《中华人民共和国水污染防治法》,2017.6.27修订,2018.1.1施行;

4、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,20181229日修订实施;

5、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,2016.11.7修订实施;

6、《中华人民共和国大气污染防治法》,2018.10.26修订,2018.10.26实施;

7、《中华人民共和国水法》,2002.10.1实施,20167月修订;

8、《中华人民共和国清洁生产促进法》,2012.2.29修订,2012.7.1实施;

9、《中华人民共和国节约能源法》,2007.10.29修订,2008.4.1实施;

10、《中华人民共和国循环经济促进法》,2018.10.26修订,2018.10.26实施;

11、《中华人民共和国监控化学品管理条例》,2011.1.8修订实施;

12、《建设项目环境保护管理条例》,2017.6.21通过修订,2017.10.1施行;

13、《危险化学品安全管理条例》,2013.12.4修订,2013.12.7实施;

14、《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》,国务院国发[2011]35号,2011.10.17

15、《关于印发大气污染防治行动计划的通知》,国务院国发〔201337号,2013.09.10

16、《关于印发水污染防治行动计划的通知》,国务院国发[2015]17号,2015.4.2

17、《国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》,安委办[2008]26号,2008.9.14

18、《国家危险废物名录》,中华人民共和国环境保护部第39号,2016.6.21颁布,2016.8.1执行;

19、《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》,环发[2012]77号,2012.7.3

20、《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》,环发[2012]98号,2012.8.8

21、《突发环境事件应急预案管理暂行办法》,环境保护部第34号令,2015.6.5

22、《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》,环办[2014]30号,2014.4.11

23、关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知,环发[2014]197号,2014.12.30

24、《环境保护公众参与办法》,环境保护部令第35 号,2015.7.13 发布,2015.9.1施行;

25、《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》,环环评[2016]150号,2016.10.26

26、《建设项目危险废物环境影响评价指南》,公告 201743号。

27、《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》,国发[2018]22号,2018.6.27

2.1.2地方有关法规文件

1、《浙江省大气污染防治条例》,201671日施行;

2、《浙江省固体废物污染环境防治条例》,2017930日修订;

3、《浙江省水污染防治条例》,201811日施行;

4、《浙江省建设项目环境保护管理办法》,浙江省人民政府令第364号;

5、《浙江省人民政府关于进一步加强污染减排工作的通知》,浙政发[2007]34号;

6、《关于切实加强建设项目环保三同时监督管理工作的通知》,浙环发(2014)26号;

7、《关于加强危险废物环境管理工作的通知》,浙江省环保厅,浙环发[2012]25号;

8、《关于进一步加强危险废物和污泥处置监管工作的意见》,浙江省人民政府办公厅,浙政办发[2013]152号;

9、《关于印发〈浙江省危险废物产生和经营单位双达标创建工作方案〉的通知》,浙环发〔201219号;

10、《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)》,浙环发[2012]10号;

11、《关于发布<省环境保护行政主管部门负责审批环境影响评价文件的建设项目清单(2015 年本)><设区市环境保护行政主管部门负责审批环境影响评价文件的重污染、高环境风险以及严重影响生态的建设项目清单(2015年本)>的通知》,浙江省环境保护厅,浙环发[2015]38号;

12、《关于印发浙江省挥发性有机物污染整治方案的通知》,浙环发[2013]54号;

13、《浙江省挥发性有机物深化治理与减排工作方案(2017-2020)》(浙环发〔201741号),浙江省环境保护厅、浙江省发展和改革委员会、浙江省经济和信息化委员会、浙江省财政厅、浙江省交通运输厅、浙江省质量技术监督局、浙江省能源局等六部门,2017.11.17

14、《浙江省2017年大气污染防治实施计划》,浙环函[2017]153号;

15、《浙江省人民政府关于开展排污权有偿使用和交易试点工作的指导意见》,浙政发[2009]47号;

16、《关于印发浙江省水污染防治行动计划的通知》,浙政发[2016]12号;

17、《浙江省人民政府关于印发浙江省清洁空气行动方案的通知》,浙政发[2010]27号;

18、《浙江省人民政府办公厅关于进一步规范完善环境影响评价审批制度的若干意见》,浙政办[2008]59号;

19、《关于进一步减少环评文件审批环节提高审批效率的通知》,浙环发[2012]28号,2012.4.5

20、《关于印发<浙江省环境保护厅建设项目环境影响评价公众参与和政府信息公开工作的实施细则(试行)>通知》,浙环发[2014]28号;

21、《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)》,浙环发[2012]10号;

22、《浙江省人民政府关于浙江省环境功能区划的批复》,浙政函[2016]111号,2016.7.8

23、《浙江省人民政府关于发布浙江省生态保护红线的通知》,浙政发[2018]30号,2018.7.20

24、《浙江省人民政府关于印发浙江省打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》,浙政发[2018]35号,2018.9.25

25、杭州市人民政府关于印发杭州市打赢蓝天保卫战行动计划的通知(杭政函[2018]103号)。

2.1.3技术导则与有关技术规范

1、《建设项目环境影响评价技术导则   总纲》,HJ2.1-2016

2、《环境影响评价技术导则   大气环境》,HJ2.2-2018

3、《环境影响评价技术导则   地表水环境》,HJ2.3-2018

4、《环境影响评价技术导则   声环境》,HJ2.4-2009

5、《环境影响评价技术导则   地下水环境》,HJ610-2016

6、《建设项目环境风险评价技术导则》,HJ169-2018

7、《污染源源强核算技术指南准则》,HJ884-2018

8、《企业突发环境事件风险分级方法》,HJ941-2018

9、《固体废物鉴别标准通则》,GB34330-2017

10、《建设项目危险废物环境影响评价指南》。

2.1.4产业政策

1、《产业结构调整指导目录(2011年本)(2016年修正)》,国家发展和改革委员会第36号令,20163月;

1、《关于印发<浙江省淘汰落后产能规划(2013-2017)>的通知》,浙淘汰办[2013]7号;

2、《浙江省淘汰落后生产能力指导目录(2012年本)》,浙淘汰办[2012]20号;

1.1.1规划及相关技术文件

1、《浙江省人民政府关于浙江省水功能区水环境功能区划分方案(2015)的批复》(浙政函[2015]71号);

2、《建德市环境功能区划》;

3、浙江省企业投资项目备案(赋码)信息表;

4、浙江龙橡实业有限公司提供的有关技术资料;

5、浙江龙橡实业有限公司与浙江环耀环境建设有限公司签订的环评合同。

1.2   评价因子

1、评价因子识别

根据项目有关资料,确定主要污染源以及污染因子汇总见下表。

2.2-1主要污染源及污染因子汇总一览表

环境因素

现状评价因子

影响评价因子

总量控制因子

大气

SO2NO2PM10PM2.5COO3、非甲烷总烃、二硫化碳、臭气浓度

醋酸雾、非甲烷总烃、颗粒物、CS2、臭气浓度

VOCs

地表水

pHDO高锰酸盐指数、CODCrBOD5NH3-N、石油类、总磷(以P计)

CODCrNH3-N

CODCrNH3-N

地下水

pH、氨氮、硝酸盐(氮)、亚硝酸盐(氮)、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数(耗氧量)、氯化物、溶解氧、铜、锌、镍、K+Na+Ca2+Mg2+Cl-SO42-CO32-HCO3-

CODCr

--

土壤

铜、镍、铅、镉、汞、砷、六价铬

--

--

噪声

等效连续A声级

--

1.3   评价标准

1.3.1环境功能区划

1、地表水环境

本项目附近水体为新安江钱塘160~钱塘161”段。根据《浙江省水功能区、水环境功能区划分方案》(2015.6.29),水功能区、水环境功能划见表2.3-1。建德市地表水环境功能区划图及项目所在位置具体见附图5

                                                                                             表2.3-1 本项目附近地表水水环境功能区划

序号

水功能区

水环境功能区

河流

目标水质

钱塘160

新安江建德工业、农业用水区

工业、农业用水区

新安江


钱塘161

新安江建德景观娱乐、工业用水区2

景观娱乐、工业用水区

新安江


2、地下水

区域地下水尚未划分功能区,根据本地区环境特征和保护要求,参照执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017类标准,适用范围以人体健康为依据,主要适用于集中式生活饮用水水源及工、农业用水

3、环境空气

本项目拟建地位于建德市高新区五马洲工业区,根据《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中环境空气功能区分类标准,项目拟建地环境空气为二类环境功能区,周边环境除了新安江两江一湖风景区为一类区,景区线外延100m为一、二类缓冲区外,其余也是二类功能区(根据杭政函[2010]213号,景区为环境空气一类区,景区线外100m为环境空气一类、二类缓冲区,100m外为环境空气二类区)。

3、声环境

本项目位于建德市高新区五马洲工业区,所在地属3类声环境功能区。

4、环境功能区划

根据《建德市环境功能区规划》,本项目位于建德市环境功能区规划图中的环境重点准入区,编号0182--0-2(建德高新产业园环境重点准入区)。建德市环功能区划图及项目所在位置具体见附图4

1.3.2环境质量标准

1、水环境

1)地表水环境

根据《浙江省水功能区水环境功能区划方案》(2015年),附近地表水体属钱塘160~钱塘161”水系。钱塘160”水功能区为新安江建德工业、农业用水区,属于类水功能区,地表水环境质量相应执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002类标准。项目依托的污水处理厂(建德市马南水务有限公司)排污口位于新安江编号钱塘161”,水功能区为新安江建德景观娱乐、工业用水区2,属于类水功能区,地表水环境质量相应执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002类标准,具体见下表。

                                                              表2.3-2 地表水环境质量标准(单位:除pH外均为mg/L

项目

pH

DO

高锰酸盐指数

BOD5

COD

NH3-N

TP

石油类

类标准

6~9

≥6

≤4

≤3

≤15

≤0.5

≤0.1

≤0.05

类标准

6~9

≥5

≤6

≤4

≤20

≤1.0

≤0.2

≤0.05

2)地下水环境

地下水环境质量标准执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017类标准,具体标准值见下表。

                                                                                                                              表2.3-3 地下水质量标准

序号

项目

单位

类标准值

序号

项目

单位

类标准值

1

pH

/

6.5~8.5

12

铬(六价)

mg/L

≤0.05

2

氨氮

mg/L

≤0.50

13

总硬度(以CaCO3计)

mg/L

≤450

3

高锰酸盐指数

mg/L

≤3.0

14

氰化物

mg/L

≤0.05

4

硝酸盐

mg/L

≤20.0

15

mg/L

≤0.01

5

亚硝酸盐

mg/L

≤1.00

16

mg/L

≤0.005

6

硫酸盐

mg/L

≤250

17

mg/L

≤0.3

7

挥发性酚

mg/L

≤0.002

18

mg/L

≤0.10

8

氯化物

mg/L

≤250

19

溶解性总固体

mg/L

≤1000

9

氟化物

mg/L

≤1.0

20

总大肠菌群

MPNb/100mLCFUc/100mL

≤3.0

10

mg/L

≤0.001

21

细菌总数

CFUc/100mL

≤100

11

mg/L

≤0.01





2、环境空气

根据环境空气质量功能区划,项目所在区域属二类功能区,环境空气污染物基本项目浓度限值执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018年修改单中的二级标准;特征污染物二硫化碳、氨参考执行《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ 2.2—2018)附录D其他污染物空气质量浓度参考限值,非甲烷总烃根据《大气污染物综合排放标准详解》确定,醋酸参考执行《前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度》(CH245-71)中居住区大气中有害物质的最高一次值容许浓度。详见下表。

                                                                                                                 表2.3-4 大气环境质量标准限值

污染物名称

取值时间

浓度限值

单位

备注

SO2

年平均

60

μg/m3

《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)

二级标准

24小时平均

150

1小时平均

500

NO2

年平均

40

24小时平均

80

1小时平均

200

CO

24小时平均

4

1小时平均

10

O3

日最大8小时平均

160

1小时平均

200

PM10

年平均

70

24小时平均

150

PM2.5

年平均

35

24小时平均

75

TSP

年平均

200

24小时平均

300

二硫化碳

1h平均

40

μg/m3

《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ 2.2—2018)附录D

1h平均

200

非甲烷总烃

一次值

2.00

mg/m3

《大气污染物综合排放标准详解》

醋酸

一次值

0.2

mg/m3

《前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度》(CH245-71

3、声环境

本项目所在地以工业生产、仓储物流为主要功能,执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类区域标准,域具体标准值见下表。

                                                                                            表2.3-5 声环境质量标准(单位:dBA))

类别

适用区域

昼间标准值

夜间标准值

3

指以工业生产、仓储物流为主要功能,需要防止工业噪声对周围环境产生严重影响的区域。

65

55

4、土壤环境

项目所在区域土壤没有明确的功能区划,项目周边建设用地执行《土壤环境质量建设用地土壤风险管控标准》(GB36600-2018)第二类用地限值,具体指标见下表。

                                                     表2.3-6 建设用地土壤污染风险筛选值和管控值(单位:mg/kg

污染物项目

筛选值

管制值

第二类用地

第二类用地

60

140

65

172

铬(六价)

5.7

78

18000

36000

800

2500

38

82

900

2000

1.3.3污染物排放标准

1、水污染物

本项目间接冷却水循环使用,蒸汽冷凝水回用于热水洗工序;生产工序各废水分别经管道收集后排入调节池,生产废水经中和池处理后和经预处理的生活污水统一经厂区污水站生化池,处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)2“新建企业水污染物排放限值中的间接排放限值,后排入市政污水管网,最终送至马南水务有限公司污水厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放。具体标准限值详见下表。

                                                           表2.3-7 橡胶制品工业污染物排放标准(单位:mg/LpH除外)

序号

污染物项目

轮胎企业和其他制品企业

污染物排放监控位置

间接排放

1

pH

6~9

企业废水总排放口

2

SS

150

3

BOD5

80

4

CODCr

300

5

NH3-N

30

6

总氮

40

7

总磷

1.0

8

石油类

10

基准排水量(m3/t)

7

排水量计量位置与污染物排放监控位置一致

                                                    表2.3-8 城镇污水处理厂污染物排放标准(单位:除pHmg/L

污染物

pH

CODCr

SS

BOD5

NH3-N

一级A标准

69

≤50

≤10

≤10

≤58

2、大气污染物

本项目混料工序解包投料颗粒物及加弹油剂废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准;硫化工序非甲烷总烃排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011);臭气污染因子排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关标准。相关标准限值见表2.3-9~2.3-11

                                                                                                                     表2.3-9 大气污染物排放标准

污染物

最高允许排放浓度(mg/m3

最高允许排放速率(kg/h

无组织排放监控浓度限值(mg/Nm3

排气筒(m

二级

颗粒物

120

15

3.5

1.0

非甲烷总烃

120

10

10

4.0

                                                                                                  表2.3-10 橡胶制品工业污染物排放标准

污染物项目

生产工艺或设施

排放限值

(mg/m3)

单位胶料基准排气量(m3/t)

污染物排放监控位置

厂界无组织

排放限值(mg/m3)

非甲烷总烃

轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置

10

2000

车间或生产设施排气筒

4.0

                                                                                                                  表2.3-11 恶臭污染物排放标准

控制项目

排气筒高度(m)

排放量(kg/h)

恶臭污染物厂界标准值(mg/m3)

CS2

15

1.5

3.0

15

4.9

1.5

臭气浓度(无量纲)

15

2000

20

项目食堂油烟废气排放参照执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中型规模标准,详见表2.3-12

                                                                                                                  表2.3-12 饮食业油烟排放标准

规模

小型

中型

大型

基准灶头数

≥1<3

≥3<6

≥6

对应灶头总功率(108J/h)

1.67<5.00

≥5.00<10

≥10

对应排气罩灶面总投影面积(m2)

≥1.1<3.3

≥3.3<6.6

≥6.6

最高允许排放浓度(mg/Nm3)

2.0

净化设施最低去除率(%)

60

75

85

注:单个灶头基准排风量:大、中、小型均为2000 Nm3/h

3、噪声

施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中建筑施工场界噪声排放限值的要求,详见表2.3-13

                                                               表2.3-13 建筑施工场界环境噪声排放标准(单位:dBA

昼间

夜间

70

55

运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,具体限值见下表2.3-14

                                                             表2.3-14 工业企业厂界环境噪声排放标准(单位:dBA))

声环境功能区类别         时段

昼间

夜间

3

65

55

4、固废

危险废物按照《国家危险废物名录》(环境保护部部令第39号,2016.6.14)分类,收集、贮存等过程应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ 2025-2012)等相关标准要求;一般工业固体废弃物的贮存场所应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其标准修改单(环境保护部公告2013年第36号)要求。

1.4   评价工作等级及评价范围

1.4.1评价工作等级

1、环境空气

根据《环境影响评价技术导则   大气环境》(HJ2.2-2018),采用主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi及第i个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的10%所对应的最远距离D10%,确定评价等级。Pi定义如下:

Pi= Ci/ C0i*100%

式中:Pii个污染物的最大地面浓度占标率,%

Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度,mg/Nm3

C0ii个污染物的环境空气质量标准,mg/Nm3一般选用GB30951h平均质量浓度的二级标准浓度限值,如项目位于一类环境空气功能区,应选择相应的一级浓度限值;如已有地方环境质量标准,应选用地方标准中的浓度限值。对于GB 3095 及地方环境质量标准中未包含的污染物,可参照附录D 中的浓度限值。对上述标准中都未包含的污染物,可参照选用其他国家、国际组织发布的环境质量浓度限值或基准值,但应作出说明,经生态环境主管部门同意后执行。

评价等级对照下表进行确定。

                                                                                                                         表2.4-1 评价工作分级判据

评价工作等级

评价工作分级判据

一级评价

Pmax≥10%

二级评价

1%≤Pmax≤10%

三级评价

Pmax1%

本项目涉及的大气污染因子主要有颗粒物、醋酸、非甲烷总烃、CS2,根据工程分析,各污染物的PmaxD10%计算结果见下表。

                                                                              表2.4-2 主要污染物PmaxD10%计算结果一览表

污染源

污染因子

源强

(kg/h)

执行标准(mg/m3)

最大落地点距离(m

最大落地点

浓度(μg/m3)

Pmax

(%)

D10%

(m)

评价等级

1#排气筒

颗粒物

0.022

0.45

10

40.53

9.01

0

II

2#排气筒

醋酸

0.008

0.2

10

13.267

5.96

0

II

3#排气筒

非甲烷总烃

0.006

2

10

10.588

0.53

0

III

CS2

0.001

0.04

1.868

4.67

0

II

4#排气筒

非甲烷总烃

0.021

2

10

38.537

1.93

0

II

投料车间

颗粒物

0.008

0.9

35

2.8502

0.32

0

III

酸槽

醋酸

0.008

0.2

49

7.1778

3.59

0

II

钢构车间

醋酸

0.0025

0.2

35

0.99749

0.50

0

III

硫化车间

非甲烷总烃

0.007

2

49

1.705

0.09

0

III

CS2

0.001

0.04

0.269211

0.67

0

III

加弹

非甲烷总烃

0.053

2

56

10.216

0.51

0

III

根据预测结果,估算模式计算污染物排放最大地面浓度占标率Pmax<10%,占标率10%的最远距离D10%0m,根据《环境影响评价技术导则   大气环境》(HJ2.2-2018),确定项目大气环境影响评价工作等级为二级。

2、水环境

1)地表水环境

本项目间接冷却水循环使用,蒸汽冷凝水回用于热水洗工序;生产工序各废水分别经管道收集后排入调节池,生产废水经中和池处理后和经预处理的生活污水统一经厂区污水站生化池,处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)2“新建企业水污染物排放限值中的间接排放限值,后排入市政污水管网,最终送至马南水务有限公司污水厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放。排放方式为间接排放。

根据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018)规定的地表水环境影响评价级别的判定方法,确定本项目地表水环境影响评价工作等级为三级B

                                                                                                  表2.4-3 地表水环境影响评价级别判定表

评价等级

判定依据

排放方式

废水排放量Q/m3/d);水污染物当量数W/(无量纲)

一级

直接排放

Q20000W600000

二级

直接排放

其他

三级A

直接排放

Q˂200W˂6000

三级B

间接排放

2)地下水环境

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016),附录A地下水环境影响评价行业分类表,“115、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品翻新地下水环境影响评价项目类别为类,根据现状调查,项目所在地位于地下水不敏感区域。因此,确定地下水环境评价等级为三级。

3、声环境

根据《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2009)评价等级划分依据:建设项目

所处的声环境功能区为GB3096规定的3类,建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB(A)以下[不含3dB(A)],受影响人口数量变化不大,按三级评价。

4、生态环境

项目建设用地占地小于2km2,项目所在地为一般区域,根据《环境影响评价技术导则生态影响》,确定本项目生态环境影响评价工作等级为三级。

5、风险评价

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018),经环境风险潜势划分,建设项目大气、地表水环境风险潜势为,地下水环境风险潜势为,即大气、地表水风险评价等级均为三级,地下水风险评价等级为简单分析。因此,项目环境风险等级取三级,具体详见环境风险评价章节。

                                                                                                                 表2.4-1 事故风险评价工作级别

环境风险潜势

+

评价工作等级

简单分析

1.1.1评价范围

根据各环境要素确定的评价等级结合区域自然环境特征,项目环境影响评价范围具体见下表。

                                                                                                                         表2.4-2 环境影响评价范围

环境要素

评价等级

评价范围

地表水环境

三级B

只进行依托污水处理设施环境可行性分析

地下水环境

三级

污染源地附近≤6km2范围

环境空气

二级

以项目厂址为中心区域,边长取5km的矩形范围

声环境

三级

厂界及厂界外200m的范围内

生态环境

三级

厂界外1km范围

环境风险

简单分析

简单分析

1.2   相关规划及符合性分析

1.2.1两江一湖新安江-泷江分区规划

一、规划概述

新安江-泷江分区为《富春江-新安江风景名胜区总体规划》(简称《两江一湖总体规划》)中确定的一个分区。根据浙江省住房和城乡建设厅[2010]函规字233字,浙江省住房和城乡建设厅原则上同意富春江-新安江风景名胜区新安江-泷江分区三线(核心景区范围线、风景名胜区范围线和外围保护地带范围线)的划定方案。

最终划定的风景名胜分区范围:新安江水库-新安江-三江口(双塔凌云)-泷江、绿荷塘林区-灵栖洞-人牙洞、大慈岩-新叶村、葫芦瀑布群-玄武岩地貌区、胥溪等处,风景区范围线的东西两端分别与建德-桐庐、建德-淳安行政区划界线重合。风景区范围总面积为232.41平方千米。

风景区外围保护地带范围:外围保护地带范围总面积为351.64平方千米。外围保护地带的范围内,应该禁止有严重污染的企业存在,从景观角度考虑,也应杜绝与风景区风貌不协调的建筑物、构筑物的存在,禁止一切对风景区内部格局、交通、视线等造成不良影响的建设活动。

规划年限:规划期限为2013~2025年,其中规划近期2013~2018年;完成所有沿水系岸线的保护及风景优化,沿江景观整治,以及三江口一带的整治和建设工作。规划远期2019~2025年;完成剩余的规划实施工作,重点维护风景游赏空间环境及生态保全,风景区进入良性运营状态。

规划对风景区划定一级保护区、二级保护区及三级保护区:一级保护区即核心景区。保护区范围包括千岛湖景区中的沿湖地带、灵栖洞、绿荷塘楠木林、新安江大坝、大慈岩、新叶古民居、南峰塔、北峰塔、五加皮酒厂、三江口至下游的泷江水面及两岸山林及至葫芦瀑布的山谷空间。总面积71.97平方千米。一级保护区内可以安置必需的步行游览道路和相关设施,严禁建设与风景无关的设施,不得安排旅宿床位。严格控制机动车交通,除必要的生产、生活、维护及安全防护需求,原则上机动交通工具不得进入此区。

二级保护区范围包括千岛湖外围山林、新安江流域区块、玉泉寺与方腊点将台周边山林、建德人牙洞、公曹水库至灵栖洞绿荷塘的大面积山林、泷江流域外围山体及葫芦瀑布柱状节理。范围内多为山林、水体、以及农业用地,总面积142.30平方千米。二级保护区内可以安排少量旅宿,但必须限制与风景游览无关的建设,应限制机动交通工具进入本区。

三级保护区是将以上保护区以外的风景名胜区用地划入三级保护区。主要有新安江岭后区块、黄饶区块、梅城镇区、三都区块、葫芦瀑布以内的部分山谷地、以及灵栖洞、大慈岩、新叶等附近的农村居民点及农用地,总面积18.14平方千米。三级保护区内,应有序控制各项建设与设施,并应与风景环境相协调。

二、符合性分析

本项目厂界距新安江风景区外围保护地带约1000m,项目不在两江一湖规划风景区及其外围保护地带范围之内。但本项目距离风景区外围保护地带距离较近,因此本项目必须严格落实清洁生产与污染防治,严格控制污染物排放及环境风险,降低对风景区及其外围保护地带的影响。

1.2.2建德市马目-南峰杭州市高新技术产业园发展规划

2009年,《建德市马目-南峰高新技术产业园控制性详细规划》得到批复,到2013 年,根据建政发[2013]17号文批复,本项目所在的建德市马目-南峰高新技术产业园更名为杭州市建德高新技术产业园,并拟扩容修编,目前规划正在编制阶段,同步进行规划环评,因修编规划尚未完成,报告中针对2009版规划进行符合性分析。

    一、规划概况

本报告主要引用原《建德市马目-南峰高新技术产业园控制性详细规划》文本相关内容:马目-南峰高新技术产业园既是建德市实施工业强市战略、推进工业平台建设的重要抓手,也是响应杭州市委、市政府《关于加快推进高新技术产业由发展的若干意见》,以化工产业转型升级为龙头推进高新技术产业发展的重要载体。

1、规划范围

马目-南峰高新技术产业园位于建德市东部,马目与南峰之间地块,东面到梅城,西面与马目相邻,往南为自然山体,北临新安江。规划分马目、五马洲和南峰三个区块,规划总面积为15.68平方公里。其中五马洲区块西至五马洲村白鹤岭,北至新安江南岸,规划面积4.32平方公里。

2、功能定位和区块功能

1)功能定位:功能定位为化工类高新技术产业聚集地、传统产业提升示范区、科技创新先导区、安全与生态景观示范区、循环经济推广基地。

高新技术产业聚集地——以本产业园为载体,引导建德现有相关化工企业根据产品类型逐步向此处集聚搬迁,优化产业空间布局,培育和引进一批高新技术企业,使其成为促进建德技术进步和增强自主创新能力的重要载体、带动区域经济结构调整和经济增长。

传统产业提升示范区——依托区位、土地、环境容量等优势,整合市域产业资源,构筑良好的基础设施、产业化平台和服务体系,推动城区化工企业搬迁与产业改造升级相结合,集聚发展以有机硅及下游深加工为代表的高技术含量、高附加值和低污染的高新技术产业,带动全市产业转型升级。

科技创新先导区——推动高新技术产业与生产型服务业联动发展,突出研发服务功能建设,构建以企业为主体,高新技术产业园为基础,科技中介机构为纽带,高等院校科研院所为依托的区域科技创新合作体系,促进全市高新技术产业的进一步发展。

安全与生态景观示范区——强化安全生产管理,严控项目能耗,水耗和固废排放,提高土地产出效率和资源节约利用率,积极发展循环经济;依托自然山水,塑造秀美景观,实现生产与生态平衡,发展与环境和谐,建设安全与生态景观示范区,满足两江一湖总体规划要求。

循环经济推广基地——依据浙江省关于生态化园区建设指导意见的目标要求,新型科技产业基地将以节能、节水、节材、节地、减排和加强资源综合利用为方向,并将循环经济理念贯穿基地产业定位与布局、企业生产、各项配套设施建设的全过程,逐步促进基地工业生态链网形成、实施集中供热、集中污水处理、推进企业清洁生产和ISO1400认证、推广绿色物流、建节能型建筑、倡导绿色服务与消费等。通过完善公共基础设施、优化产业空间布局等,把基地建设成为基础设施完备、产业集聚发展、竞争优势突出、生态环境良好的产业集聚区和生态示范区。

2)区块职能:马目-南峰高新技术产业园定位为以高新技术为先导,以新材料及其产品的深加工、精细化工、生物与现代医药为主要内容的高新技术开发区,逐步发展成为国际一流,国内领先的现代化、综合性的国家级高新技术产业基地。

规划确定马目-南峰高新技术产业园为建德市新型工业主平台、科技创新先导区、安全与生态的高科技产业示范区。围绕做优精细化工、做大资源产业、做强块状经济、发展高新技术产业的产业发展方向,依托建德化工产业基础,重点发展有机硅单体及下游深加工产品,有机胺及下游深加工产品;抓住杭州高新技术产业由发展趋势,依托优势企业和产品延伸,加快培育发展以电子、信息、医药制剂及先进装备制造等为重点的高技术含量、高附加值和低污染的高新技术产业;形成有机硅、有机胺、香精香料等高新绿色化工产品为特色,新材料、电子信息、医药制剂、先进装备制造等协调发展的高新技术产业群。

五马洲区块以工业功能为主,优先发展有机胺、香精香料等高新技术产业,同时也可发展一些低污染、效益高的行业。马目区块以工业功能为主,发展高科技含量、高附加值的产业,以有机硅、新材料、先进装备制造及综合化工等行业为主,适度发展其他轻工业。南峰区块作为梅城镇的新镇区,本区块主要以居住、商业、旅游等功能为主。适度发展生物医药、电子及一般轻工业等低污染的产业。

3、市政工程规划

区块现状基本为丘陵山区,整个区块内沟壑交替,几乎没有大块平地,区块内散落少量农田和民居。

    二、规划符合性分析

根据2009年《建德市马目-南峰高新技术产业园控制性详细规划》,要求园区大力发展的产业之一即三高两低(高技术含量、高附加值、高投资密度、低污染、低能耗)为重点的精细化工高新技术产业,重点发展具有市级以上品牌或国内外行业龙头企业投资的有机硅、有机胺、香精香料以及其他的低污染、高附加值精细化工系列产品,五马洲区块以工业功能为主,优先发展有机胺、香精香料等高新技术产业,同时也可发展一些低污染、效益高的行业

本项目位于建德市高新区五马洲工业区,以生产天然乳胶丝等为主,生产采用自动化、密闭化、绿色化生产,排放的污染物可达到同行业国内先进水平,符合规划区域发展低污染、效益高的产业导向,因此符合规划要求。

1.2.3建德市马目-南峰杭州市级高新技术产业园发展规划环境影响报告书

    一、规划环评概况

杭州市建德高新技术产业园发展规划目前正在修编,规划环评同步根据规划进行调整,因目前规划环评尚未送审,因此本报告仍对照2009年版的《建德市马目-南峰杭州市级高新技术产业园发展规划环境影响报告书》进行分析,具体如下。

入园项目准入条件如下:

1、产业园规划产业链及重点建设项目

建德市马目-南峰杭州市级高新技术产业园应大力发展以下三个层次的产业:一是以三高两低(高技术含量、高附加值、高投资密度、低污染、低能耗)为重点的精细化工高新技术产业,重点发展具有市级以上品牌或国内外行业龙头企业投资的有机硅、有机胺、香精香料、以及其他的低污染、高附加值精细化工系列产品;二是积极培育医药制剂、新材料、电子信息、先进装备制造等高新技术产业;三是围绕高新技术制造业发展,适时推进现代物流、研发服务、职业培训等生产型服务业联动发展。加强与科研院所、高等院校的技术人才合作,引进建立分院分所或产业化基地,引进职业培训机构,建立职业培训学校等。

2、入园企业控制性准入条件

1)在符合环保达标排放要求的前提下,现有存量化工企业可以搬迁入园。

2)增量化工企业入园必须严格把关,满足如下条件:

严格执行杭州市人民政府对建德市马目-南峰杭州市级高新技术产业园发展规划批复中有关产业发展导向的控制要求;

严格控制涉及到氯代苯类、酚类、多环芳烃类、硝基苯类、酞酸酯类、农药、丙烯腈、苯胺、亚硝胺类等水环境敏感类化学物质的新建项目;

严格执行浙江省经贸委《关于提升传统精细化工技术装备水平的指导意见》对传统精细化工提升技术装备水平的基本要求。

3、规划界内外敏感点的调整建议

规划环评提出马目区块边界东北角保留的下河村农居点仅距规划M3地块350m,不能满足风险防范500m隔离带的要求。建议下河村农居点远期搬迁,未搬迁前,邻近下河村农居点未实施的M3用地上的项目与下河村农居点之间必须保持不小于500m环境风险防护距离。从而有效预防或缓减马目区块北侧M3工业项目的突发性环境风险事故不利影响。

    二、规划环评符合性分析

本项目以生产天然乳胶丝等为主,是技术含量高、污染低、能耗低、效益高的产品,符合2009版建德市马目-南峰高新技术产业园规划产业导向;项目未涉及规划环评提及的严格控制类的水环境敏感类化学物质;项目厂界500m内无敏感点,符合规划环评的500m风险防护隔离带要求。因此,本项目建设符合2009版规划环评的要求。

1.2.4《建德市环境功能区规划》

    一、环境功能区规划概况

    1、环境功能区划

根据《建德市环境功能区规划》,本项目建设地址位于建德高新产业园环境重点准入区(0182--0-2),属重点准入区。该区定位高新技术产业集聚区、循环经济示范园和国家级试点基地(拓展区),是杭州市外迁企业的承接地之一,也是建德城市东扩的主阵地。

该区总面积38.30平方公里;包括北部主体区块和南部大洋区块。其中北部区块位于梅城和下涯镇境内,北起新安江沿江控制线,西至G320国道新线,南到桑园自然村,沿上坑坞、下坑坞、外家山、台盘山、陈家山脚一线东至严陵路,面积34.41km2,重点发展新材料、新能源、精细化工、电子电器、轻工制造、生物工程等。

南部区块位于大洋镇中部,北起下王,南至英烈路,东起白章线,西至兰江的区域,面积2.03km2,总面积2.03km2,为建德化工产业集聚区。

1)主导环境功能:提供健康、安全的生活和工业生产环境。

2)生态保护目标:构建环境优美的生态工业园区。

3)管控措施:严格按照区域环境承载能力,控制区域排污总量和三类工业项目数量;调整和优化产业结构,逐步提高区域产业准入条件;禁止新建不符合总量控制要求或产业规划的三类工业项目;禁止扩建、改建有增加水污染物排放和水环境风险的三类工业项目;新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平;禁止畜禽养殖;合理规划居住区与工业功能区,限定三类工业空间布局范围,在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带,确保人居环境安全,加强土壤和地下水污染防治。最大限度保留原有自然生态系统,保护好河湖湿地生境,禁止未经法定许可占用水域;除以防洪、重要航道必须的护岸外,禁止非生态型河湖堤岸改造;建设项目不得影响河道自然形态和水生态(环境)功能。

2、项目周边敏感区环境功能区划

企业所在位置北面约1000m处为新安江风景名胜-森林资源保护区(0182-I-2-1),该区为生态保护红线区,需要重点保护。该区面积35.34平方公里;位于建德千岛湖景区以及新安江沿岸50米范围内;生态系统敏综合感性:极敏感;生态系统综合重要性:极重要。

1)主导环境功能:自然与人文景观保护、森林生态系统保护、水源涵养。

2)环境质量目标:地表水环境质量达到类标准;环境空气质量达到一级标准;声环境质量达到0类标准;土壤环境质量保持本底状态。

3)生态保护目标:自然与人文景观不受破坏;生物多样性不减少;森林覆盖率不降低。

4)管控措施:严格按照《浙江省风景名胜区条例》和《国家级森林公园管理办法》进行保护和管控;禁止一切工业项目进入,现有的要限期搬迁关闭;禁止建设其它不符合保护区法律法规和规划的项目,现有的应限期改正或关闭;严格执行畜禽养殖禁养区、限养区规定,禁止经营性畜禽养殖;控制道路(航道)、通讯、电力等基础设施建设,严格按照相关保护要求进行控制和管理,并尽量避绕本区域;禁止侵占水域和改变河道自然形态;除防洪、重要航道必须的护岸外,禁止非生态型河湖堤岸改造;建设项目不得影响河湖水生态(环境)功能。

5)负面清单:一切工业项目;其它不符合《浙江省风景名胜区条例》和《国家级森林公园管理办法》的建设项目。

二、环境功能区划符合性分析

本项目主要从事橡胶制品制造(原料主要是天然乳胶),不属于环境功能区划负面清单中所列类别;企业所在位置距离北面的新安江风景名胜- 森林资源保护区(0182-I-2-1)约 1000m,不在建德千岛湖景区以及新安江沿岸50m范围内;项目废水主要为生产废水和生活污水,废气主要为醋酸雾、硫化废气等,生产采用自动化、密闭化、绿色化生产,排放的污染物可达到同行业国内先进水平,三废治理设施完善,经治理后可达标排放。

综合来说,本项目符合总量控制要求,且企业按照先进设计理念建设生产线及装备,污染物排放水平可以达到同行业国内先进水平,项目水环境风险基本可以保障。因此,本项目建设基本符合建德市环境功能区划。

1.2.5区域环保配套设施情况

1.2.5.1马南水务有限公司污水处理

马南水务有限公司污水厂位于建德高新技术产业园区五马洲区块。高新技术产业园区三个区块实行分片收集,集中处理方式,统一纳入马南水务有限公司污水厂,马南水务有限公司污水厂一期工程污水处理能力达3000/日,二期污水处理能力 1.5万吨/日。规划在现状污水处理厂的基础上进行扩建,最终建成日处理能力达3.6万吨的污水处理厂,同时处理三个区块的污水,一期工程已投入运营,目前基本达产运行。

1)一期工程

建德市马南水务有限公司一期处理能力3000/天,采用AAO工艺,处理后污泥经干化后外运至杭州立佳环境服务有限公司处置或杭州杭新固体废物处置有限公司。一期工程于2009年建成通水,20121月通过竣工验收,目前稳定运行,规划主要处理对象是马目-五马洲-南峰区块内的综合污水,其中化工企业排放的工业废水占80%,另包括20%的生活污水。目前从污水处理厂实际运行情况来看,一期工程主要接纳新安化工、建业化工、格林和目前该区块内分散布置的上规模化工企业(五星化工,福斯特药业)的污水和南峰区块的污水。

尾水通过管线引至严州大桥下游200m处排入新安江,主要纳污水体为新安江(梅城水厂取水口下游0.5公里~梅城三江口段)。根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》(2016.2),新安江(原梅城水厂取水口下游0.5km~梅城三江口,钱塘161)水功能区类别为新安江建德景观娱乐、工业用水区2”,水环境功能区为景观娱乐、工业用水区,目标水质为类水。

污水厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。根据污水处理厂运行数据,污水处理厂年度小时平均流量为 93.240m3/h,由此可知污水处理厂日均处理水量约为2238m3/d,污水处理厂一期工程3000m3/d 处理规模可以满足现状污水处理量。

本次环评收集了建德市环境监测站于2018730日对马南污水厂总排口的三次水质监测数据,见表2.5-1。由表可知,目前污水处理厂一期工程CODCr、氨氮、总磷等各污染指标均可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准,废水总排口水质能满足排放标准要求。

2.5-1近期污水厂总排口监测数据一览表   单位:mg/L

日期

pH

CODCr

TP(以P计)

NH3-N

石油类

2018.7.30第一次

7.82

28.2

0.17

0.15

0.04

2018.7.30第二次

7.89

28.2

0.17

0.16

0.04

2018.7.30第三次

7.80

29.8

0.17

0.15

0.04

一级A标准

6-9

50

0.5

58

1.0

2)扩建工程

建德市马南水务有限公司扩建工程新增处理规模为1.5m3/d,目前已通过环保审批。扩建工程土建工程1.5m3/d规模一并建设,设备分期建设,一期先行建设0.75m3/d处理规模,二期建设0.75m3/d处理规模,目前马南水务一期项目处于试运行阶段,扩建工程全部建成后污水处理厂总计处理规模为1.8m3/d,建设情况见表2.5-2。污水处理厂纳污范围内远期如再新增污水量,可将在保留用地范围内新增处理设施。

2.5-2马南水务有限公司建设情况

工程

设计规模

建设情况

建成后共计处理能力

排放标准

一期工程

0.3m3/d

已建

0.3m3/d

一级B(总磷一级A

扩建工程

(一期)

土建1.5m3/d设备0.75m3/d

试运行

1.05m3/d

一级A标准

扩建工程

(二期)

设备0.75m3/d

尚未建设

1.8m3/d

一级A标准

建德市建德市马南水务有限公司扩建项目(一期)采用均相催化氧化+水解+A/O+非均相催化氧化工艺,尾水采用紫外光消毒的方式;污泥处理工艺采用浓缩一体化脱水工艺,经脱水后的污泥委托有资质单位杭州立佳环境服务有限公司处理。工艺流程见图2.5-1

2.5-1马南水务有限公司污水厂扩建项目工艺流程图

    二期工业废水进水水质见表2.5-3。其他第二类污染物执行《污水综合排放标准》GB8978-1996)的二级标准。第一类污染物执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的第一类污染物有关规定。二期工程运行后,一期工程进水水质统一执行扩建工程进水水质控制值。生活污水和市政污水纳管水质执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。

2.5-3二期工业废水进水水质汇总表   单位:mg/L

污染物

CODCr

BOD5

SS

NH3-N

TP(以P计)

进水浓度

200

300

400

25

5

1.2.5.2浙江建德建业热电有限公司

本项目供热由建业热电集中供热,建德建业热电22.5MW热电联产工程建设规模为33机,包括275t/h高温高压循环流化床锅炉、1130t/h高温高压循环流化床锅炉、配一台B7.5MW(背压2.0MPa)、2B7.5MW(背压1.0MPa)汽轮发电机组以及相应的辅助设施,同时预留11机扩建场地,总投资约2.17亿元,不包括热网工程,项目于20106月通过浙江省环保厅审批。

项目一期完成1×75t/h高温高压循环流化床锅炉配1×B7.5MW(背压2.0MPa),并于20156月通过浙江省环保厅验收(浙环竣验[2015]46号);二期完成1×75t/h高温高压循环流化床锅建设,并于20167月通过浙江省环保厅验收(浙环竣验[2016]49号),实现五马洲区块内企业的集中供热,建设情况见表2.5-4

本项目生产热能可由建德建业热电有限公司供应

2.5-4建业热电建设情况

批复时间

环评批复

一期

二期

2010.6

2015.6

2016.7

锅炉

2×75t/h+1×130t/h高温高压循化床锅炉

1×75t/h高温高压循环流化床锅

1×75t/h高温高压循环流化床锅炉

汽轮机

1×B7.5MW(背压 2.0MPa+2×B7.5MW(背压1.0MPa轮机

1×B7.5MW(背压 2.0MPa)汽轮机

依托一期

发电机

1×B7.5MW(背压 2.0MPa+2×B7.5MW(背压1.0MPa轮发电机

1×B7.5MW(背压2.0MPa)汽轮发电机

依托一期

供气能力

83t/h+2×62t/h=207t/h

85.6t/h

依托一期

锅炉烟气执行标准

《火电厂大气污染物排放标准》(GB13233-2003时段

《火电厂大气污染物排放标准》(GB13233-20112特别排放限值

《火电厂大气污染物排放标准》GB13233-20112特别排放限值

1.3   主要环境保护目标

1、环境空气:保护目标为建设区域周围的空气环境质量,评价范围内的居民保护级别为《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级;新安江风景区及景区线外延 100m达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)一级标准。

2、水环境:保护目标为新安江,保护级别按《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的类、类。地下水目前尚无开发利用计划。

3、声环境:保护目标为建设区域周边居民等环境敏感点,保护级别为《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准。本项目厂界外200m范围内无敏感点。

2.6-1敏感对象情况表

名称

坐标/m

保护对象

保护内容

环境功能区

相对厂址方位

相对厂界距离/m

X

Y

方家村

739642.5

3269060.2

居住区

人群

环境空气质量二类区

东北

600m

姜家合

738191.1

3268218.8

居住区

人群

西南

900m

葛家村

740430.9

3268700.5

居住区

人群

1290m

新胜村

738339.5

3267201.1

居住区

人群

西南

1515m

肖塘村

737534.8

3267843.5

居住区

人群

西南

1650m

望城村

740590.7

3267385.1

居住区

人群

东南

1865m

千鹤村

738670.4

3270570.0

居住区

人群

西北

1900m

黄栗坪村

739320.0

3270729.8

居住区

人群

2030m

西湖村

740538.1

3270495.6

居住区

人群

东北

2240m

中山村

737495.4

3266241.2

居住区

人群

西南

2780m

两江一湖新安江景区

739101.9

3269714.2

/

/

据杭政函[2010]213号,景区为环境空气一类区,景区线外100m为环境空气一类、二类缓冲区,100m外为环境空气二类区

1000m

新安江

739110.4

3269799.8

新安江

地表水

地表水环境质量Ⅱ、Ⅲ类

1100m

四周厂界

/

/

工业集中区

/

声环境质量

3类区

/

/

1 建设项目概况及工程分析

1.1   建设项目概况

1.1.1建设项目基本情况

项目名称:年产15000吨高品质天然乳胶丝、4000吨环保包覆纱、1000吨松紧带、1600吨涤纶丝建设项目

项目性质:新建

建设单位:浙江龙橡实业有限公司

建设地点:建德市高铁新区五马洲工业区

行业类别:C2919其他橡胶制品制造

1.1.2建设规模及产品方案

产品方案见下表。

                                                                                                                     表3.1-1 建设规模及产品方案

序号

产品名称

单位

产量

备注

1

高品质天然乳胶丝

t/a

15000

其中约3400t/a用于环保包覆纱、松紧带的产生工序,其他11600 t/a作为产品外售

2

环保包覆纱

t/a

4000

乳胶丝:涤纶丝3:1

3

松紧带

t/a

1000

乳胶丝:涤纶丝2:3

4

涤纶丝

t/a

1600

全部用于环保包覆纱、松紧带的产生工序

1.1.3项目组成

主要工程内容见下表

                                                                                                                     表3.1-2 主要工程组成一览表

项目名称

建设内容

主体

工程

生产车间

生产厂房两栋,1#厂房3层,其中1层设置乳胶丝生产车间,共4条生产线,2层设置为纺织车间,3层作为办公室;2#厂房2层,设置为仓库

公用

工程

供水系统

水源为市政自来水,供水能力能满足本项目需求。

排水系统

实行雨污分流,雨水接入雨水管网。项目间接冷却水循环使用,蒸汽冷凝水回用于热水洗工序;生产工序各废水分别经管道收集后排入调节池,生产废水经中和池处理后和经预处理的生活污水统一经厂区污水站生化池,处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)2“新建企业水污染物排放限值”中的间接排放限值,后排入市政污水管网。

供电系统

由市政电网提供

供热

由建德建业热电有限公司供应

环保

工程

废气

解包投料过程产生的粉尘经布袋除尘处理后排放,排放筒高度不低于15m乳胶原料储罐、混合配料罐等均为密闭性储罐,并采用管道输送,乳胶液输送及搅拌混合过程产生的少量氨气通过放空管汇集后直接导入酸洗槽;醋酸雾收集后通过冷凝回收+水喷淋处理后排放;硫化废气收集后经光催化+活性炭吸附装置处理后排放,排气筒高度不低于15m油剂废气通过排风管引到室外通过静电型油剂废气净化处理装置处理后通过15米排气管道高空排放;油烟废气经油烟净化器净化后通过专用烟道引至屋顶高空排放

废水

雨污分流。项目间接冷却水循环使用,蒸汽冷凝水回用于热水洗工序;生产工序各废水分别经管道收集后排入调节池,生产废水经中和池处理后和经预处理的生活污水统一经厂区污水站生化池,处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)2“新建企业水污染物排放限值”中的间接排放限值,后排入市政污水管网

噪声

采用低噪声型号、相应减振降噪措施

固废处置

一般固废外售综合利用,危险废物由有资质单位处置,生活垃圾环卫部门清运。

储运工程

乳胶储罐12个,盐酸储罐26个,硫化剂储罐100个,均位于1楼。

本项目劳动定员100人,三班工作制,年工作日300天。厂区内设置食堂和宿舍。

1.2   厂区总平面布置

浙江龙橡实业有限公司在建德市高铁新区五马洲工业区新增工业用地30亩。本项目厂区共设置2幢厂房,1#厂房共3层,其中1层设置乳胶丝生产车间, 2层设置为纺丝车间,3层作为办公区;2#厂房2层,设置为仓库;1#厂房北侧设置1层的钢构厂房作为各类小型物料储罐区;钢构厂房北侧依次设置乳化液储罐、污水处理设施。企业厂房车间平面布置图详见附图4

1.3   主要原辅材料及能源消耗

1.3.1主要原辅材料及能源消耗

本项目主要原辅材料及储运情况见下表。

                                                                                                                 表3.3-1 项目主要生产原辅材料

产品名称

原料名称

单位

用量

包装规格

状态

储存位置

备注

高品质天然乳胶丝

天然乳胶液

t/a

27400

20t/

液态

储罐

外购,太空包包装

高岭土

t/a

2000

25kg/

粉状

仓库

外购

分散剂

t/a

60

150kg/

液状

仓库

外购

滑石粉

t/a

40

25kg/

粉状

仓库

外购

硫化剂(D

t/a

1200

300kg/

液态

储罐

外购

硫化剂(H

t/a

1100

300kg/

液态

储罐

外购

醋酸(97%

t/a

300

/

液态

储罐

外购、槽罐车进料

环保包覆纱

乳胶丝

t/a

3000

/

/

仓库

自产

涤纶丝

t/a

1000

/

/

仓库

自产

松紧带

乳胶丝

t/a

400

/

/

仓库

自产

涤纶丝

t/a

600

/

/

仓库

自产

涤纶丝

涤纶POY

t/a

1600

/

/

仓库

外购

化纤油剂

t/a

10

300kg/

/

仓库

外购

纸板

t/a

120

/

/

仓库

外购

黏胶纸

t/a

15

/

/

仓库

外购

1.3.2主要原辅材料理化性质

1、天然乳胶

天然乳胶呈乳白色,固含量为30%~40%,橡胶粒径平均为1.06微米。新鲜的天然乳胶含橡胶成分27%~41.3(质量)、水44%~70%、蛋白质0.2%~4.5%、天然树脂2%~5%、糖类0.36%~4.2%、灰分0.4%。为防止天然乳胶因微生物、酶的作用而凝固,常加入氨和其他稳定剂。本项目外购乳胶为浓缩天然乳胶,固含量约60%,乳胶液中氨含量约0.3%

2、高岭土

高岭石的晶体化学式为2SiO2.Al2O3.2H2O,其理论化学组成为46.54%SiO239.5%Al2O313.96%H2O。高岭土类矿物属于1:1型层状硅酸盐,晶体主要由硅氧四面体和绍氢氧八面体组成,其中硅氧四面体以共用顶角的方式沿着二维方向连结形成六方排列的网格层,各个硅氧四面体未公用的尖顶氧均朝向一边;由硅氧四面体层和招氧八面体层公用硅氧四面体层的尖顶氧组成了1:1型的单位层。性状:多无光泽,质纯时颜白细腻,如含杂质时可带有灰、黄、褐等色。外观依成因不同可呈松散的土块状及致密状态岩块状。密度:2.54-2.60g/cm3,熔点:约1785,具有可塑性,湿土能塑成各种形状而不致破碎,并能长期保持不变

3、分散剂

分散剂(Dispersant)是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机,有机颜料的固体及液体颗粒,同时也能防止颗粒的沉降和凝聚,形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。

4、滑石粉

滑石主要成分是滑石含水的硅酸镁,分子式为Mg3[Si4O10](OH)2。滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性。

5、硫化剂(D

硫化助剂、抗氧剂的混合物,悬浮分散液,组分如下:

                                                                                                                 表3.3-2 硫化包(D001)组分表

名称

成分

比例(%

硫化包D001

硫磺

20-23%

硫化促进剂

15-18%

抗氧剂

18-22%

分散剂

1-3%

38-40%

6、硫化剂(H

硫化助剂混合物,悬浮分散液,组分如下:

                                                                                                                表3.3-3 硫化包(H001)组分表

名称

成分

比例(%

硫化包H001

氧化锌

50-55%

硫化促进剂

5-8%

分散剂

1-3%

38-40%

1.4   主要生产设备

1.4.1主要生产设备

本项目所需主要生产设备清单见下表。

                                                                                                         表3.4-1 项目所需主要生产设备清单

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

位置

1

高品质天然乳胶丝

浸渍搅拌器

7/11kw,1400/700rpm

8

钢构车间

2

不锈钢研磨汽缸

5.5kw 400kg

8

3

高速搅拌机

55kw 6400l/h

6

4

过滤器组件

50um 1000个滤袋

6

5

搅拌机

/

8

6

马达驱动器

通用型3kw

24

7

马达驱动搅拌机

3kw

74

8

直接搅拌机

3kw

14

9

直接搅拌机

0.75kw

2

10

直接搅拌机

7.5kw

8

11

多重套筒过滤器

/

4

1#厂房1

12

挤出过滤器组件

50um

8

13

螺纹导丝器

/

8

14

硫化带

/

8

15

冷却罐

5.5kw

8

1#厂房外西侧

16

专用离心泵

2.2kw

8

乳胶罐区

17

专用立式多级泵

1.1kw

6

钢构车间

18

专用立式离心泵

3kw

6

乳胶罐区

19

离心泵

2.2kw,20000l/h

32

乳胶罐区

20

循环泵

0.2kw

44

1#厂房1

21

专用泵

/

12

1#厂房1

22

电子可携带式喂入泵

0.7/0.5kw

10

23

隔膜泵

1.5kw

14

24

挤出加温装置

/

8

25

酸浴系统

/

4

26

高温水系统

/

2

27

洗涤盆加热系统

/

2

28

醋酸调配设备

/

2

29

乳胶储罐

不锈钢60000立升卧式3000

12

乳胶罐区

30

胶乳储备设备

不锈钢1600立升

2

31

胶乳储备设备

300立升

6

32

分散剂储罐

5000立升

44

钢构车间

33

分散剂储罐

150/300/600/1200

56

34

硫化剂储罐

不锈钢16900立升

32

35

硫化剂储罐

5000立升

8

36

乙酸储罐和喂入罐

3000L

20

37

乙酸储罐和喂入罐

600 L

6

38

烘箱


4

1#厂房1

39

空气压缩机

2.2kw,3.6m3/min

8

40

真空系统

立式

4

41

冷却系统

11kw

4

42

冷却系统

2.2kw

8

43

废水处理装置

/

1

/

44

废水回收系统

/

1

/

46

环保包覆纱、松紧带、涤纶丝

包覆机

/

35

1#厂房2

47

络筒机

/

5

48

制筒机

/

1

49

加弹机

/

1

1.4.2设备与产能匹配性分析

项目设置4条乳胶丝生产线,根据乳胶丝规格,每批次硫化时间为8—20分钟(平均15min/),单批次乳胶丝产量可达150kg本环评以硫化剂分析其产能匹配性。硫化机产能核算见下表。

                                                                                                                              表3.4-2 密炼机产能核算

序号

参数

数值

备注

单条硫化线周期

15min/

4条线

硫化机年运行时间

7200h

300天,每天24h

最大年生产能力核算

17280t/a


全厂总生产能力核算

17280t/a

实际产能约15000t/a

由上表核算可知,硫化机实际硫化量约占设备最大设计产能的比例为15000/17280=86.81%,考虑到设备停、检修,其生产能力与产能基本匹配。

1.5   生产工艺流程

1.5.1生产工艺先进性与清洁生产水平

1.5.1.1清洁生产全过程污染控制分析

1、采用清洁的原辅料和能源

1)本项目生产过程中使用了天然乳胶等。主要原辅料为无毒无害物质,各类助剂主要采用无毒无害原料,少量助剂采用低毒原料。

2)本项目不设锅炉,采用工业区集中供热,属于清洁能源,符合《大气污染防治法》第二十六条的规定。

因此,本项目采用的原辅料、能源符合清洁生产的要求。

2、生产工艺路线和设备的先进性

建设项目采用国内先进成熟的生产工艺和装备。具体措施如下:

1)项目物料消耗较大物料采用大包装运输、储罐储存,所有粉料状物料并采用上辅机系统自动配料,实现了配料的信息化和自动化操作,实现了投料的管道化、密闭化。

2)采用储罐储存,减少了泄漏的风险。

通过上述措施,建设项目有效地体现了生产工艺的先进性,符合国家清洁生产指标中对生产工艺的要求。

3、节水分析

本项目间接冷却水循环使用,蒸汽冷凝水回用于热水洗工序;提高了水的利用率,减少了污染物的排放。项目废水经厂内预处理后接管入污水处理厂处理达标排放,减少了污染物的排放。

4、资源利用清洁性分析

1)生产中所用能源为电能,从源头上减少了污染物的产生量。

2)大部分固体废物综合利用,实现废物资源化;有毒有害废物经安全处置后,不会产生二次污染。

5、污染控制先进性分析

本项目生产过程产生的废气、废水、固废和噪声都能得到积极的预防和有效的治理,确保达标排放,各种污染物的排放浓度都低于允许排放标准指标,尽可能多的削减污染物的排放量。

6、产品先进性分析

建设项目产品主要是乳胶丝以及衍生产品,生产过程中产生的污染物都得到有效处置。产品属于清洁、无毒、无害产品,产品报废后还可回收综合利用,对环境影响较小,符合清洁生产对产品指标的要求。

1.5.1.2清洁生产评述

本项目主要物耗、能耗及排污情况与国内同类型企业相比较与国内先进水平基本相同。建项目物耗与国内先进水平基本相同,能耗、污染物排放量和废物回收利用指标方面基本达到国内先进水平,符合清洁生产的要求。

1.5.1.3小结

综上所述,浙江龙橡实业有限公司年产15000吨高品质天然乳胶丝、4000吨环保包覆纱、1000吨松紧带、1600吨涤纶丝建设项目符合国家产业政策要求。企业从生产源头抓起,外购基料,采取资源优化配置,在原辅材料单耗、单位产品的能耗、污染物排放量和废物回收利用等方面,居国内清洁生产基本水平,提高了产品附加值,采用电能等清洁能源,同时实行污染全过程控制,大幅度减少污染,是一项具有清洁生产工艺项目。

1.5.2项目生产工艺

    1、乳胶丝


3.5-1乳胶丝生产工艺流程图

工艺流程说明:

    配料:以天然胶乳液为主要原料,乳胶液通过过滤装置过滤后均质;高岭土通过密闭研磨后加入一定量的分散剂,之后将均质的乳胶液和高岭土等粉料进行混合配料,混料过程加入硫化剂,之后通过过滤得到用于生产乳胶丝的混合胶液。

    挤出拉丝:由控制阀根据生产的不同型号的乳胶丝调节好混合胶液出料流量,经挤出头分流筒小孔接至玻璃管,由玻璃管流入酸槽定型。玻璃管根据生产的不同乳胶丝型号配置不同口径,可选择口径为1mm—2mm的玻璃管。挤出加温装置温度控制约60

    酸固化:将第二步得到的丝状混合胶液经过醋酸槽,利用醋酸中和用来保存鲜胶乳氨,降低乳胶液的pH值,压缩双电层,使天然乳胶水化膜变薄。当达到蛋白质的等电位时,电动电位为零,橡胶粒子间再无斥力,进而相互聚集、凝结固化,并释出水份。

    酸浴槽温度控制约30,乳胶丝通过酸浴槽时间约15s,该工序通过自动加酸系统,保证醋酸槽里的醋酸质量浓度在25-30%

清洗:固化定型后的乳胶丝要经过水槽清洗上面残留的醋酸。这一步采用热水进行清洗,要保证热水的温度在一特定值,以达到最好的清洗效果而不影响乳胶丝的品质。

烘干:乳胶丝经水槽清洗后进入烘箱烘干。烘干层需保证恒温,根据不同型号乳胶丝设定烘干温度,烘干温度为80—130;烘干层内还需保证一定的热风输送风速,热风风速为2.5m/s—6m/s ;在烘干的同时用静电棒释放乳胶丝上剩电,以保证乳胶丝平稳输送。

  涂粉、拼带:烘干后的乳胶丝经石粉机沾粉,再由拼带机将多根乳胶丝拼在一起形成乳胶带。拼带的乳胶丝数目可根据客户需要的乳胶带宽度设定,一般将每40条乳胶丝拼成乳胶带。控制拼带时适度压力,以带的粘合不变形为基准,既不能把圆形乳胶丝压扁,又能将每条乳胶丝分得开。

硫化:拼成带状的乳胶丝(乳胶带)经硫化线硫化处理,根据不同型号的乳胶丝控制硫化的时间和温度,硫化时间为8—20分钟,温度控制在110°C—150°C,采用电子温控仪控制和调节,使硫化调节到最佳状态。

    冷却:硫化出来的乳胶带要制止其继续热硫化,经冷却装置进行冷却,冷却后得到超细高弹乳胶丝()

    2、包覆纱、松紧带

3.5-2 包覆纱、松紧带工艺流程及产污环节示意图

工艺流程说明:

    先将乳胶丝、涤纶丝用络筒机络筒成一定容量的筒子,然后以乳胶丝为纱芯,涤纶丝为包覆丝在包覆机中按螺旋的方式对纱芯进行包覆。包覆后的纱线经络筒机络筒成一定容量的筒子,包装入库。

    3、涤纶丝

本项目生产工艺流程如下图所示:

3.5-3 涤纶丝工艺流程及产污环节示意图

工艺流程说明:

    POY 丝为原料,POY 丝经第一次罗拉拉伸后由加热箱加热变形,加热采用环保型导热油作为介质(电加热),加热温度180;加热变形后的纺丝经冷却板冷却后进入假捻器进行加捻、解捻,然后再经第二次罗拉拉伸;拉伸后的纺丝通过上油以减少静电效应,纺丝卷绕后即为DTY丝成品,最后检验包装入库。

1.5.3项目产污环节

根据以上分析,本项目主要污染环节及污染因子汇总见表3.5-1

3.5-1项目污染工序及污染因子汇总

污染类型

产污工序

排放源

编号

排放因子

废气

乳胶丝

解包投料

解包投料

G1

颗粒物

研磨

研磨汽缸

G2

颗粒物

拉丝挤出

挤出过滤器组件

G3

NH3

醋酸固化

醋酸槽

G4

醋酸雾

烘干

烘箱

G5

非甲烷总烃

涂粉

石粉机

G6

颗粒物

硫化

硫化线

G7

VOCs、臭气

涤纶丝

加热变形

加弹机

G8

非甲烷总烃

食堂油烟

员工生活

G9

油烟

废水

乳胶丝

醋酸固化(乳胶释水)

生产废水

W1

pHCODCrN-NH3

水洗

生产废水

W2

pHCODCrN-NH3

冷却

生产废水

W3

/

职工生活

生活污水

W4

CODCrNH3-N

噪声

生产设备

机械设备噪声

/

连续等效A声级

废气、废水处理装置

风机噪声

/

固废

乳胶丝

过滤

过滤器

S1

过滤残渣

生产过程

生产设备

S2

边角料(废乳胶丝)

包覆纱、松紧带、

包覆、络筒

包覆机、络筒机

S3

废丝

制筒

制筒机

S4

边角料(废纸)

涤纶丝

加弹

加弹

S3

废丝

生产过程

原料包装

S5

废包装材料

废水处理

污水处理站

S6

污泥

危化品包装

S7

危化品废包装材料

废气处理

布袋除尘处理

S8

收集的粉尘

废气处理

活性炭吸附装置

S9

废活性炭

员工生活

员工生活

S10

生活垃圾

1.6   污染源强分析

1.6.1营运期污染源强分析

1.6.1.1废气污染源强

1、粉尘(G1)

本项目生产过程辅料中的高岭土、滑石粉均为固体粉末状,解包、投料工序将产生粉尘。根据类比调查,解包、投料颗粒物浓度在222.5~385mg/m3之间,出于保守考虑,本环评取最大值,即解包颗粒物浓度为385mg/m3。各粉料投料系统设置收尘器,风量按2000m3/h计。年工作时间取600小时(年工作300天、每天有效工作时间约2小时),颗粒物收集效率以95%计,除尘器为布袋除尘器,除尘效率以97%计,废气经处理后通过排气筒排放,排气筒(1#)高度不低于15m

本环评要求设立单独投料车间,投料车间相对密闭,物料解包、投料时除尘器风机启动,呈微负压状态,减少了无组织颗粒物产生量。根据颗粒物收集率估算,未收集的颗粒物为0.023t/a0.039kg/h),其中80%附着在墙壁或沉降到地面,沉降的颗粒物为0.018t/a,定期打扫后收集回用于生产;其余20%以无组织废气形式排放。项目粉尘产生及排放情况见下表。

                                                                                                         表3.6-1 粉尘产生及排放情况一览表

排气筒编号

污染物

产生情况

有组织排放情况

无组织排放速率kg/h

无组织排放量t/a

产生浓度

产生速率

产生量

排放浓度

排放速率

排放量

mg/m3

kg/h

t/a

mg/m3

kg/h

t/a

1#

粉尘

385

0.770

0.462

11

0.022

0.013

0.008

0.005

2、氨气(G2)

本项目乳胶液中氨含量约0.2%天然乳胶年用量27400t。乳胶原料储罐罐、混合配料罐等均为密闭性储罐,并采用管道输送,乳胶液输送及搅拌混合过程产生的少量氨气通过放空管汇集后直接导入酸洗槽;此外,混合乳胶液在拉丝挤出时分流筒与导流管密封对接,乳胶液中未挥发的氨在该工序随混合胶液进入酸洗槽。

由于乳胶液中氨含量较低,且氨主要在酸固化阶段被醋酸中和,本报告不对生产过程产生的氨气进行定量分析。

3、醋酸雾(G3)

丝状混合胶液经过醋酸槽得以释水固化,本项目设置4套酸浴固化系统,酸浴系统槽体规格3×20m

醋酸液体蒸发量计算公式如下:

Gz=M0.000352+0.000786VP·F

式中,Gz——液体的蒸发量,kg/h

M——液体的分子量;

V——蒸发液体表面上的空气流速,m/s,以实测数据为准,一般取0.2-0.5,本项目酸浴槽加盖,取0.2

P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力,mmHg。当液体浓度(重量)低于10%时,可用水溶液的饱和蒸气压代替。本项目液体温度30,醋酸质量浓度27%P值采用Antoine公式计算为21.27

F——液体蒸发面的表面积,m2。本项目4套酸浴系统运行时酸浴槽均加盖,仅在槽体两端进出料口外露5cm,酸浴槽蒸发面积合计1.2m2

计算得到醋酸液体蒸发量为:0.78kg/h

本项目4套酸浴系统运行时酸浴槽均加盖,仅在槽体两端进出料口外露5cm。槽体两端设置集气罩,酸洗线设置软帘,整体采用负压收集。酸固化酸雾收集后通过冷凝回收+水喷淋处理后排放,酸雾收集率以99%估算,醋酸去除率达到99%,设计风量总20000m3/h,排放高度为不低于15m(2#排气筒)

醋酸有组织排放量为0.056t/a排放速率为0.008kg/h,排放浓度为0.386mg/m3,醋酸无组织排放量为0.056t/a排放速率为0.008kg/h

                                                                                                     表3.6-2 醋酸雾产生及排放情况一览表

排气筒编号

污染物

产生情况

有组织排放情况

无组织排放速率kg/h

无组织排放量t/a

产生浓度

产生速率

产生量

排放浓度

排放速率

排放量

mg/m3

kg/h

t/a

mg/m3

kg/h

t/a

2#

醋酸雾

39.000

0.780

5.616

0.386

0.008

0.056

0.008

0.056

4、醋酸储罐呼吸废气(G4)

储罐大呼吸排放是由于人为的装料与卸料(即在装车时)而产生的,使液位升高及车间使用物料使液位下降时会产生蒸发损耗,即大呼吸损耗;储罐静贮存时,由于外界大气温度昼夜变化而蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排除,是非人为干扰的自然排放方式,即小呼吸损耗。

    1)储罐小呼吸排放量

    本项目使用的储罐小呼吸排放量计算公式如下:

    LB=0.191M(P÷100910-P)0.68D1.73H0.51T0.45FPCKCη1η2

   式中:LB——储罐的呼吸排放量(kg/a);

    M——储罐内蒸汽的分子量;

    P——在大量液体状态下,真实的蒸汽压力(Pa);P 可由蒸气压关联式Antoine方程式求出:logP=A-B/(C+t)。式中ABC 均为Antoine 方程常数,P 单位为KPa20储存,计P11.574mmHg(即1543pa

    D——罐的直径(m),本项目1.49

    H——平均蒸汽空间高度(m),本项目0.3

    T——一天之内的平均温度差(),本项目取10

    FP——涂层因子(无纲量),根据油漆状况取值在1~1.5 之间;

    C——用于小直径罐的调节因子(无纲量);对于直径在0~9m 之间的罐体,C=1-0.0123D-92;罐体大于9m 的罐体,C=1

    KC=产品因子(石油原油KC 0.65,其他的有机液体取1.0);

    η1——内浮顶储罐取0.05,拱顶罐1

    η2——内浮顶储罐取0.7,不设呼吸阀,取1

    本项目采用拱顶罐,根据上述公式计算可到单个乙酸储罐(3000L)小呼吸排放量为0.628kg/a20个储罐合计排放12.56kg/a

    2)储罐大呼吸排放量

    Lw=4.188×10-7×M×P×KN×KC

    式中:LW——储罐的工作损失量(kg/m3投入量);

    M——储罐内蒸汽的分子量;

    P——在大量液体状态下,真实的蒸汽压力(Pa);

    KN——周转因子(无纲量),取值按年周转次数NN=年投入量/罐容量)确定。当N≤36 时,KN=1,当N220 时,KN =0.26,当36N220KN=11.467*N-0.7026,本项目周转次数N=101KN0.45

KC=产品因子(石油原油KC 0.65,其他的有机液体取1.0);

根据上述公式计算可到Lw=0.017kg/m3,计算大呼吸排放量为5.23kg/a

综上,盐酸储罐呼吸废气产生量合计17.79kg/a,废气产生量较小,直接以无组织形式排放。

5、硫化废气(G5)

硫化废气计算参考《橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数》(《橡胶工业》2016年第2123-127)以及《浙江省重点行业VOC污染排放源排放量计算方式》(1.1版)中相关数据,硫化废气污染物排放系数见下表。

                                                                             表3.6-3 炼胶及硫化废气中各污染物排放系数一览表

生产工序

橡胶类别

污染物排放系数(mg/kg

VOCs

非甲烷总烃

二硫化碳

颗粒物

平板硫化

天然橡胶

236

23.2

3.15

/

*注:根据《浙江省重点行业VOC污染排放源排放量计算方式》(1.1版),天然橡胶为原料的橡胶制品排放系数参照所列胶种或轮胎部件对应工序最小值选取按最小值取值。

企业在硫化过程中废气产生情况如下表。

                                                                                         表3.6-4 硫化过程各污染因子产生情况一览表

生产工序

橡胶类别

用胶量

t/a)

污染物产生量(t/a)

VOCs

非甲烷总烃

二硫化碳

颗粒物

平板硫化

天然橡胶

20840

4.918

0.483

0.065

/

*注:根据《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011),乳胶制品企业耗胶量按60%计的乳胶计算,本环评在此基础上将各种辅料均计入耗胶量。

硫化废气收集后经光催化+活性炭吸附装置处理后排放,排气筒(3#)高度不低于15m,硫化废气处理设施设计风量及处理措施见下表。

                                                                                         表3.6-5 各工序设计的风量及处理措施一览表

序号

工序

设计风量

收集效率

处理措施

处理效率

排气筒设置

1

硫化

20000m3/h

90%

布袋除尘+光催化+活性炭吸附

90%

3#排气筒15m1

项目实施后硫化废气污染源排放情况见下表。

                                                                                                 表3.6-6 硫化工序污染物排放情况一览表

生产

工序

污染因子

产生量

有组织排放情况

无组织排放情况

单位胶料排气量

排放量

排放速率

排放浓度

排放量

排放速率

(t/a)

(t/a)

(kg/h)

(mg/m3)

(t/a)

(kg/h)

(m3/t)

硫化

VOCs

4.198

0.378

0.052

2.623

0.420

0.058

6910

非甲烷总烃

0.483

0.043

0.006

0.259

0.048

0.007

二硫化碳

0.065

0.006

0.001

0.041

0.007

0.001

根据上表可知,硫化工序单位胶料实际排气量超过了单位胶料(天然胶、合成胶、再生胶)基准排气量2000m3/t胶,故根据《橡胶制品工业污染物排放标准》要求:若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量,须将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度,并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。计算公式如下:

式中:C——大气污染物基准气量排放浓度,mg/m3

Q——实测排气总量,m3

Yi——i种产品胶料消耗量,t

Qi——i种产品的单位胶料基准排气量,2000m3/t

C——实测大气污染物排放浓度,mg/m3

根据上述公式计算得非甲烷总烃的大气污染物基准气量排放浓度见下表。

                                                                                 表3.6-7 大气污染物基准气量排放浓度计算一览表

项目

工序

实测排气总量(m3)

实测大气排放浓度(mg/m3)

胶料消耗量(t)

单位胶料基准排气量(m3/t)

基准气量排放浓度(mg/m3)

非甲烷总烃

硫化

14400

0.259

20840

2000

0.895

由上表可知,非甲烷总烃的基准气量排放浓度能够满足《橡胶制品工业污染物排放标准》中新建企业的排放标准限值10mg/m3要求。

6、加弹油剂废气(G5)

本项目涤纶丝加弹过程在第二罗拉后需要在纺丝上涂抹少量的油剂用于润滑,并减少静电效应,上油过程为常温上油,不需加热,该部分油剂基本不挥发;POY原丝携带的部分油剂在热定型过程中部分挥发。本项目加弹油剂废气主要为热定型过程产生的油剂废气。

参阅行业相关资料, POY原丝油剂上油率约为0.3~0.5%,根据生产工艺及油剂有机组分,POY原丝油剂在后续加弹过程中约10%的油剂留在DTY 最终产品中,80%的油剂在加热箱中结焦,其余约10%油剂最终以油剂废气的形式排放。本项目POY原丝年用量为1600tPOY原丝上油率以平均值0.4%计,则油剂挥发量约为0.64t/a

为减小对车间及周围环境的污染,要求加弹车间设备配套排风装置,油剂废气通过排风机、排风管引到室外通过静电型油剂废气净化处理装置处理后通过15米排气管道高空排放。废气收集率以80%计,废气去除率达90%,排风量设计2000m3/h以上,则本项目油剂废气有组织排放量为0.051t/a0.021kg/h10.667mg/m3,无组织排放量0.128t/a0.053kg/h

                                                                                                     表3.6-8 加弹油剂废气排放情况一览表

排气筒编号

污染源

产生情况

有组织排放情况

无组织排放速率kg/h

无组织排放量t/a

产生浓度

产生速率

产生量

排放浓度

排放速率

排放量

mg/m3

kg/h

t/a

mg/m3

kg/h

t/a

4#

非甲烷总烃

133.33

0.267

0.64

10.667

0.021

0.051

0.053

0.128

根据计算,本项目油剂废气(非甲烷总烃)排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的新改扩二级标准。

7、食堂厨房油烟废气

本项目在厂区设置一员工食堂,食堂设4个灶头,食堂就餐规模约为100人次/日,食堂厨房在烹炒菜过程中会产生一定量的动植物油烟废气。经类比调查,食用油用量约20g/•d,则食堂日消耗食用油2kg,在炒制时油烟的挥发量约为3%,油烟产生量为0.06kg/d(18kg/a)。食堂设置4个灶头,规模属于中型食堂,每个灶头排风量以1000m3/h计,每天食堂厨房工作时间以4h计算,则油烟产生浓度3.75mg/m3,根据《饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中对小型标准的规定,油烟最高允许排放浓度为2.0mg/m3,净化措施最低去除效率为75%,因此,本项目安装使用油烟去除率不低于75%的油烟净化器,油烟废气经油烟净化器净化后通过专用烟道引至屋顶高空排放,则油烟排放浓度为0.94mg/m3,排放量为0.015kg/d(4.5kg/a),能满足《饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)。油烟排放口位于建筑屋顶,与周围居民住宅距离远大于20m,且排放高度大于15m,符合《饮食业环境保护技术规范》(HJ554-2010)中的相关规定。

项目食堂油烟产生及排放情况见表3.6-9

                                                                                                             表3.6-9 食堂油烟产生及排放情况

灶头数

总排风量m3/h

油烟产生

浓度

油烟

产生量

净化器

效率

油烟排放

浓度

油烟排放量

4

4000

3.75mg/m3

18kg/a

75%

0.94mg/m3

4.5kg/a

8、项目废气排放情况汇总

项目废气污染源源强核算结果及相关参数见下表。


                                                                          表3.6-10 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表

工序/

生产线

装置

污染源

污染物

污染物产生

治理措施

污染物排放

排放

时间

/h

核算

方法

废气

产生量

(m3/h)

产生浓度

(mg/m3)

产生量

(kg/h)

工艺

效率/%

核算

方法

废气

排放量

(m3/h)

排放

浓度

(mg/m3)

排放量

(kg/h)

解包

投料

/

1#排气筒

颗粒物

产污系数法

2000

365.75

0.732

布袋

97

经验系数法

2000

11

0.022

600

无组织排放

颗粒物

产污系数法

/

/

0.039

沉降

80

经验系数法

/

/

0.008

600

酸固化

醋酸槽

2#排气筒

醋酸

产污系数法

20000

39.0

0.78

冷凝+水喷淋

99

经验系数法

20000

0.386

0.008

7200

无组织排放

醋酸

产污系数法

/

/

0.008

/

/

经验系数法

/

/

0.008

7200

醋酸

存储

醋酸

储罐

无组织排放

醋酸

公式计算

/

/

0.0025

/

/

公式计算

/

/

0.0025

7200

硫化

硫化机

3#排气筒

VOCs

产污系数法

20000

26.25

0.525

光催化+

活性炭

90

经验系数法

20000

2.623

0.052

7200

非甲烷总烃

产污系数法

3

0.060

90

经验系数法

0.259

0.895*

0.006

7200

CS2

产污系数法

0.4

0.008

90

经验系数法

0.041

0.001

7200

无组织排放

VOCs

产污系数法

/

/

0.058

/

/

经验系数法

/

/

0.058

7200

非甲烷总烃

产污系数法

/

/

0.007

/

/

经验系数法

/

/

0.007

7200

CS2

产污系数法

/

/

0.001

/

/

经验系数法

/

/

0.001

7200

加弹

加弹机

4#排气筒

非甲烷总烃

产污系数法

2000

107

0.214

静电

90

经验系数法

2000

10.667

0.021

2400

无组织排放

非甲烷总烃

产污系数法

/

/

0.053

/

/

经验系数法

/

/

0.053

2400

*注:括号内为基准气量排放浓度


1.6.1.2废水污染源强

一、废水污染源强

本项目废水主要包括醋酸槽更换下来的废液、水洗槽循环使用后排放的水洗废水、乳胶带间接冷却废水、蒸汽冷凝水及生活污水

1、醋酸槽废液(W1)

天然乳胶经过醋酸槽得以凝结固化,并释出水份。醋酸槽内醋酸循环使用,通过自动加酸系统,保证醋酸槽里的醋酸质量浓度在25-30%,槽液一般不外排。根据同类企业调查,本环评以每年更换槽液两次进行估算,醋酸槽废液产生量约480m3/a废水水质为CODCr1000mg/LSS400mg/L、石油类15mg/LNH3-N70mg/L,此外,按照醋酸的电离平衡式计算,25%~30%醋酸pH2.06~2.02

2、水洗废水(W2)

酸固化定型后的乳胶丝要经过水槽清洗上面残留的醋酸,这一步采用热水进行清洗。根据同类企业调查,采用相同生产工艺,在本项目生产规模下,水洗废水产生约6t/d1800t/a),废水水质为CODCr1000mg/LSS150mg/L、石油类10mg/LNH3-N70mg/L,水洗废水醋酸含量约5%pH值约5.5

3、冷却水(W3)

硫化出来的乳胶带需冷却以制止其继续热硫化,本项目采用间接冷却,间接冷却水较清洁,循环使用不外排,由于循环冷却系统中水每天会损耗一些,故需定期进行补充,年补充水量约600t

4、蒸汽冷凝水(W4)

本项目挤出、酸固化、热水洗等工序均由园区统一供热,项目所需蒸汽量约3000t/a,损耗率以50%估算,蒸汽冷凝水产生量约1500t/a。蒸汽冷凝水全部回用于热水洗工序。

5、酸雾处理废水(W5)

本项目醋酸雾采用冷浓+水喷淋处理,喷淋塔底部的水槽有效容积均为6.0m3,循环使用,定期更换,企业每10天更换一次,每次更换量约为6.0m3,则废水排放量约为180t/a。废水水质一般为pH5.5左右。

6、职工生活污水(W6)

本项目劳动定员为100人,厂区内设宿舍和食堂,企业为三班制,生活用水每人每天用水以100L计,年工作天数300天,生活用水量约10m3/d3000m3/a,生活污水产生量以用水量的85%折算,生活污水产生量为8.5m3/d2550m3/a。水质类比城市生活污水水质监测结果,CODCr350mg/L、氨氮35mg/L,则各污染物产生量为CODCr0.893t/aNH3-N0.089t/a

二、废水处理措施

本项目间接冷却水循环使用,蒸汽冷凝水回用于热水洗工序;生产工序各废水分别经管道收集后排入调节池,生产废水经中和池处理后和经预处理的生活污水统一经厂区污水站生化池,处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)2“新建企业水污染物排放限值中的间接排放限值,后排入市政污水管网,最终送至马南水务有限公司污水厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放。

综上,项目废水产、排放情况见下表。项目废水污染源源强核算结果及相关参数见下表。

                                                                                                         表3.6-1 项目废水量产排情况一览表

污染物名称

产生情况

纳管情况

外排环境情况

产生浓度

(mg/L)

产生量

(t/a)

纳管浓度

(mg/L)

纳管量

(t/a)

排放浓度

(mg/L)

排放量

(t/a)

醋酸槽

废液

废水量

/

480

/

480

/

480

CODCr

1000

0.48

300

0.144

50

0.024

NH3-N

70

0.0336

30

0.0144

5

0.0024

水洗废水

废水量

/

1800

/

1800

/

1800

CODCr

1000

1.8

300

0.54

50

0.09

NH3-N

70

0.126

30

0.054

5

0.009

酸雾处理废水

废水量

/

300

/

300

/

300

CODCr

/

/

/

/

/

/

NH3-N

/

/

/

/

/

/

生产废水

(小计)

废水量

/

2580

/

2580

/

2580

CODCr

/

2.28

/

0.684

/

0.114

NH3-N

/

0.1596

/

0.0684

/

0.0114

生活

污水

废水量

/

2250

/

2250

/

2250

CODCr

350

0.7875

300

0.675

50

0.1125

NH3-N

35

0.07875

30

0.0675

5

0.01125

合计

废水量

/

4830

/

4830

/

4830

CODCr

635.09

3.0675

300

1.359

50

0.2265

NH3-N

49.35

0.23835

30

0.1359

5

0.02265

三、废水纳管排放浓度

本项目排水量为4830t/a,未超过单位胶料(天然胶、合成胶、再生胶)基准排水量7m3/t胶(20840t×7m3/t=145880t/a),生产废水经中和池处理后和经预处理的生活污水统一经厂区污水站生化池,废水排放浓度要求满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)2“新建企业水污染物排放限值中的间接排放限值。

项目废水污染源源强核算结果及相关参数见下表。

                                                                     表3.6-2 项目废水污染源源强核算结果及相关参数一览表

工序

污染源

污染物

污染物产生

治理措施

污染物排放

排放时间

h

核算方法

产生废水量

m3/h

产生浓度

mg/L

产生量

kg/h

工艺

效率%

核算方法

排放

废水量

m3/h

排放浓度

mg/m3

排放量

kg/h

厂区污水处理站

综合废水

CODCr

类比法

0.671

635.090

0.426

中和+生化

0.528

排污系数法

0.671

300.000

0.189

7200

NH3-N

49.350

0.033

0.392

30.000

0.019

1.1.1.1噪声污染源强

项目主要噪声源为各设备噪声,噪声源强见下表。

                                                                                                                     表3.6-3 设备噪声源强一览表

序号

噪声源

测点位置

数量()

噪声级dB(A)

1

浸渍搅拌器

距离设备1m

8

60~70

2

高速搅拌机

距离设备1m

6

65~80

3

搅拌机

距离设备1m

8

60~70

4

马达驱动器

距离设备1m

24

60~70

5

马达驱动搅拌机

距离设备1m

74

60~70

6

直接搅拌机

距离设备1m

14

60~70

7

直接搅拌机

距离设备1m

2

60~70

8

直接搅拌机

距离设备1m

8

60~70

9

多重套筒过滤器

距离设备1m

4

55~65

10

挤出过滤器组件

距离设备1m

8

55~65

11

螺纹导丝器

距离设备1m

8

55~65

12

硫化带

距离设备1m

8

65~70

13

专用离心泵

距离设备1m

8

65~70

14

专用立式多级泵

距离设备1m

6

65~70

15

专用立式离心泵

距离设备1m

6

65~70

16

离心泵

距离设备1m

32

65~70

17

循环泵

距离设备1m

44

65~70

18

专用泵

距离设备1m

12

65~70

19

电子可携带式喂入泵

距离设备1m

10

60~70

20

隔膜泵

距离设备1m

14

55~65

21

烘箱

距离设备1m

4

55~60

22

空气压缩机

距离设备1m

8

70~85

23

包覆机

距离设备1m

35

70~80

24

络筒机

距离设备1m

5

65~70

25

制筒机

距离设备1m

1

60~70

26

加弹机

距离设备1m

1

70~85

项目噪声污染源源强核算结果及相关参数见下表。

                                                                             表3.6-4 噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表

工序/生产线

噪声源

声源

噪声源强

降噪措施

噪声排放值

持续时间

类型

核算方法

噪声值/(dB)

工艺

降噪

效果

核算方法

噪声值/(dB)

/h

混料、配料

浸渍搅拌器

频发

类比法

60~70

车间

墙体

25dB

类比法

35~45

600

高速搅拌机

频发

类比法

65~80

类比法

40~55

600

搅拌机

频发

类比法

60~70

类比法

35~45

600

马达驱动器

频发

类比法

60~70

类比法

35~45

600

马达驱动搅拌机

频发

类比法

60~70

类比法

35~45

600

直接搅拌机

频发

类比法

60~70

类比法

35~45

600

直接搅拌机

频发

类比法

60~70

类比法

35~45

600

直接搅拌机

频发

类比法

60~70

类比法

35~45

600

专用离心泵

频发

类比法

65~70

类比法

40~45

600

专用立式多级泵

频发

类比法

65~70

类比法

40~45

600

专用立式离心泵

频发

类比法

65~70

类比法

40~45

600

离心泵

频发

类比法

65~70

类比法

40~45

600

过滤

多重套筒过滤器

频发

类比法

55~65

类比法

30~40

600

挤出

挤出过滤器组件

频发

类比法

55~65

类比法

30~40

7200

螺纹导丝器

频发

类比法

55~65

类比法

30~40

7200

硫化

硫化带

频发

类比法

65~70

类比法

40~45

7200

物料

输送

循环泵

频发

类比法

65~70

类比法

40~45

7200

专用泵

频发

类比法

65~70

类比法

40~45

7200

电子可携带式喂入泵

频发

类比法

60~70

类比法

40~45

7200

隔膜泵

频发

类比法

55~65

类比法

30~40

7200

烘干

烘箱

频发

类比法

55~60

类比法

30~35

7200

包覆、加弹

空气压缩机

频发

类比法

70~85

类比法

45~60

2400

包覆机

频发

类比法

70~80

类比法

45~55

2400

络筒机

频发

类比法

65~70

类比法

40~45

2400

制筒机

频发

类比法

60~70

类比法

35~45

2400

加弹机

频发

类比法

70~85

类比法

45~60

2400

1.1.1.2固废污染源强

1、项目副产物产生情况

1)过滤残渣(S1)

根据同类型企业调查可知,混料均质过滤时,过滤残渣约为过滤物料的0.5%,乳胶丝生产物料用量约31800t/a,则过滤残渣产生量约为159t/a。参照滁州市环保局《关于安徽嘉盛乳胶丝有限公司天然乳胶丝生产项目环境影响报告书补充说明的复函》中相关内容,过滤残渣主要为一些天然橡胶结块,不属于危险废物,可外售综合利用。

2)边角料(废乳胶丝)(S2)

参照同类企业生产经验,乳胶丝生产过程边角料产生量约为产品的1%,本项目乳胶丝生产规模15000t/a,则边角料产生量为150t/a,废乳胶丝外售综合利用。

3)废丝(S3)

本项目在包覆、络筒、加弹过程将产生一定量的废丝,参照同类企业生产经验,废丝产生量约为产品的1.5%,则计算废丝产生量约为100t/a,废丝外售综合利用。

4)边角料(废纸板)(S4)

参照同类企业生产经验,采用纸板制筒时,边角料产生量约占原材料用量的5%,则计算废纸板产生量约为6t/a,废纸板外售综合利用。

5)废包装材料(S5)

本项目乳胶液、醋酸、活(堕)性料均采用槽车运输,储罐贮存,一般不产生废包装材料。参照同类企业生产经验,其他如高岭土、滑石粉等原料包装产生的废包装材料量约为5t/a,可外售综合利用。

6)废水处理污泥(S6)

参照安徽嘉盛乳胶丝有限公司天然乳胶丝生产项目(乳胶丝生产规模14400t/a),污水处理站污泥产生量为11.6t/a,本项目生产规模与嘉盛生产规模接近,且拟采用相同的废水处理工艺,估算项目废水处理污泥产生量约12.1t/a

7)危化品废包装材料(S7)

本项目生产过程将会产生量大量的酸性废水,企业拟采用氢氧化钠对废水进行中和预处理,项目氢氧化钠使用量100t/a,危化品包装袋产生量约1t/a

8)集尘灰(S8)

本项目解包投料产生的粉尘经布袋除尘处理收集的集尘灰,根据物料衡算,收集的集成灰0.444t/a,可回用于生产。

9)废活性炭(S9)

废活性炭在有机废气处理过程中产生。活性炭则用于吸附经光催化氧化处理后吸附有机废气,其中光催化氧化设备去除率40%以上,余下部分通过活性炭吸附。根据工程实践相关资料,活性炭吸附废气的吸附量:20kg/100kg•C。有机废气(VOCs)总去除量为3.4t/a,其中40%由光催化氧化去除,余下部分通过活性炭吸附,活性炭吸附去除量约为2.04t/a,则本项目废活性炭产生量约为12.24t/a(包括吸附的有机废气)。活性炭设施一次可填充2.04t,每年更换5次。废活性炭属于危险废物,危废代码为HW49900-041-49),须在厂区内危险废物暂存间收集、暂存,并委托有资质单位处置。

10)职工生活垃圾(S10)

本项目劳动定员100人,日垃圾产生量约为1kg/(d•),年工作时间300天,则年生活垃圾产生量30t/a

2、本项目副产物属性判定

根据《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017)的规定,本项目生产过程中副产物产生、固体废物属性判定见下表。

                                                                                                             表3.6-5 副产物产生及判定情况表

序号

副产物名称

产生工序

形态

主要成分

是否属固体废物

判定依据

      1

过滤残渣

均质过滤

固态

橡胶

4.1a

      2

边角料(废乳胶丝)

生产过程

固态

橡胶等

4.2a

      3

废丝

生产过程

固态

橡胶、纤维

4.2a

      4

边角料(废纸板)

纸板制筒

固态

纸板

4.2a

      5

废包装材料

原料包装

固态

塑料袋等

4.1h

      6

危化品废包装材料

原料包装

固态

塑料袋、氢氧化钠等

4.1c

      7

废水处理污泥

废水处理

固态

污泥

4.3e

      8

集尘灰

废气处理

固态

高岭土和滑石粉等

6.1a

      9

废活性炭

废气处理

固态

活性炭等

4.3l

   10

生活垃圾

职工生活

固态

生活垃圾

4.4b

3、固体废物危险属性判定

根据《国家危险废物名录》、《危险废物鉴别标准》,判定该生产线固体废物是否属于危险废物,判断结果见下表。

                                                                                                                         表3.6-6 危险废物属性判断

序号

固体废物名称

产生工序

是否属于危险废物

废物代码

         1

过滤残渣

均质过滤

/

         2

边角料(废乳胶丝)

生产过程

/

         3

废丝

生产过程

/

         4

边角料(废纸板)

纸板制筒

/

         5

废包装材料

原料包装

/

         6

危化品废包装材料

原料包装

HW49(900-041-49)

         7

废水处理污泥

废水处理

/

         8

集尘灰

废气处理

/

         9

废活性炭

废气处理

HW49(900-041-49)

      10

生活垃圾

职工生活

/

                                                                                                           表3.6-7 危险废物汇总表 单位:t/a

序号

危险废物名称

危险废物类别

危险废

物代码

产生

产生工序

及装置

形态

主要

成分

有害

成分

产废

周期

危险

特性

污染防

治措施

  1

危化品废包装材料

HW49

900-041-49

1

原料包装

固态

氢氧化钠包装袋

氢氧化钠

2

T/In

委托有资质单位处置

  2

废活性炭

HW49

900-041-49

12.24

废气处理

固态

活性炭等

有机物

60

T/In

固体废物产生及处置情况汇总见下表。

                                                                                                                     表3.6-8 固废产生及处置情况

序号

固体废物名称

产生工序

形态

主要成分

属性

废物代码

产生量(t/a)

处置方式

     1

过滤残渣

均质过滤

固态

橡胶

一般固废

/

159

外售

     2

边角料

(废乳胶丝)

生产过程

固态

橡胶等

一般固废

/

150

外售

     3

废丝

生产过程

固态

橡胶、纤维

一般固废

/

100

外售

     4

边角料(废纸板)

纸板制筒

固态

纸板

一般固废

/

6

外售

     5

废包装材料

原料包装

固态

塑料袋等

一般固废

/

5

外售

     6

危化品废包装材料

原料包装

固态

塑料袋、氢氧化钠

危险废物

HW49

(900-041-49)

1

委托有资质单位处置

     7

废水处理污泥

废水处理

固态

污泥

一般固废

/

12.1

外售

     8

集尘灰

废气处理

固态

高岭土和滑石粉等

一般固废

/

0.444

回用

     9

废活性炭

废气处理

固态

活性炭等

危险废物

HW49

(900-041-49)

12.24

委托有资质单位处置

  10

生活垃圾

职工生活

固态

生活垃圾

一般固废

/

30

环卫清运

项目固体废物污染源源强核算结果及相关参数见下表。

                                                                     表3.6-9 固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表

工序

固体废物名称

固废属性

产生情况

处置措施

最终去向

核算方法

产生量/t/a

工艺

处置量/t/a

均质过滤

过滤残渣

I类一般工业固体废物

类比法

159

综合利用

159

外售

生产过程

边角料

(废乳胶丝)

I类一般工业固体废物

类比法

150

综合利用

150

外售

生产过程

废丝

I类一般工业固体废物

类比法

100

综合利用

100

外售

纸板制筒

边角料

(废纸板)

I类一般工业固体废物

类比法

6

综合利用

6

外售

原料包装

废包装材料

I类一般工业固体废物

类比法

5

综合利用

5

外售

原料包装

危化品废包装材料

危险废物

类比法

1

委托有资质单位处置

1

有资质单位

废水处理

废水处理污泥

I类一般工业固体废物

类比法

12.1

填埋

12.1

环卫部门处理

废气处理

集尘灰

I类一般工业固体废物

类比法

0.444

综合利用

0.444

外售

废气设备

废活性炭

危险废物

产污系数法

12.24

委托有资质单位处置

12.24

有资质单位

职工生活

生活垃圾

生活垃圾

产污系数法

30

填埋

30

环卫部门处理

1.1.2非正常工况污染排放分析

非正常工况主要指废气处理装置出现故障,进行维护。本次报告按处理设施无处理效率计。

                                                                                                      表3.6-10 污染源非正常排放量核算表

序号

污染源

非正常排放原因

污染物

非正常排放浓度(mg/m3

非正常排放速率(kg/h

单次持续时间/h

年发生频次/

应对措施

1

解包、投料

废气处理设施维护

颗粒物

365.75

0.732

4

4

停止生产

2

醋酸固化

废气处理设施维护

醋酸

39

0.78

4

4

停止生产

3

硫化

废气处理设施维护

VOCs

26.25

0.525

4

4

停止生产

非甲烷总烃

3

0.060

4

4

CS2

0.4

0.008

4

4

4

加弹

废气处理设施维护

非甲烷总烃

107

0.214

4

4

停止生产

1.2   污染源强汇总

本项目污染源强汇总见下表。

3.7-1本项目污染源强汇总表

类型

项目

产生量(t/a)